Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Сопротивление материалов

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

15.11.2022

Размер:

9.44 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 3536 / 3736 37 > Следующая >>>

Список литературы, обязательной для изучения

1.Феодосьев В.И. Сопротивление материалов: учебник. – М.: МГТУ им. Баумана, 1999. – 592 с.

2.Ицкович Г.М. Руководство по решению задач по сопротивлению материалов: учеб. пособие для втузов. – М.: Высшая школа, 2001. – 399 с.

3.Ицкович Г.М. Сопротивление материалов: учебник. – М.: Высшая школа, 2001. – 368 с.

4.Уманский А.А. Сборник задач по сопротивлению мате-

риалов. – М.: Наука, 1964. – 550 с.

Список дополнительной литературы

1.Степин П.А. Сопротивление материалов: учебник для немашиностроительных специальностей вузов. – М.: Высшая школа, 1983. – 303 с.

2.Сборник задач по сопротивлению материалов / Н.М. Беляев

[и др.]; подред. В.К. Качурина. – М.: Наука, 1972–1974. – 432 с.

3.Справочник по сопротивлению материалов / Г.С. Писаренко [и др.]. – Киев: Наукова думка, 1975. – 704 с.

4.Сопротивление материалов: задания к контрольным рас- четно-проектировочным работам с учетом специфики модульного обучения для студентов всех специальностей / Перм. гос.

техн. ун-т. – Пермь, 1999. – 92 с.

5.Расчет и конструирование валов: метод. указания к курсовой работе по сопротивлению материалов / Перм. гос. техн.

ун-т. – Пермь, 1998. – 26 с.

6.Справочные таблицы для выполнения учебных заданий

ирасчетно-проектировочных работ по курсу сопротивления материалов / Перм. гос. техн. ун-т. – Пермь, 1994. – 34 с.

7.Механические испытания материалов: лабораторный практикум по курсу «Сопротивление материалов» / Перм. гос.

техн. ун-т. – Пермь, 2001. – 16 с.

8.Вассерман Н.Н., Жученков А.П., Зинштейн М.Л. Сопротивление материалов: учеб. пособие / Перм. гос. техн. ун-т. –

Пермь, 2002.

351

ПРИЛОЖЕНИЕ

Таблица П1

Нормальные линейные размеры, мм

10	18	32	56	100	180	320	560
10,5	19	34/35	60/62	105	190	340	600
11	20	36	63/65	210	200	360	630
11,5	21	38	67/70	120	210	380	670
12	22	40	71/72	125	220	400	710
13	24	42	75	130	240	420	750
14	25	45/47	80	140	250	450	800
15	26	48	85	150	260	480	850
16	28	50/52	90	160	280	500	900
17	30	53/55	95	170	300	530	950

Примечание: за косой чертой приведены размеры посадочных мест для подшипников качения.

Таблица П2 Механические характеристики углеродистых

конструкционных сталей

Марка	σв,	σт,	τт,	σи−1,	σ−р	1,	τк−1,
стали	МПа	МПа	МПа	МПа	МПа		МПа
10	340	210	140	160–220	120–150		80–120
20	420	250	160	170–220	120–160		100–130
25	460	280	–	190–250	–		–
30	500	300	170	200–270	170–210		110–140
35	540	320	190	220–300	170–220		130–180
40	580	340	–	230–320	180–240		140–190
45	610	360	220	250–340	190–250		150–200
50	640	380	–	270–350	200–260		160–210
55	660	390	260	290	216		170
60	690	410	–	310–380	220–280		180–220
20Г	460	280	–	–	–		–
30Г	550	320	–	220–320	–		–
50Г	660	400	–	290–360	–		–
20Х	800	650	–	380	–		170–230

352

Окончание табл. П2

Марка	σв,	σт,	τт,	σи−1,	σ−р1,	τк−1,
стали	МПа	МПа	МПа	МПа	МПа	МПа
40Х	1000	800	–	350–380	250	225
45Х	1050	850	–	400–500	–	–
30ХМ	950	750	–	310–410	370	230
35ХМ	1000	850	–	470–510	–	–
40ХН	1000	800	390	400	290	240
50ХН	1100	900	–	550	–	–
40ХФА	900	750	–	380–490	–	–
38ХМЮА	1000	850	–	420–550	–	–
12ХНЗА	950	700	400	390–470	270–320	220–260
20ХНЗА	950	750	–	430–450	300–320	245–255
30ХНЗА	1000	800	–	520–700	–	320–400
40ХНМА	1000	950	–	500–700	–	270–380
30ХГСА	1100	850	–	510–540	500–535	220–245

Таблица П3 Шпонки призматические (ГОСТ 23360–78), мм

Диаметр вала d	Ширина	Высота	Фаска	Глубина
	шпонки b	шпонки h		паза вала t
Свыше 12 до 17	5	5	0,25–0,4	3
17–22	6	6	0,25–0,4	3,5
22–30	8	7	–	4
30–38	10	8	0,4–0,6	5
38–44	12	8	0,4–0,6	5
44–50	14	9	0,4–0,6	5,5
50–58	16	10	0,4–0,6	6

353

Окончание табл. П3

Диаметр вала d	Ширина	Высота	Фаска	Глубина
	шпонки b	шпонки h		паза вала t
58–65	18	11	0,4–0,6	7
65–75	20	12	–	7,5
75–85	22	14	0,6–0,8	9
85–95	25	14	0,6–0,8	9

Примечание. Длины призматических шпонок l выбирают из следующего ряда: 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200 мм.

Таблица П4 Подшипники шариковые радиальные однорядные

(ГОСТ8338–75)

Легкая серия

Номер	d,	D,	В,	r,
подшипника	мм	мм	мм	мм
204	20	47	14	1,5
205	25	52	15	1,5
206	30	62	16	1,5
207	35	72	17	2,0
208	40	80	18	2,0
209	45	85	19	2,0
210	50	90	20	2,0
211	55	100	21	2,5
212	60	110	22	2,5
213	65	120	23	2,5
214	70	125	24	2,5
215	75	130	25	2,5

Средняя серия

Номер	d,	D,	В,	r,
подшипника	мм	мм	мм	мм
304	20	52	15	2,0
305	25	62	17	2,0
306	30	72	19	2,0
307	35	80	21	2,5
308	40	90	23	2,5
309	45	100	25	2,5
310	50	110	27	3,0
311	55	120	29	3,0
312	60	130	31	3,5
313	65	140	33	3,5
314	70	150	35	3,5
315	75	160	37	3,5

354

Таблица П5 Моменты сопротивления и площади сечений валов, ослабленных пазом для одной стандартной шпонки

d,	b×h,	Wи,	Wк,	A,	d,	b×h,	Wи,	Wк,	A,
мм	мм	см3	см3	см2	мм	мм	см3	см3	см2
20	6×6	0,655	1,440	2,96	50	16×10	10,65	22,9	18,84
21	6×6	0,770	1,680	3,28	52	16×10	12,10	25,9	20,4
22	6×6	0,897	1,940	3,62	55	16×10	14,51	30,8	23,0
–	–	–	–	–	58	16×10	16,81	36,0	25,4
24	6×6	1,192	2,55	4,34	60	18×11	18,76	40,0	27,3
25	8×7	1,275	2,81	4,62	62	18×11	20,9	44,3	29,2
26	8×7	1,453	3,18	5,03	65	18×11	24,3	51,2	32,2
28	8×7	1,855	4,01	5,88	68	20×12	27,5	58,4	35,1
30	8×7	2,32	4,97	6,79	70	20×12	30,2	63,8	37,3
32	10×8	2,73	5,94	7,64	72	20×12	33,0	69,7	39,5
34	10×8	3,33	7,19	8,68	75	20×12	37,6	79,0	43,0
35	10×8	3,66	7,87	9,22	78	20×12	42,6	89,2	46,6
36	10×8	4,01	8,59	9,78	80	20×12	44,7	95,0	48,6
37	12×8	4,27	9,24	10,27	82	24×14	48,4	102,5	51,5
38	12×8	4,66	10,04	10,86	85	24×14	54,3	114,6	55,1
40	12×8	5,51	11,79	12,08	88	24×14	60,6	127,5	59,1
42	12×8	6,45	13,72	13,37	90	24×14	65,1	136,7	61,9
44	14×9	7,25	15,61	14,58	92	28×16	67,9	144,3	64,2
45	14×9	7,80	16,74	15,27	95	28×16	75,3	159,4	68,6
46	14×9	8,38	17,93	15,99	98	28×16	83,1	175,5	73,2
47	14×9	8,98	19,17	16,72	100	28×16	88,7	186,9	76,3
48	14×9	9,62	20,5	17,47	105	28×16	103,7	217,0	84,8

Примечания.

1.Моменты сопротивления и площади вычислены для неттосечений, для которых определяются величины коэффициентов концентрации напряжений.

2.b и h – размеры сечения шпонки.

355

Таблица П6 Эффективные коэффициенты концентрации напряжений

для валов с галтелями

D/d	r/d	Коэффициент концент-			Коэффициент кон-
		рации напряжений при			центрации напряжений при
		изгибе Kσ для валов из			кручении Kτ для валов из
		стали, имеющей σв, МПа			стали, имеющей σв, МПа
		≤ 500	800	≥ 1000	≤ 500	800	≥ 1000
1,05	0,02	1,70	1,88	2,05	1,24	1,29	1,33
1,05	0,05	1,48	1,57	1,63	1,15	1,18	1,20
1,05	0,10	1,28	1,33	1,36	1,08	1,10	1,12
1,05	0,15	1,20	1,23	1,25	1,06	1,08	1,09
1,05	0,20	1,16	1,20	1,22	1,05	1,06	1,07
1,1	0,02	2,0	2,24	2,47	1,40	1,52	1,62
1,1	0,05	1,64	1,70	1,75	1,25	1,28	1,30
1,1	0,10	1,37	1,42	1,45	1,12	1,16	1,18
1,1	0,15	1,27	1,31	1,34	1,09	1,12	1,14
1,1	0,20	1,20	1,24	1,27	1,06	1,08	1,10
1,25	0,02	2,12	2,68	3,10	1,64	1,73	1,80
1,25	0,05	1,81	1,97	2,10	1,40	1,45	1,48
1,25	0,10	1,47	1,54	1,60	1,20	1,27	1,32
1,25	0,15	1,35	1,40	1,43	1,15	1,20	1,24
1,25	0,20	1,30	1,32	1,34	1,09	1,13	1,16
1,5	0,02	2,42	–	–	1,76	1,97	2,14
1,5	0,05	1,91	2,06	2,20	1,48	1,56	1,62
1,5	0,10	1,53	1,61	1,67	1,24	1,32	1,38
1,5	0,20	1,33	1,36	1,38	1,10	1,18	1,24
356

Таблица П7

Эффективные коэффициенты концентрации напряжения при изгибе и кручении для валов и осей со шпоночными канавками

σв,

Kσ

Kτ

Моменты сопротивления сечений нетто

МПа

при одной канавке

при двух канавках

500

1,50

1,40

≈ πd3

−

≈ πd3

−

600

1,60

1,50

инетто

−

bt (d −t )2

;

−

−t )2

;

700

1,72

1,60

πd3

W ≈0,9

800

1,80

1,70

≈

πd

−

Wкнетто

≈

πd

−

900

1,90

1,80

кнетто

−

bt (d −t )2

;

−

−t )2

;

1000

2,00

1,90

πd3

W ≈0,95

πd3

Wк ≈0,95

Примечание. Номинальные значения нормальных и касательных

напряжений следует вычислять по сечениям нетто.

Таблица П8

Значения коэффициентов Ψσ, Ψτ

Материал

Ψσ

Ψτ

Углеродистая сталь σв = 320…500, МПа

0,05

–

Углеродистая сталь σв

= 500…750, МПа

0,1–0,15

0,05

Углеродистая и легированная сталь

0,15–0,2

0,05–0,1

σв = 700…1050, МПа

Легированная сталь σв

= 1050…1450, МПа

0,25–0,3

0,1–0,15

357

Таблица П9

Значения масштабного фактора Kdσ в зависимости от диаметра детали

Материал												d, мм
						10		20		30		40		50				70		100		200
Углеродистая сталь						0,98		0,92		10		0,85		0,82				0,76		0,70		0,63
σв = 400…500 МПа						0,98		0,92		10		0,85		0,82				0,76		0,70		0,63
Углеродистая и
легированная сталь						0,97		0,89		0,98		0,81		0,78				0,73		0,68		0,61
σв = 500…800 МПа
Легированная сталь						0,95		0,86		0,81		0,77		0,74				0,69		0,65		0,59
σв = 800…1200 МПа						0,95		0,86		0,81		0,77		0,74				0,69		0,65		0,59
Легированная сталь						0,94		0,83		0,77		0,73		0,70				0,66		0,62		0,57
σв = 1200…1400 МПа						0,94		0,83		0,77		0,73		0,70				0,66		0,62		0,57
																		Таблица П10
Значения	Kσ	и		Kτ			для узлов вала, собранных с натягом
	Kσ
				Kdτ
	Kdσ			Kdτ
Диаметр вала, мм						Kσ	при σв, МПа								Kτ		при σв, МПа
					Kdσ		при σв, МПа										при σв, МПа
					Kdσ										Kdτ
			500				700		900		1200		500			700			900		1200
30			2,5				3,00		3,50		4,25		1,75			2,20			2,50		2,95
50			3,05				3,65		4,30		5,20		2,05			2,60			3,00		3,50
100			3,30				3,95		4,60		5,60		2,20			2,80			3,20		3,80

358

Таблица П11

Значения коэффициента влияния поверхностного упрочнения Kv

Вид

σв, МПа

Гладкий

упрочнения

=1,1...1,5

=1,5...2, 0

вал

Закалка

600–800

1,5–1,6

1,6–1,7

1,8–2,4

с нагревом ТВЧ

800–1000

1,3–1,5

Дробеструйная

600–1500

1,1–1,25

1,5–1,6

1,7–2,1

обработка

Накатка

600–1500

1,1–1,3

1,3–1,5

1,6–2,0

роликами

Таблица П12

Зависимости для коэффициентов KF

KFτ , Kd

Fτ

K =1−0,22lgR

(lg

σB

−1)

=0,575KF

+0,425

=0,5+1,41(K

−0,5)1,5

dτ

dσ

Rz, мкм

Таблица П13

1,6

3,2

6,3

12,5

полировка

тонкое

шлифование

тонкая

обточка

грубая

шлифование

обточка

359

ОГЛАВЛЕНИЕ
Глава 1. Введение в науку о сопротивлении
материалов..........................................................................	3
1.1. Общие определения .....................................................	3
1.2. Основные понятия. Метод сечения ............................	4
1.3. Понятие о напряжениях ...............................................	7
1.4. Деформации и перемещения .......................................	8
1.5. Основные гипотезы предмета сопротивления
материалов ...........................................................................	10
1.6. Связь между деформациями и напряжениями.
Закон Гука ............................................................................	11
Глава 2. Растяжение и сжатие ........................................	12
2.1. Продольные силы в поперечных сечениях ................	12
2.2. Напряжения, деформации и перемещения ................	13
2.3. Примеры расчета статически определимых
систем растяжения и сжатия ..............................................	19
Контрольная работа № 1. Расчеты на прочность стати-
чески определимых систем растяжения-сжатия ..............	27
Глава 3. Геометрические характеристики плоских
сечений ................................................................................	31
3.1. Общие определения .....................................................	31
3.2. Изменение моментов инерции при параллельном
переносе осей .......................................................................	33
3.3. Изменение моментов инерции при повороте
осей координат ....................................................................	33
3.4. Понятие о радиусе инерции ........................................	35

3.5.Методика определения положения главных осей

ивычисления главных моментов инерции, радиусов

инерции ................................................................................	35
3.6. Примеры определения геометрических характерис-
тик сложных фигур .............................................................	38
Контрольная работа № 2. Геометрические характеристи-
ки плоских сечений .............................................................	44
Глава 4. Основы теории напряженного
и деформационного состояния в точке.
Гипотезы прочности .........................................................	47
4.1. Напряженное состояние в точке и его виды ..............	47
4.2. Исследование плоского напряженного
состояния .............................................................................	48

360

<<< < Предыдущая 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 3536 / 3736 37 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
15.11.20229.44 Mб30Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ..pdf
#
15.11.202215.38 Mб32Сооружение подводных трубопроводов..pdf
#
15.11.20223.96 Mб27Сопротивление материалов конспект лекций..pdf
#
15.11.20223.04 Mб24Сопротивление материалов курс лекций..pdf
#
15.11.20223.34 Mб39Сопротивление материалов. Примеры решения типовых задач.pdf
#
15.11.20229.44 Mб21Сопротивление материалов..pdf
#
15.11.2022880.66 Кб4Социально-биологические основы физической культуры и спорта учебное..pdf
#
15.11.2022501.04 Кб4Социальное прогнозирование и проектирование планы семинарских занят..pdf
#
15.11.20222.26 Mб8Социология и политология..pdf
#
15.11.2022296.53 Кб2Социология морали метод. указания по спецкурсу «Социология познания.pdf
#
15.11.2022333.96 Кб1Социология образования метод. рекомендации для студентов заочной фо.pdf