- •Основные силовые и кинематические соотношения в передачах.
- •Фрикционные передачи.
- •Классификация фрикционных передач.
- •Материалы катков.
- •Виды разрушения рабочих поверхностей катков.
- •К.П.Д. Фрикционных передач.
- •Цилиндрическая фрикционная передача.
- •3. Силы в зоне контакта.
- •Расчет на прочность фрикционных передач.
- •Зубчатые передачи. Достоинства, недостатки, область применения, классификация передач. Эвольвента и эвольвентное зацепление. Геометрические соотношения в эвольвентном зубчатом зацеплении.
- •Цилиндрическая прямозубая передача.
- •Передаточное отношение.
- •Основные геометрические соотношения.
- •Силы в зацеплении.
- •Цилиндрическая косозубая передача.
- •Основные геометрические соотношения.
- •Эквивалентное колесо.
- •Силы в зацеплении.
- •Расчет цилиндрических зубчатых передач на прочность.
- •Расчет на контактную прочность.
- •Коническая прямозубая передача.
- •Геометрия зацепления колес.
- •Передаточное отношение.
- •Основные геометрические соотношения.
- •Эквивалентное колесо.
- •Силы в зацеплении.
- •Червячные передачи.
- •Геометрические соотношения.
- •Передаточное отношение и к.П.Д.
- •Усилия в зацеплении.
- •Расчет на прочность.
Классификация фрикционных передач.
В зависимости от взаимного положения осей ведущего и ведомого звеньев:
- фрикционная передача цилиндрическими катками (оси валов параллельны),
- коническими катками (оси валов пересекаются),
- лобовая фрикционная передача (оси скрещиваются);
В зависимости от назначения:
- с постоянным передаточным отношением,
- с плавно изменяемым передаточным отношением (вариаторы);
В зависимости от условий работы:
- открытые (работают всухую),
- закрытые (работают в масляной ванне).
Достоинства: 1)простота конструкции, 2)низкая стоимость, 3)плавность и бесшумность работы, 4)возможность бесступенчатого регулирования передаточного отношения.
Недостатки: 1)неравномерный износ рабочих поверхностей катков при буксовании, 2)громоздкость передачи (за счет того, что Fr>>>Fт), 3)непостоянное передаточное отношение i из-за проскальзывания катков, 4)ограничение передаваемых мощностей до 10…20 кВт.
Материалы катков.
Требования:
- высокий коэффициент трения скольжения f;
- высокий модуль упругости E материалов катков;
- износостойкость.
Сочетание материалов:
1. Закаленная сталь – закаленная стать 40ХН; 18ХГТ; ШХ-15 и др. Достоинства: высокая износостойкость и к.п.д., малые габариты. Недостатки: высокая точность изготовления и сборки, а как следствие – большая стоимость.
2. Закаленная сталь – чугун. Достоинства: дешевизна. Недостатки: меньшая нагрузочная способность. Используется для неответственных передач.
3. Сталь – неметалл. Достоинства: бесшумность работы. Недостатки: катки имеют пониженную износостойкость.
Виды разрушения рабочих поверхностей катков.
1. Усталостное выкрашивание (питтинг). Встречается в закрытых передачах, работающих при обильной смазке и защищенных от попадания абразивных частиц. Прижимная сила Fr вызывает в месте соприкосновения катков высокие контактные напряжения, которые при работе меняются циклически.
Рис. 3.4. Эпюра контактных напряжений (1-масляный клин).
Под действием циклических напряжений σн на рабочей поверхности катков образуются усталостные микротрещины в которые попадает смазка. При закрытии трещин давление в зоне контакта возрастает и частицы металла выкалываются. Усталостное выкрашивание предупреждается расчетом по контактным напряжениям: σн [σ]н
2. Задиры. Характерны для быстроходных сильно нагруженных фрикционных передач. Образуются при разрыве масляной пленки на рабочей поверхности катков.
3. Износ. Повышенный износ имеют открытые передачи, вследствие упругого скольжения и пробуксовывания.
К.П.Д. Фрикционных передач.
Открытые: =0,680,86
Закрытые: =0,880,93
Цилиндрическая фрикционная передача.
1. Передаточное отношение:
|
- коэффициент упругого скольжения (0,005…0,03).
Для силовых передач: iD2/D1; imax=6
2. Геометрический расчет передачи. Межосевое расстояние:
- диаметр ведомого катка. - диаметр ведущего катка. |