- •Введение
- •Краткая историческая справка методов получения и использования продукта
- •Выбор и обоснования метода производства
- •1. Товарный изопропилбензол должен удовлетворять требованиям ту 38.402-62-140-92 «Изопропилбензол технический» :
- •2. Основные физико-химические свойства изопропилбензола
- •3. Область применения
- •Описание технологической схемы
- •1. Азеотропная осушка бензола
- •2. Имеется возможность работы узла алкилирования без теплообменника № 16а.
- •4. Депропанизация реакционной массы
- •5. Улавливание бензола из абгазов и их нейтрализация
- •Заключение
- •4.Охрана труда.
- •1. Опасные и вредные производственные факторы, присутствующие на производстве.
Содержание
Реферат
Введение
Аналитическая часть
Историческая справка о методе получения и использования продукта
Выбор и обоснование метода производства, химизм процесса
2.. Расчётно-технологическая часть
2.1. Описание технологической схемы производства
2.2. Техническая характеристика сырья, полуфабрикатов и продуктов
2.3. Материальный баланс производства
2.4. Выбор и технологический расчёт основного оборудования
2.5. Тепловые расчёты
2.6. Механический расчёт оборудования
2.7. Безопасность жизнедеятельности, охрана труда и мероприятия по технике безопасности и промсанитарии
2.8. Охрана окружающей среды
Заключение
Список используемых источников
Спецификация
Введение
Изопропилбензол является одним из важнейших продуктов нефтехимического синтеза. Изопропилбензол вырабатывается в огромных количествах и применяется во многих отраслях промышленности – химической, мебельной, фармацевтической, строительной отраслях и другие.
В настоящее время основное количество изопропилбензола в капиталистических странах (свыше 4 млн. т в год) получают алкилированием бензола пропиленом в присутствии катализатора - комплекса хлорида алюминия с ароматическими углеводородами.
Некоторое количество ИПБ получают алкилированием бензола пропиленом с использованием в качестве катализатора серной кислоты, ортофосфорной кислоты на кизельгуре, молекулярных соединений фторида бора с кислородсодержащими соединениями.
Изопропилбензол(кумол) С6Н5СН(СН3)2-бесцветная жидкость с запахом бензола, смешивается с этанолом, диэтиловым эфиром, ацетоном, бензолом, хлороформом; растворимость в воде менее 0,01 % (20ºС). Изопропилбензол - типичное ароматическое соединение (легко алкилируется, хлорируется, сульфируется, нитруется в ядро).
ИПБ применяют в качестве добавки к бензинам для увеличения их октанового числа, для синтеза фенола, ацетона, гидроперикиси ИПБ, в качестве инициатора некоторых цепных реакции и для других целей.
При ингаляции ИПБ вызывает острые и хронические поражения кроветворных органов (костного мозга, селезёнки ).
Целью данного доклада является разработка технологической схемы узла алкилирования бензола пропиленом в присутствии катализатора треххлористого алюминия.
Краткая историческая справка методов получения и использования продукта
Процесс алкилирования бензола пропиленом был открыт в 1877 г. Французким и американским исследователями Ш. Фриделем и Дж. Крафтсом и русским химиком Г. Г. Густавсоном
Основное количество ИПБ используется в производстве фенола и ацетона по кумольному методу.
В 1949 г. впервые в мире был осуществлён в промышленном масштабе, процесс совместного получения фенола и ацетона через гидроперикись изопропилбензола (кумола). Кумольный метод получения фенола разработан на основе исследований Б. Д. Кружалова.
Фенол впервые был обнаружен в каменноугольной смоле Ф. Рунге в 1834 г. Состав фенола установил О. Лоран.
Новый продукт быстро нашёл применение в производстве некоторых важных красителей ( азокрасителей ), в кожевенной промышленности ( для дубления кожи ), а также в фармацевтической промышленности ( для изготовления фенацетина и ряда производных салициловой кислоты ).
В настоящее время мировое производство фенола достигло очень высокого уровня и продолжает расширяться.
Производство ИПБ принято в эксплуатацию в апреле 1964 г на предприятии ОАО «Оргсинтез».
Производство состоит из одного технологического потока с проектной мощностью 10,0 т/ч или 84 тыс. тонн в год ИПБ-ректификата.
Проект производства выполнен воронежским филиалом «ГИПРОКАУЧУК», генеральный проектировщик (г. Москва) «ГИПРОХЛОР».
Начиная с 1941 г. в мировой научно-исследовательской практике проводятся широкие изыскания новых твёрдых катализаторов для алкилирования алюмосиликатных синтетических катализаторов и природных глин, циркономе-таллсиликатных и цирконосиликатных цеолитов различной природы и цеолиталюмосиликатных катализаторов с введением в их состав промотирующих добавок ( ионов металлов, галогенов и др. ).