- •Приднестровский государственный университет им. Т.Г. Шевченко
- •Глава I. Теоретические аспекты анализа вероятности банкротства
- •1.1. Понятие банкротства
- •1.2 Законодательство пмр в области банкротства
- •1.3 Задачи анализа и его информационное обеспечение
- •1.4. Методика анализа вероятности банкротства по следующим методикам:
- •1.4.1. Модель Альтмана
- •1.4.2. Модель Лиса
- •1.4.3. Модель Пратта
- •1.4.4. На основе Закона пмр « о несостоятельности (банкротстве)»
- •Глава II. Диагностика вероятности банкротства предприятия на примере зао «рхк»
- •2.1. Краткая характеристика предприятия
- •2.2. Анализ вероятности банкротства по различным методикам
- •Заключение
- •Список литературы
Глава II. Диагностика вероятности банкротства предприятия на примере зао «рхк»
2.1. Краткая характеристика предприятия
Организационно правовая форма предприятия – закрытое акционерное общество. Комбинат вышел из подчинения государства в 2006 г. и стал самостоятельным субъектом. Предприятие является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, расчётный и иные счета в банках, круглую печать со своим наименованием, штамп, бланки, фирменное наименование.
Хлебокомбинат расположен в центре города, рядом с центральным рынком и занимает территорию общей площадью – 1,18 га. Был сдан в эксплуатацию в 1962 году.
В 1965 году, ознакомившись с опытом Киевских хлебозаводов на техническом Совете, было принято решение произвести Реконструкцию двух печей марки ФТЛ-2, что позволило увеличить мощность Хлебокомбината до 48 тонн в сутки.
В последующие годы был значительно сокращён дежевой парк за счёт освоения совершенно новой технологии приготовления теста на жидко-солёной фазе, с установкой соответствующего оборудования. Для хранения муки и соблюдения технологических требований к муке после помола, были дополнительно установлены ёмкости для бестарного хранения муки открытым способом, что позволило значительно сохранить потери муки при транспортировке в таре (мешках), и механизировать процессы её подачи на производство. Для осуществления этого мероприятия было построено новое помещение, в котором были смонтированы три воздушных компрессора со всем необходимым оборудованием.
В 1996 г. установлена линия для приготовления бубликов, грибовидный стол в экспедиции заменён пластинчатым, установлена мембранно–весовая дозировочная станция, паровой распыл топлива на печах заменён воздушным распылом, построены новые складские помещения в связи с началом реконструкции подсобного корпуса под кондитерский цех, была расширена погрузочная рампа.
Для полного обеспечения Хлебокомбината топочным мазутом, а также в целях бесперебойного снабжения хлебом и хлебобулочными изделиями, в 1970 г. построено дополнительно – мазутохранилище, ёмкостью на 80 тонн мазута.
В 1972 году осуществляли завоз муки бестарным способом – автомуковозы, доставляли муку из города Кишинёва, Бельц и Оргеева.
До 1972 года соль хранилась под навесом во дворе, вручную её засыпали в солерастворитель, который находился в цехе. Это была очень трудоёмкая работа. В 1972 году построен склад мокрого хранения соли, куда она бестарным способом доставлялась и хранилась в мокром состоянии. Соль растворялась в воде и уже готовый солевой раствор, с помощью насоса, подавался в цех.
В кондитерский цех муку подвозили в мешках. Тестомес вручную подносил мешки до просеивателя «Пионер» и просеивал муку. С целью экономии муки и облегчения этой операции в 1973 году ввели в эксплуатацию бестарную транспортировку муки из основного цеха в кондитерский цех.
До 1973 года на Хлебокомбинате работала котельная, в которой располагались два паровых котла ММЗ 0,8-8 АТИ. Эти котлы не могли полностью обеспечить Хлебокомбинат паром. В 1973 году была построена теплотрасса, которая соединила Хлебокомбинат с котельной трикотажно-бельевой фабрики, а котельная Хлебокомбината была демонтирована.
С целью повышения эффективности и более полного использования производственной мощности Хлебокомбината, в 1974 году, решением местных органов власти самоуправления по согласованию с Министерством, обеспечение хлебом всего района было возложено на Хлебокомбинат.
Две кустовые пекарни, принадлежавшие Райпотребсоюзу, были закрыты из-за нерентабельности. Таким образом, Хлебокомбинат был единственным в то время в Республике, и полностью обеспечивал поставку хлеба и хлебобулочных изделий. Одновременно с увеличением выработки хлеба и хлебобулочных изделий, в 1967 году было освоено новое производство по выработке заварных и пряников. С этой целью были реконструированы подсобные помещения, в которых разместилось всё необходимое оборудование по выработке пряников. После освоения их производства, мощность установленной линии была доведена до 7 тыс. тонн в год. Пряники поставлялись во все торговые точки Республики на оптовые базы.
Основные виды хозяйственной деятельности Рыбницкого хлебокомбината:
-производство хлеба и хлебобулочных изделий, кондитерских, бараночных, сухарных изделий и кваса;
-реализация готовой продукции привлечённым и собственным транспортом в соответствии с договорами поставок, контрактами, планами;
-оказание услуг по доставке хлеба собственным транспортом;
-фирменная торговля по розничным ценам.
Предприятие самостоятельно распоряжается результатами производственной деятельности, выпускаемой продукции, полученной прибылью. В настоящее время Рыбницкий хлебокомбинат - это современное механизированное предприятие по выработке хлеба и хлебобулочных изделий в широком ассортименте. В хлебопекарном цехе имеются 4 технологические линии:
-линия по выпуску батонов с производственной печью А2-ХПЯ-25 с электрообогревом;
-технологическая линия по выпуску хлеба с производственной печью БН-25 с электрообогревом;
-технологическая линия по выпуску формового хлеба с производственной печью ФТЛ-2 с обогревом на природном газе.
-линия по выпуску мелкоштучных изделий с производственной печью Ш2-ХПА-25 с электрообогревом.
Всё технологическое оборудование находится в технически исправном состоянии. Производственная мощность хлебокомбината в пересчёте на ржано-обойный формовой весовой хлеб составляет 59 тонн в сутки, а в ассортименте 36,5 тонн.
Все поступающие грузы и отгрузка готовой продукции осуществляется собственным автотранспортом, состоящим из 16 единиц, из них 12 – технологические. Коллектив хлебокомбината полностью укомплектован всеми необходимыми специалистами и рабочими всех профессий. Численность по состоянию на 01.01.2012г. составляет 122 человека.
По состоянию на 01.01.2012г. коэффициент использования мощности ЗАО «РХК» составляет 8%. Особенное снижение объёмов производства происходило последние 3-4 года. Это связано с различными причинами. Главные из них - открытие многих частных предприятий по выработке хлеба и низкий спрос на хлебобулочные изделия ЗАО «РХК».