1_Учебное пособие МО АЭС_ 2007 Котиков Г.С

Проверяем выбранные сечения полки и стенки на следующие условия:

Проверяем стенку балки на необходимость установки в пролете ребер жесткости. В опорных сечениях и в местах передачи сосредоточенных нагрузок поперечные ребра жесткости устанавливаются не зависимо от результатов проверки:

Условие соблюдается, следовательно, ребра жесткости в пролете не устанавливаем.

Находим фактический момент инерции балки:

где а – расстояние от оси балки до оси пояса (в нашем случае

где hmax – габаритная высота балки.

Определяем фактические напряжения в балке:

Сварные швы, соединяющие стенку и пояса балки для нашего

тельно, шов принимается конструктивно катетом не менее 6 мм. Произведем расчет подвески крепления блока полиспаста к балке. Поскольку выбранные блоки полиспаста оборудованы

61

откидными серьгами в форме полукольца, то принимаем узел крепления, показанный на рис. 10.1.

Определим диаметр пальца из условия работы на срез. Принимаем его из Ст 5, расчетное сопротивление которой определим по формуле

Rs = 0,58 R = 0,58 250 = 145 МПа = 14,5 кН/см2.

Рис. 10.1. Узел крепления блока полиспаста к балке

В соответствии с узлом крепления (рис. 10.1) палец срезается по двум плоскостям, следовательно,

= P/2mFтр Rs

Определим требуемую толщину проушин из условия работы металла на смятие:

где Rc = 0,5 Ra – расчетное сопротивление материала проушины на смятие

Принимаем две проушины толщиной по 20 мм с накладками с каждой стороны толщиной по 8 мм. Расстояние между проушинами принимаем исходя из толщины серьги монтажного блока, которая составляет (по рабочему чертежу блока) 120 мм плюс по два миллиметра зазора с каждой стороны, итого расчетная длина пальца 120+2 2+2 8+2 10=160 мм.

Проверяем палец из условия его работы на изгиб. Расчетная схема

L=16

Максимальный изгибающий момент в пальце

Напряжение выше допустимого, поэтому принимаем материал пальца из стали 45 и увеличиваем его диаметр до 9 см.

Момент сопротивления нового пальца

W = 0,1 d3 =0,1 93 =72,9 cм3 .

Напряжение в пальце

Принимаем окончательно палец диаметром 9 см из стали 45.

63

11. Техническая и технологическая документация

Все работы по монтажу оборудования и конструкций выполняются на основе заранее разработанной технологической документации – проектов производства работ (ППР). Они разрабатываются проектно-технологическими организациями. В некоторых случаях отдельные части проекта производства работ (технологические карты и технологические процессы) могут разрабатываться технологическими службами монтажной организации. Для выполнения особо ответственных работ и операций в составе ППР могут выполняться технологические процессы монтажа. Например, в проекте производства работ на монтаж реактора типа РБМК может быть разработан технологический процесс на монтаж графитовой кладки.

Проект производства работ может разрабатываться в два этапа. На первом этапе прорабатываются возможные варианты монтажа, а также потребность в монтажных механизмах, оснастке, приспособлениях для каждого из вариантов. На втором этапе разрабатывается в полном объеме выбранный вариант монтажа.

ППР разрабатывается на основании технического задания, утвержденного предприятием-заказчиком, по рабочей документации на оборудование, фундаменты, строительные конструкции и другим документам. Для первого этапа вся документация сшивается в альбом, а для второго этапа - только первые семь позиций.

В ППР должны входить следующие виды документов, приведенные в табл. 11.1.

На титульном листе должны быть указаны должности и подписи лиц, согласовывающих ППР, и должности и подписи лиц, ответственных за выпускаемый ППР. В верхней части титульного листа располагаются должности и подписи лиц, утверждающие ППР, от предприятия заказчика и предприятия разработчика.

Пояснительная записка должна содержать следующие разделы:

-введение;

-краткая характеристика объекта;

-подготовительные работы;

64

-основные решения по организации монтажных работ;

-пояснения к выполнению отдельных видов монтажных ра-

бот;

-требования к качеству монтажных работ;

-основные решения по технике безопасности и охране труда;

-производство сварочных работ и контроль сварных соединений;

-дополнительные технические требования.

Наличие (или отсутствие некоторых) указанных разделов пояснительной записки должно определяться характеристикой объекта и конкретным содержанием технического задания.

Таблица 11.1

6.Ведомость оснастки, приспособлений и

+ – документ обязательный;

*– документ разрабатывают по требованию технического задания;

О– документ не разрабатывают.

65

Вразделе «Введение» должен быть указан номер документа, на основании которого разработан ППР, дата его подписания, наименование предприятия-заказчика. Если ППР разработан не

вполном объеме, то об этом необходимо указать во “Введении” со ссылкой на ТЗ.

Вразделе «Краткая характеристика объекта» должны содержаться сведения о его назначении, состоянии, размерах, составе, объеме монтажных работ, сведения, влияющие на организационные и технологические решения, а также другие необходимые данные.

Вразделе «Подготовительные работы» указывают требова-

ния - к монтажной площадке;

- к подъездным путям, площадкам складирования и площадкам укрупнительной сборки;

- к готовности энергообеспечения монтажной площадки; - к готовности грузоподъемных механизмов и специальной

оснастки; - к строительной готовности объекта.

Вразделе «Основные решения по организации монтажных работ» указывают

- описание последовательности монтажа; - характеристику монтажной площадки (назначение площа-

док, подъездных путей, вспомогательные здания и сооружения и их назначение и др.);

- применяемое грузоподъемное оборудование и специальные приспособления для монтажа;

- энергообеспечение площадки; - требуемую освещенность и пожарную безопасность на

площадке и рабочих местах.

Вразделе «Требования к качеству монтажных работ» необходимо дать ссылку на соответствующие нормативные документы, предъявляющие определенные требования к качеству выполняемых работ.

Вразделе «Основные решения по технике безопасности и охране труда» необходимо указать конкретные основные требования по технике безопасности и охране труда для данного ППР по особо опасным работам и привести перечень государствен-

66

ных стандартов, которыми необходимо руководствоваться при выполнении отдельных видов работ. Требования, которые должны быть отражены в разделе «Основные решения по технике безопасности и охране труда», делят на две группы: технологические и общеплощадочные.

Технологические требования содержат

-проверку монтажной технологичности конструкций;

-разработку (или подбор) устройств и приспособлений по безопасной эксплуатации машин и механизмов при механизации монтажных работ;

-разработку (или подборку) устройств и защитных средств, обеспечивающих электробезопасность производства работ в помещениях (площадках) с повышенной и особой опасностью по степени поражения электрическим током;

-обеспечение безопасности и безвредности труда при применении токсичных материалов;

-обеспечение безопасности при выполнении строительномонтажных работ в пределах действующих предприятий;

-обеспечение безопасности и безвредности труда при совмещенных строительно-монтажных работах на одном строящемся объекте.

Общеплощадочные требования содержат

-выбор систем искусственного освещения монтажной площадки, рабочих мест, проходов и проездов (при отсутствии проекта организации строительства);

-обеспечение безопасности выполнения работ на площадках складирования оборудования и материалов;

-обеспечение безопасных условий работы по перемещению грузов внутри монтажной площадки при производстве работ.

При разработке решений по технике безопасности и охране труда в ППР за основу принимают СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования и СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

В разделе «Производство сварочных работ и контроль сварных соединений» делают ссылку на технологию (инструкцию) сварки и контроля, а при их отсутствии указывают

-методы сварки и контроля;

67

-применяемое оборудование, оснастку и средства измерения;

-сварочные материалы и др.

Внеобходимых случаях в состав ППР включаются дополнительные технические требования (задания):

- проектным предприятиям – по технологичности оборудования, конструкций, строительной части и т.п.;

- заводу-изготовителю конструкций и оборудования – по вопросам изготовления и комплектности отгрузки;

- строительному предприятию – по вопросам устройства оснований, фундаментов и проемов, направляющих путей и др.

Указанные дополнительные требования согласовываются с заинтересованными предприятиями. Дополнительные технические требования оформляют отдельным документом, имеющим текстовую и графическую части. Содержание и состав дополнительных технических требований определяет разработчик.

Введомости монтажных механизмов указывают

-грузоподъемное оборудование (краны, лебедки, домкраты и др.), его характеристики, типы, марки и количество;

-транспортные средства (автомашины, трайлеры, транспорт

идр.), их характеристики, типы, марки и количество.

Введомости оснастки, приспособлений и средств измерений указывают

- специальную оснастку (мачты, порталы, шевры, стрелы, стенды);

- грузозахватные и другие приспособления; - механизмы и инструменты с их характеристиками, обозна-

чениями и количеством.

Введомости материалов указывают наименование материалов с обозначением государственного стандарта или технических условий, количество материала для оснастки заводского изготовления, количество материала, применяемого на монтаже, возврат материала (в процентах).

Величину процента возврата материалов после использования их на механомонтажных работах определяет разработчик в каждом конкретном случае. Рельсы, шпалы, канаты (расчалочные, тяговые, полиспастные), пиломатериалы подлежат возврату

вразмере 80 – 100%.

68

Монтажный план должен содержать

-расположение строящихся зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и воздушных линий;

-железнодорожные пути и автодороги, временные и постоянные, существующие и проектируемые;

-площадки для складирования и укрупнительной сборки оборудования и конструкций;

-размещение и зоны действия основных монтажных механизмов и транспортных средств, места монтажа (демонтажа) кранов с указанием опасных зон;

-разбивку объекта на очереди и направление монтажа;

-места размещения сварочных постов;

-места привязок точек энергоресурсов;

-места установки мачт освещения;

-ограждение монтажной площадки и подкрановых путей;

-количество санитарно-бытовых помещений и их расположение;

-таблицы объемов строительных работ по устройству монтажных площадок (земляных, бетонных и ограждающих конструкций монтажной площадки и др.);

-таблицу характеристик площадок укрупнительной сборки, складирования, передвижения кранов (геометрические размеры, несущая способность, тип покрытия и др.);

-таблицу энергообеспечения (вода, пар, сжатые газы с указанием их параметров – расход, давление, температура и др.);

-таблицы грузоподъемных механизмов и транспортных средств с их характеристиками;

-необходимую расчетную электрическую мощность в кВА применяемых токоприемников;

-защитные заземления (зануления) металлических строительных лесов, рельсовых электрических грузоподъемных кранов и других металлических частей строительных машин и оборудования с электроприводом согласно ГОСТ 12.1.013-78;

-условные обозначения, примененные на монтажном плане;

-текстовую часть («Пояснения», «Указания по технике безопасности») с описанием решений, которые нецелесообразно или невозможно показать графически, с общеплощадочными указаниями по технике безопасности.

69

Объем и содержание монтажного плана могут быть расширены или уменьшены разработчиком в зависимости от сложности разрабатываемого ППР. Для несложных ППР допускается совмещать монтажный план с технологическими схемами монтажа (демонтажа).

На технологической схеме монтажа должны быть показаны

-план или отдельный участок площадки, где происходит монтаж данного оборудования (пути и способы подачи оборудования; проектное положение монтируемого оборудования; оборудование, установленное на предыдущем этапе, фундаменты, строительные конструкции и т.д.);

-необходимые виды, разрезы, узлы;

-опасные и охранные зоны, ограждения проемов, приямков, траншей, каналов, перепадов высот;

-установка грузоподъемных механизмов (привязка кранов к строительным конструкциям, приближение вращающихся частей крана к неподвижным предметам и перемещаемым грузам и механизмам, требования к площадке под стоянку крана, места промежуточного складирования грузов, подъездные пути и т.д.);

-установка такелажных средств и оснастки;

-направление и способы подачи оборудования в зону монта-

жа;

-положение выкладки оборудования перед установкой в проектное положение;

-необходимые промежуточные положения перемещаемого груза с указанием расстояний до ближайших неподвижных предметов (как в целях безопасного ведения работ, так и, при необходимости, в целях определения положения груза в пространстве);

-расстановка монтажников, обеспечивающих безопасное перемещение груза (если это вызвано требованиями безопасного проведения работ по данной схеме), в том числе местонахождение руководителя подъема и стропальщиков (ориентирующих груз на весу пеньковыми канатами), их передвижение в зависимости от перемещения груза и крана, способы установления связи между участками производства работ (только на уникальные ППР);

70