ВВЕДЕНИЕ

Легкая промышленность - совокупность специализированных отраслей промышленности, производящих, предметы массового потребления из различных видов сырья. В легкой промышленности Республики Беларусь функционируют более 2150 предприятий и производств, на которых занято 122 тысяч человек. Предприятия выпускают сотни видов продукции, более 5000 наименований.

Белорусский государственный концерн по производству и реализации товаров легкой промышленности – концерн "Беллегпром".Концерн "Беллегпром" - многоотраслевой промышленный комплекс республики, включающий текстильную, трикотажную, швейную, кожевенную, обувную, меховую и текстильно-галантерейную подотрасли, на его предприятиях также организовано производство искусственного трикотажного меха, фарфоро - фаянсовой посуды, щетинно-щеточных изделий, резиновой обуви и других видов продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления.

В состав концерна входят 113 субъектов хозяйствования различных форм собственности, в том числе 95 промышленных предприятий, среди которых производители таких торговых марок, как «Милавица», «Купалинка», «Коминтерн», «Полесье», «Элема», «Белвест», «Марко», «Галантэя», «Витебские ковры» и 18 организаций оптовой и розничной торговли, образования, научного и финансового обеспечения, с численностью работающих около 70 тыс. человек.

Одним из направлений развития концерна является текстильная промышленность Предприятиями отрасли предусмотрено создание и освоение технологий получения многих видов пряж с целью максимального использования отечественного льняного сырья, текстильных и трикотажных материалов с использованием новых химических волокон и нитей, модификации вискозных и многофиламентных полиэфирных нитей с учетом направлений моды.

В перспективе для замещения импортных волокон хлопка и шерсти продолжится работа по внедрению технологии производства текстильных и трикотажных материалов на основе нового текстильного сырья с улучшенными гигиеническими свойствами.

Приоритеты в развитии легкой промышленности отдаются предприятиям, имеющим возможность в короткий срок улучшить качество продукции по всей технологической цепочке до выпуска конечной продукции. Планируется провести комплекс мероприятий по техническому, технологическому, организационному и информационному развитию предприятий. Особое внимание будет уделено модернизации производства, развитию маркетинговой деятельности и рекламы, реструктуризации и созданию совместных производств.

Что касается ОАО «КамВоль», то в последнее время намечается тенденция увеличения продаж продукции на территории России. В частности, налаживаются деловые отношения со швейными предприятиями российских регионов и силовыми структурами путем непосредственных контактов с их представителями. Одним из препятствий на пути увеличения объема реализации камвольных тканей в республике является насыщенность рынка тканями с большим содержанием синтетических волокон производства предприятий Кореи, Китая и Италии. Поэтому основной задачей предприятия является формирование традиционного национального вкуса к натуральным волокнам путем производства тканей с низким содержанием синтетики.

Стратегия сбыта камвольных тканей и пряжи на внутреннем рынке предусматривает:

- увеличение конкурентоспособности выпускаемой продукции за счет более низких цен и высокого качества, расширения и обновления ассортимента;

- продвижение продукции на рынки зарубежных стран;

- рекламную деятельность по расширению продаж продукции в рамках республики.

На внешнем рынке стратегия маркетинга основывается на сотрудничестве с постоянными партнерами (преимущественно в России, США, Италии, Чехии, Польше и странах Прибалтики), что позволит укрепить сеть дилерских структур, переориентировать производство на выпуск высоколиквидных конкурентоспособных товаров.

С целью продвижения товаров на внешнем рынке предусматриваются следующие направления:

- ориентировать производство на выпуск тканей, параметры которых соответствуют требованиям мирового рынка;

- развивать дилерскую сеть, прежде всего в Российской Федерации;

- разместить и постоянно обновлять информацию о предприятии на сайте в Интернете.

1 Краткая характеристика комбината

1.1 История комбината

Строительство Минского камвольного комбината началось в 1953 году. В 1955 году была выпущена первая партия пряжи, в 1956 году - первые метры суровой ткани, в 1959 году - первые метры готовой ткани.На основании приказа Мингосимущества Республики Беларусь от 31.12.1993г. государственное предприятие “Минский камвольный комбинат” было преобразовано в открытое акционерное общество “Камволь”.

Главным нормативным правовым актом, который регулирует деятельность организации, ─ является Устав ОАО «Камволь». ОАО «Камволь» является коммерческой организацией. Вышестоящей организацией является Белорусский государственный концерн по производству и реализации товаров легкой промышленности.

Выпуск продукции за 9 месяцев 2011 год составил 1387,2 тыс. погонных метров готовых тканей, в том числе на экспорт - 454,7 тыс. погонных метров, выпуск товарной пряжи составил 233,6тн.

Основным сырьем для предприятия являются: шерсть тонкорунная овечья, полиэфирное волокно, вискозное волокно, лен и др.

На ОАО "Камволь" ежегодно осваивается производство новых, пользующихся спросом видов тканей и пряжи, внедряются прогрессивные технологические процессы. В текущем году на предприятии внедрена технология производства тканей с использованием новой эластановой нити "Лайкра Т-400", которая по внешнему виду напоминает комплексную полиэфирную нить на полиуретановой основе. Применение "Лайкры Т-400" позволяет ускорить процесс создания тканей данного направления за счет исключения процессов прядения, запарки, крутки. Произведенная таким образом ткань с применением эластановой нити может быть использована для производства форменной одежды, где необходимы носкость и растяжимость, прочность и удобства при носке. Учитывая недостаточную относительную разрывную нагрузку натурального сырья (шерсти), в целях улучшения качественных показателей ткани и экономии сырья внедрена технология с применением нового замасливателя-сцепителяХанза-SI (фирма "ЦХТ", "Германия). Тем самым повышается фрикция волокон, что позволяет увеличить сцепляемость волокон в ленте и пряже, улучшается способность удерживать воду, уменьшается обрывность в процессах прядения, трощения,

В настоящее время на предприятии внедрены новыйавиважХанзаKG 3010 и замасливательКоникс БЖЗ, что позволяет уменьшить затраты по текстильно-вспомогательным материалам, а также улучшить проходимость по технологическим переходам прядильного производства.

Внедрение новой шлихты ТубофлексSP-80 позволило уменьшить пенообразование в процессе шлихтования, что влияет на снижение расхода шлихтующего материала и не требует затрат на пеногаситель. Разработка технологии крашения нитронового волокна с одновременным освоением и внедрением нового класса катионных красителей (сандокрилов фирмы "Клариант", Германия и астрозонов фирмы "Дайстар") позволило расширить цветовую гамму трикотажной пряжи, уменьшить издержки при крашении с одновременным улучшением качественных показателей продукции.

В настоящее время ткани ОАО "Камволь" поставляются на экспорт в страны дальнего зарубежья (США, Чехия, Германия, Польша и др.), а также в страны СНГ.

Цены на полушерстяные и чистошерстяные ткани ОАО "Камволь" ниже среднемировых, что свидетельствует об их конкурентоспособности по ценовому фактору на внутреннем и внешнем рынках. При этом на предприятии достигнуто высокое качество отделки тканей, применяются разнообразные смесовки, используются местные сырьевые ресурсы (лен, химические волокна).

В легкой промышленности республики за последнее десятилетие произошли значительные изменения, обусловленные переходом к рыночной экономике. Разрыв сложившихся связей с поставщиками сырья и материалов для предприятий отрасли обусловил необходимость поиска новых партнеров по производству продукции, отвечающей требованиям рынка. Это повлекло за собой появление значительного количества малых и средних предприятий по выпуску товаров легкой промышленности. Расширился и изменился ассортимент продукции отрасли, существенно изменились требования предприятий отрасли к смежным производствам как по качеству исходного сырья, так и по ценам на него.

Однако в текстильной промышленности республики ввиду высокой капиталоемкости производства (по сравнению с другими отраслями легкой индустрии) заметных изменений не произошло. За годы экономического кризиса производство товарной шерстяной пряжи сократилось более чем в 3 раза при значительном росте затрат на нее. Образовавшуюся на внутреннем рынке нишу заполнили частные предприниматели и предприятия других стран, торгующие продукцией иностранных производителей. В связи с большими затратами на выпуск полушерстяной пряжи предприятия республики не смогли нарастить объемы производства и доля отечественных производителей на рынке пряжи заметно снизилась.