- •Резание металлов и режущий инструмент
- •Омск 2002
- •Исследование конструкции резцов
- •Краткие сведения из теории
- •Классификация резцов
- •Основные понятия об элементах и геометрии резца
- •1.1.3. Поверхности и координатные плоскости
- •1.1.4. Приборы и измерение геометрии резцов
- •1.1.5. Влияние геометрических параметров на процесс резания
- •1.2. Порядок выполнения работы
- •1.3. Содержание отчета
- •Варианты заданий
- •Лабораторная работа 2
- •2.1. Краткие сведения из теории
- •2.1.1. Сверла
- •Известно, что диаметр просверленного отверстия всегда несколько больше диаметра сверла, поэтому допуски на диаметр спиральных сверл даются от номинального размера сверла.
- •2.1.2. Измерение спиральных сверл
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •Варианты заданий
- •Наибольший диаметр инструментальных конусов Морзе
- •2.3. Содержание отчета
- •Лабораторная работа 3
- •3.1. Основные понятия о фрезах
- •3.2. Геометрия фрез
- •3.3. Содержание и порядок выполнения работы
- •Задания по вариантам
- •3.4. Содержание отчета
- •Библиографический список
- •644010, Г. Омск, пр. Маркса, 35
1.2. Порядок выполнения работы
1) Выбрать в соответствии с заданием резец.
2) Выполнить эскиз резца с обозначением элементов конструкции (см. рис. 1.4). Дать их определения.
3) Указать назначение резца и материал режущей части с краткой его характеристикой.
4) Привести схему обработки детали с указанием направлений главного движения и движения подачи, поверхностей обработки, значения подачи S (по заданию), глубины резания. Дать им определения (см. рис. 1.3).
5) На схеме указать координатные плоскости в статической системе координат. Построить разрезы рабочей части резца в главной и вспомогательной секущих плоскостях, в продольном и поперечном сечениях. Обозначить геометрические параметры резца и дать им определения (см. рис. 1.5).
6) Ознакомиться с конструкцией угломеров и методикой измерения углов резца. Замерить углы в главной секущей ( и ) и основной ( и 1) плоскостях. Замерить угол наклона главной режущей кромки. Остальные параметры определить по зависимостям (1) (5).
7) В соответствии с исходными данными задания определить значения кинематических углов по формуле (6); главных углов в продольном и поперечном сечениях по зависимостям (5) (8), фактических углов при заданной погрешности установки h, по формулам (9) (10). По результатам расчетов сделать выводы о влиянии кинематики резания и погрешности установки резца на действительные углы. Пояснения иллюстрировать эскизами.
1.3. Содержание отчета
1) Эскиз резца с обозначением всех элементов конструкции с размерами и определениями. Краткая характеристика инструментального материала (державки и режущей части).
2) Схема обработки с обозначением поверхностей на детали и указанием направлений Dг и Ds, величин D1, D2 , t, S, положений координатных плоскостей; разрезы рабочей части в главной и вспомогательной секущих плоскостях, продольном и поперечном сечениях с обозначением геометрических параметров. Определения всех обозначений, представленных на схеме.
3) Результаты измерений углов и расчетов по зависимостям (1) (10).
4) Краткое описание влияния угловых параметров на процесс резания.
5) Основные выводы по работе.
Исходные данные для заданий приведены в табл. 1.
Таблица 1
Варианты заданий
Вариант |
Тип резца |
Размеры детали, мм |
Глубина резания t, мм |
Погрешность установки h, мм |
|
D1 |
D2 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Проходной отогнутый левый |
70 |
60 |
|
+1,0 |
2 |
Подрезной прямой правый |
50 |
10 |
2 |
0,5 |
3 |
Отрезной оттянутый симметрично |
20 |
3 |
4 |
+1,5 |
4 |
Расточной проходной |
30 |
35 |
|
1,0 |
5 |
Резьбовой треугольной резьбы правый |
40 |
36 |
|
+0,2 |
6 |
Расточной упорный |
70 |
74 |
|
+2 |
7 |
Проходной упорный левый |
10 |
8 |
|
0,8 |
8 |
Отрезной оттянутый влево |
60 |
10 |
3 |
+0,6 |
9 |
Подрезной прямой левый |
120 |
30 |
3 |
+1,5 |
10 |
Резьбовой треугольной резьбы левый |
14 |
12 |
|
0,5 |
11 |
Проходной упорный правый |
90 |
82 |
|
3,0 |
12 |
Подрезной отогнутый правый |
55 |
5 |
0,8 |
+0,7 |
13 |
Подрезной отогнутый левый |
100 |
80 |
1,5 |
+3,5 |
14 |
Прорезной оттянутый симметрично |
80 |
70 |
5 |
1,2 |
15 |
Фасочный 45 |
65 |
61 |
|
+0,8 |
16 |
Подрезной прямой правый |
25 |
20 |
1,0 |
1,5 |
17 |
Проходной отогнутый левый |
200 |
185 |
|
3,0 |
Окончание табл. 1 |
|||||
1 |
2 |
2 |
4 |
5 |
6 |
18 |
Расточной проходной |
60 |
53 |
|
+0,5 |
19 |
Отрезной оттянутый симметрично |
120 |
0 |
4,0 |
+1,0 |
20 |
Расточной упорный |
95 |
87 |
|
2,0 |
21 |
Резьбовой треугольной резьбы правый |
150 |
144 |
|
+4 |
22 |
Проходной упорный левый |
12 |
10 |
|
0,6 |
23 |
Отрезной оттянутый влево |
80 |
0 |
3,0 |
+2,5 |
24 |
Подрезной прямой левый |
300 |
0 |
2,0 |
4,0 |
25 |
Резьбовой треугольной резьбы левый |
45 |
40 |
|
+0,8 |
26 |
Проходной упорный правый |
8,0 |
6,0 |
|
+0,9 |
27 |
Подрезной отогнутый правый |
450 |
230 |
4,0 |
4,0 |
28 |
Прорезной оттянутый симметрично |
140 |
120 |
10 |
+3,0 |
29 |
Фасочный 60 |
90 |
84 |
|
+0,5 |