2.3. Содержание отчета

1. Краткое описание конструкции и назначение сверл, зенкеров и разверток.

2. Эскиз рабочей части спирального сверла с сечениями и видами, достаточными для обозначения всех линейных и угловых параметров (с расшифровкой обозначений). Указать материал режущей части и хвостовика.

3. Результаты измерений и вычислений параметров сверла, график изменения переднего угла сверла по длине режущей кромки.

4. Эскизы переходов обработки отверстия в соответствие с заданным вариантом.

5) Выводы.

Лабораторная работа 3

ИЗУЧЕНИЕ ГЕОМЕТРИИ И КОНСТРУКЦИИ ФРЕЗ

Цель работы: ознакомиться с классификацией, конструкцией и назначением основных типов фрез; получить навыки в измерении их конструктивных параметров и ознакомиться с типовыми и новыми конструкциями фрез.

3.1. Основные понятия о фрезах

Фреза – это режущий инструмент в виде тела вращения, на образующей или на образующей и торце которого выполнены режущие зубья. Фрезы применяются на фрезерных станках общего и специального назначения при выполнении следующих видов работ: 1) черновой и чистовой обработке плоскостей; 2) прорезании пазов и шпоночных канавок; 3) прорезании узких щелей и разрезании металлов; 4) черновой и окончательной обработке фасонных поверхностей с прямыми и криволинейными образующими.

Фрезы классифицируются по следующим основным признакам:

1) по расположению зубьев относительно оси  цилиндрические, торцовые, угловые, фасонные, концевые (рис. 3.1);

2) по направлению зубьев  прямозубые, косозубые и с винтовым зубом;

3) по конструкции  цельные, составные (с припаянными или приклеенными режущими элементами), сборными;

4) по конструкции зубьев  с острозаточенными и затылованными зубьями;

5) по способу крепления на станке  насадные с отверстием под оправку и концевые с коническим или цилиндрическим хвостовиком.

Рис. 3.1. Типы фрез:

а  цилиндрическая; б  дисковая; в  дисковая двухсторонняя;

г, д  концевые; е  торцовая; ж  угловая односторонняя;

з  угловая двусторонняя; и  фасонная

Простейшим типом фрезы является цилиндрическая фреза, предназначенная для обработки плоскостей. Каждый зуб фрезы имеет переднюю 1, главную заднюю 2 и вспомогательную заднюю (для торцовых и дисковых фрез) поверхности (рис. 3.2).

3.2. Геометрия фрез

Главная режущая кромка – это линия пересечения передней и главной задней поверхностей.

Вспомогательная режущая кромка – это линия пересечения передней и вспомогательной задней поверхностей.

Геометрию фрез характеризуют следующие углы:

передний угол , определяется в плоскости, перпендикулярной к режущей кромке, между касательной к передней поверхности и следом осевой плоскости, проходящей через рассматриваемую точку на режущей кромке;

задний угол , определяемый в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы, между касательной к задней поверхности зуба фрезы и касательной к траектории движения точки режущей кромки, принимаемой за окружность;

главный угол в плане  – угол, заключенный между проекцией главной режущей кромки на осевую плоскость и направлением подачи;

вспомогательный угол в плане ₁ – угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на осевую плоскость и направлением подачи.

Рис. 3.2. Геометрия цилиндрической фрезы

В процессе резания фреза снимает за один проход слой металла толщиной t, мм, называемый глубиной резания.

Цилиндрическая фреза представляет собой цилиндрическое тело с винтовыми канавками для схода стружки, прорезанными на образующей поверхности, и зубьями, образующими режущие кромки (рис. 3.2). Винтовая форма режущих зубьев цилиндрической фрезы обеспечивает им плавность в работе, уменьшает удары и вибрации. Наклон зуба определяется углом  между осью фрезы и проекцией, касательной к винтовой линии.

Кроме цилиндрических фрез, при обработке плоскостей используют также и торцовые фрезы самых разнообразных конструкций (рис. 3.4).

По конструкции режущего зуба фрезы делятся на две группы: с остроконечным зубом (рис. 3.3, а) и с затылованным зубом (рис. 3.3, б). Особенностью фрез с остроконечным зубом является то, что заднюю поверхность у них

очерчивают по прямой линии и заточку производят по задней поверхности. У фрез с затылованным зубом заднюю поверхность очерчивают по архимедовой спирали, а затачивают ее по передней поверхности. После переточки затылованные фрезы сохраняют постоянный фасонный профиль режущих кромок.

Для фрез простейшего типа, которые обрабатывают плоские поверхности, выбирают остроконечную форму зуба, а для фасонных  затылованную. К группе фрез с остроконечным зубом относят: цилиндрические, торцовые, угловые и дисковые фрезы, а также различные фрезерные головки.

а б

Рис. 3.3. Формы зубьев фрез: а – остроконечные, б – затылованные

Рис. 3.4. Геометрия торцовой фрезы

В группу фрез с затылованным зубом включают: радиусные выпуклые (рис. 3.5, а) и вогнутые (рис. 3.5, б), дисковые модульные, червячные модульные и шлицевые, резьбовые фрезы.

а б

Рис. 3.5. Радиусные фрезы: а – выпуклая, б – вогнутая

Угловые фрезы разделяют на одно  (рис. 3.6, а) и двухугловые (рис. 3.6, б). Применяют их для прорезания канавок на зенкерах, развертках, фрезах и других инструментах. Дисковые фрезы разделяют на одно  , двух  и трехсторонние. Все выше рассмотренные фрезы относят к группе фрез с остроконечными зубьями.

а)

б)

в)

Рис. 3.6. Угловые фрезы: а – одноугловая; б – двухугловая;

в – двухугловая симметричная