Содержание

Введение………………………………………….………………………..5

1. Физико-химические и физико-механические свойства..……..…….6

2. Способы транспортировки и хранения …………………………….15

3. Способы приемки и складирования ………………………………..17

4. Способы погрузки и разгрузки ……………………………………..20

5. Правила перевозки навалочных грузов ……………………………22

6. Транспортно-технологическая схема доставки груза.…………….25

Заключение……………………………………………………………....26

Список использованных источников……………………......................27

Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия

Кафедра «Организация перевозок и управление на транспорте»

Ф И О студента__________________________________________________

Вариант___________________________ Группа_______________________

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

по дисциплине «Грузоведение»

Задание получил Задание выдал

Дата___________________ Дата_________________

Подпись________________ Подпись_________________

Срок сдачи___________________

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Вид груза________________________________________________________

Перечень вопросов, подлежащих разработке:

1. Сформулировать транспортную характеристику груза, подлежащего перевозке подвижным составом автомобильного транспорта. Основное внимание должно быть уделено отражению следующих аспектов рассматриваемого груза:

• физико-химические свойства;

• объемно-массовые свойства;

• характеристика опасности;

• способы транспортировки;

• способы хранения и складирования;

• способы погрузки и разгрузки;

• тара, упаковка и маркировка;

• размещение и крепление в кузове подвижного состава;

• совместимость при перевозке;

• сохранность при транспортировании и обработке.

2. Составить одну из возможных транспортно-технологических схем доставки груза.

Введение

Грузы каждого наименования обладают присущими только им физико-химическими свойствами, объемно-массовыми характеристиками и степенью опасности, определяющими технические условия перевозок. В комплексе с параметрами тары и упаковки специфические свойства груза составляют понятие «транспортная характеристика груза».

Транспортная характеристика груза определяет режимы перевозки, перегрузки и хранения, а также требования к техническим средствам выполнения этих операций.

В данной курсовой работе рассматривается сухой груз, перевозимый без тары навалом, не требующей защиты от атмосферных осадков и распыления – глина.

Глиной называют рыхлую смесь окатанных зерен горных по­род и минералов с преобладающим размером в пределах 5— 70 мм. Природный гравий обычно содержит различное количест­во песчаных и глинистых частиц, зерен галечника, а также ор­ганических веществ.

В месторождениях карьерный гравий может залегать в виде сплошных скоплений, отдельных слоев, линз, гнезд и содержать различное количество примесей в виде галечников, песка, глинистого вещества. Наиболее загряз­нен примесями моренный гравий. Более рентабельны для разработки его сплошные покровные отложения. В зависимости от времени образования различают современный гравий (речной или аллювиальный) и древнего происхождения.

Гравий применяют для устройства гравийных покрытий, подстилающих слоев в дорожных одеждах и для тротуаров, для дренажных устройств, приготовления цементобетонов и др.

1. Физико-химические и физико-механические свойства

Глина – мелкозернистая осадочная горная порода, пылевидная в сухом состоянии, пластичная при увлажнении.

Различают несколько разновидностей глины. Каждая из них используется по-своему. Большую часть добываемых и поступающих в продажу глин составляет каолин, который применяется в целлюлозно-бумажной промышленности и в производстве фарфора и огнеупорных изделий. Вторыми по важности материалами являются обычная строительная глина и глинистый сланец. Огнеупорная глина идет на изготовление огнеупорного кирпича и других жаропрочных изделий.

Важное место среди видов глин занимает бентонит. Считают, что эта глина образовалась в результате химического распада вулканического пепла. При погружении в воду она разбухает, увеличивая свой объем в несколько раз. В основном она используется в буровых растворах при бурении скважин. Сукновальная глина ценится за ее отбеливающие свойства при очистке нефтепродуктов. Фильтры из сукновальной глины применяются при очистке растительных и минеральных масел. Гончарная глина, именуемая также комовой, находит применение при изготовлении посуды. Глина или глинистый сланец представляет собой важное сырье, которое вместе с известняком используется в производстве портландцемента.

Наиболее распространёнными в природе являются: красная глина, белая керамика (майолика), глина из песчаника. Сорта глины – для производства фарфора, фаянса и огнеупорных изделий – каолин.

Для правильной и полной оценки материалов при их изготовлении, выборе и эксплуатации в конструкциях необходимо знать и учитывать их химические и физико-химические свойства.

Химические свойства выражают степень активности материала к химическому взаимодействию с реагентами внешней среды и способность сохранять постоянными состав и структуру материала в условиях инертной окружающей среды.

Некоторые материалы склонны к самопроизвольным внутренним химическим изменениям в обычной среде.

Ряд материалов проявляет активность при взаимодействии с кислотами, водой, щелочами, растворами, агрессивными газами и т. д. Химические превращения протекают также при технологических процессах производства и применения материалов.

Химическая стойкость – свойство материалов противостоять разрушающему действию химических реагентов — кислот, щелочей, растворенных в воде солей и газов.

Она зависит от состава и структуры материалов. Так, мрамор, известняки, цементный камень в строительных растворах и бетонах, в химическом составе которых преобладает оксид кальция, легко разрушаются кислотами, но стойки к действию щелочей.

Силикатные материалы, содержащие в основном диоксид кремния, стойки к действию кислот, но взаимодействуют при повышенной и нормальной температуре со щелочами.

Медленное или быстрое изменение структуры материала под влиянием внешней агрессивной среды называют коррозией. Она бывает химическая, электрохимическая, биологическая.

Коррозионная стойкость – свойство материала сопротивляться коррозионному воздействию среды.

Распространенной и благоприятной средой для развития химической коррозии является вода (пресная и морская). Агрессивность воды зависит от степени ее минерализации, жесткости, щелочности или кислотности.

На развитие коррозионных процессов влияют растворенные в воде соли (сульфаты, хлориды и др.) и газы. Химически агрессивной средой является также воздух, содержащий пары оксидов азота, хлора, сероводорода и т. д.

Особым видом коррозии является биокоррозия – разрушение материалов под действием живых организмов - грибов, насекомых, растений, бактерий и микроорганизмов. К коррозии относят также «старение» пластмасс – изменение их химического состава и структуры под воздействием ультрафиолетовых лучей солнца и искусственных источников света, кислорода воздуха и повышенных температур.

Коррозия опасна не столько изменением химического состава, сколько структуры и физико-механических свойств материалов.

Кислото- и щелочестойкость – свойство материала не разрушаться под действием кислот и щелочей.

Кислоты весьма агрессивны к металлам, штукатурке, бетону, ряду осадочных горных пород, силикатному кирпичу.

Кроме минеральных агрессивны также органические кислоты – уксусная, масляная, молочная.

Агрессивны к бетону и другим материалам растворы сахара, патока, фруктовые соки и т. д. Кислотостойкими материалами являются некоторые природные камни – диабаз, базальт, андезит, гранит, но и они разрушаются плавиковой кислотой. Кислотостойки плотная керамика, стекло и большинство материалов из пластмасс. Из щелочей весьма агрессивны концентрированные растворы едкого кали и каустической соды.

Щелочестойкими должны быть пигменты, применяемые для цветной штукатурки и различных окрасок по бетону, цементным и известковым штукатуркам, содержащим известь – сильную щелочь.

Нещелочестойкие пигменты в растворах и окрасках быстро обесцвечиваются.

Газостойкость – свойство материала не вступать во взаимодействие с газами окружающей среды.

Строительные материалы должны быть стойкими к сероводороду, углекислоте и другим газам.

Пигменты, в состав которых входят свинец и медь, чернеют под влиянием сероводорода. Между тем взаимодействие гидрата оксида кальция, находящегося в бетоне, штукатурке, силикатном кирпиче, с углекислым газом воздуха способствует увеличению прочности этих материалов.

Важно отметить, что большинство строительных материалов не обладает химической и коррозионной стойкостью.

Так, почти все цементы, бетоны и строительные растворы плохо сопротивляются действию кислот; битумы сравнительно быстро разрушаются под действием концентрированных растворов щелочей; древесина не стойка к действию тех и других.

Многие соли, особенно образующие в воде щелочную и кислую среду, достаточно агрессивны. Растворы солей разрушают материалы также из-за кристаллизации в их порах.

Из физико-химических свойств важны в первую очередь дисперсность, гидрофильность и гидрофобность.

Дисперсность – тонкость помола – характеристика твердых частиц и капель жидкости.

Ряд строительных материалов – цементы, гипсовые вяжущие, молотая известь, цименты, эмульсии, находятся в дисперсном (тонкоизмельченипм) состоянии.

Внутренняя энергия и химическая активность.

Например, цемент обычного помола при удельной поверхности примерно 3000 см/г химически связывает за двое суток твердения 10...13% воды, а очень тонкого помола при удельной поверхности примерно 100 см2 – 16...18 %.

Такой цемент быстрее твердеет, обладает высокой прочностью, называется быстротвердеющим.

Гидрофильность (любовь к воде) — свойство материала хорошо смачиваться водой.

Если капля воды растекается по поверхности материала, т. е. когда вода смачивает материал, он является гидрофильным. Это бетон, строительный раствор, камни, керамика, древесина, металлы.

Гидрофильность характерна для неорганических материалов, имеющих полярное строение молекул.

Гидрофобность (боязнь воды) — свойство материала не смачиваться водой.

Вода на поверхности гидрофобных материалов не растекается, а собирается в виде капель.

Гидрофобность характерна для органических материалов, имеющих неполярное строение молекул. Примерами гидрофобных материалов и веществ являются битумы, полимеры, масла, парафин.

Для придания гидрофобности гидрофильным материалам их поверхность обрабатывают гидрофобными веществами. Бумага, картон – материалы гидрофильные, после пропитки или обработки их поверхности маслом они станопятся гидрофобными, вода их не смачивает, капли воды скатываются с их поверхности.

Для гидрофобизации некоторых строительных материалов применяют кремнийорганические жидкости. В технологии строительных материалов примером использования принципа гидрофобизации является создание гидрофобного цемента. Он долго хранится без комкования и потери прочности от соприкосновения с влагой из воздуха.

Глину лишь условно можно отнести к простейшим минеральным вяжущим воздушного твердения.

При смешивании глины с водой образуется пластичное глиняное тесто, при добавлении песка — глинопесчаный строительный раствор. Как тесто, так и раствор с течением времени твердеют, но не в результате химических реакций между глиной и водой и не как следствие физико-химических процессов, а благодаря испарению воды, т. е. высыханию теста и раствора.

Естественно, никаких новообразований при этом не образуется. После высыхания глиняного теста и раствора получается довольно прочный камень, но до первого соприкосновения с водой. В воде глиняный камень размокает, разваливается. При умеренном количестве воды вновь образуется глиняное тесто, способное связывать зерна песка и щебня.

Несмотря на простоту, глину в качестве вяжущего применяли с давних времен наравне с известью и гипсом. И в настоящее время в регионах с жарким и сухим климатом глина как вяжущее имеет широкое и разнообразное применение. Из глины и песка формуют кирпич-сырец.

В сельском строительстве применяют материал для стен – саман – блоки из глины, песка и соломенной сечки. Добавка сечки делает саман прочным, облегченным, менее теплопроводным и быстро высыхающим. Вместо соломенной сечки применяют также сечку из тростника, камыша, костры, прутьев.

Стены жилищ штукатурят как внутри, так и снаружи глинопесчаным раствором. Совершенно незаменимы глиняные растворы при кладке печей и труб.

Применение глины в качестве вяжущего при кладке печей и труб основывается на том ее свойстве, что при повышенных температурах глина набирает прочность, в то время как другие вяжущие в этом случае ее снижают. Стены из кирпича сырца, самана и древесины штукатурят глиняными растворами.

Применение глины весьма разнообразно: для изготовления строительной керамики, огнеупоров, фаянса, фарфора; в качестве компонента сырьевой смеси в производстве цемента; как воздушное вяжущее в кладочных и штукатурных растворах; в качестве пластификатора цементных и других строительных растворов.

Классификация глин в зависимости от химических и физических показателей приведена в таблице 1.

Таблица 1

Признак классификации	Норма
	высокая	средняя	низкая
1 Массовая доля Al2О3, %	Св. 33,0	28,0 - 33,0	23,0 - 28,0
2 Массовая доля железа в пересчете на Fe2О3	3,0 - 4,5	1,5 - 3,0	Не более 1,5
3 Потеря массы при прокаливании, %	14,0 - 18,0	10,0 - 14,0	Не более 10,0
4 Коллоидальность, %	Св. 20,0	14,0 - 20,0	8,0 - 14,0
5 Концентрация обменных катионов, мг . экв/100 г сухой глины	Св. 25,0	15,0 - 25,0	7,0 - 15,0

Формовочные огнеупорные глины должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и техническим условиям на глины конкретных месторождений.

По физико-механическим показателям глины должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Марка	Предел прочности при сжатии, Па (кгс/см2), не менее
	во влажном состоянии	в сухом состоянии
П1	4,903 . 104 (0,5)	34,323 (3,5)
П2	4,903 . 104 (0,5)	24,516 (2,5)
П3	4,903 . 104 (0,5)	14,710 (1,5)
С1	3,432 . 104 (0,35)	34,323 (3,5)
С2	3,432 . 104 (0,35)	24,516 (2,5)
С3	3,432 . 104 (0,35)	14,710 (1,5)
Ml	1,961 . 104 (0,2)	34,323 (3,5)
М2	1,961 . 104 (0,2)	24,516 (2,5)
М3	1,961 . 104 (0,2)	14,710 (1,5)
Примечание - Обозначение марок: П - прочная, С - среднепрочная, М - малопрочная; 1 - высокосвязующая, 2 - среднесвязующая, 3 - малосвязующая.

По химическим и физическим показателям глины должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя	Норма
Массовая доля Al2О3, %, не менее	23,0
Массовая доля железа в пересчете на Fe2О3, %, не более	4,5
Потери массы при прокаливании, %, не более	18,0
Коллоидальность, %, не менее	8,0
Концентрация обменных катионов, мг . экв/100 г сухой глины, не менее	7,0

Массовая доля глинистой составляющей для комовых глин должна быть не менее 65 %.

По гранулометрическому составу и массовой доле влаги порошкообразные глины должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя	Норма
Остаток, %, не более, на ситах с размером ячеек, мм:
0,4	3,0
0,16	10,0
Массовая доля влаги, %	6,0 - 10,0