Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пояснительная записка.docx
Скачиваний:
9
Добавлен:
25.11.2019
Размер:
885.65 Кб
Скачать

Численно-квалификационный состав рабочих при заделке стыков конструкции

п/п

Специальность рабочих

Разряд

Количество

человек

Всего рабочих

При устройстве и с разборке опалубки

4

1

Плотник

4

1

2

Плотник

3

1

При бетонировании стыков

3

Монтажник

4

1

4

Монтажник

3

1

Численно-квалификационный состав рабочих при электросварке монтажных стыков

№ п/п

Специальность рабочих

Разряд

Количество

человек

Всего рабочих

1

Электросварщик

3

1

4

1

Электросварщик

4

1

3

Электросварщик

5

1

4

Электросварщик

6

1

Б) Основные работы:

1) Требования к качеству предшествующего технологического процесса:

Предшествующим технологическим процессом перед монтажом несущих наземных конструкций одноэтажного промышленного здания является монтаж фундамента под колонны. После монтажа фундаментов с помощью теодолита определяется правильность положения фундамента в плане относительно разбивочных осей нанося одновременно (если надо) новое исправленное положение осевых рисок на верхние размеры подколонников, а с помощью нивелира осуществляют проверку отметок дна стакана всех фундаментов. В результате проверки составляется исполнительная схема монтажа фундамента.

Смещение осей нижних плит сборных фундаментов согласно СНиП 3.03.01-87 не должно превышать ±20 мм, а осей стакана фундамента ±10мм. Отклонения опорных отметок дна

стаканов от проектной не должно превышать 20мм.

  1. Технология производства монтажных работ:

Монтаж сборных железобетонных колонн, балок и плит покрытия одноэтажных промышленных зданий следует осуществлять поэлементно, т. е. отдельными конструктивными элементами. Монтаж подкрановых балок следует вести укрупнёнными блоками (блочный монтаж). Возможно, эти конструктивные элементы собрать в плоские и пространственные блоки, обладающие надёжной монтажной устойчивостью.

Колонны монтировать отдельным потоком после подготовки дна стакана фундаментов и инструментальной проверки их в плане и по вертикали в соответствии с требованиями проекта.

Колонны необходимо доставлять на строительную площадку автотранспортом, при этом легкие колонны монтировать с предварительной раскладкой у мест монтажа в зоне действия монтажного крана.

Выверку и временное закрепление колонн осуществлять инвентарными клиновыми вкладышами.

После установки ряда колонн их проектное положение окончательно выверяют и производят замоноличивание стыков колонн с фундаментами. Колонны под замоноличивание сдаются партиями.

Установку балок в проектное положение производить по осевым рискам на балках и консолях колонн. Балки временно закреплять на опорах при помощи анкерных болтов. Окончательную выверку подкрановых балок производить в пределах монтажной захватки или температурной секции, при помощи геодезических инструментов, после чего производить приварку всех крепежных деталей балок к закладным деталям колонн.

При монтаже балок с предварительной раскладкой у мест монтажа их складируют на деревянные подкладки на расстоянии от оси колонн 2,8...4,0 м в «елочку». Такое размещение позволяет свободно осмотреть торцы балок в случае необходимости произвести их доводку.

Стропильные балки устанавливать в проектное положение с совмещением осевых рисок на их торцах с рисками опорных поверхностях нижележащих конструкций (колонн, подстропильных ферм), после чего их закреплять сваркой с закладными элементами этих конструкций.

Устойчивость стропильных конструкций обеспечивать инвентарными распорками.

Временные распорки снимать по мере монтажа и приварки плит покрытия.

Плиты покрытия монтировать от одного конца фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета.

После укладки каждой плиты её закладные детали должны быть приварены к закладным деталям верхнего пояса фермы или балки не менее чем в трех точках.

  1. Технологии устройства монтажных соединений элементов ж.б конструкций:

Стыкуемые элементы можно загружать лишь после достижения бетоном стыка не менее 70% проектной прочности. Для сокращения сроков выдерживания бетона стыков применять высокоактивные цементы, а бетонную смесь при укладке вибрировать. Для заделки стыков применять бетоны из мелкозернистых заполнителях.

Перед заделкой стыков бетоном очищать поверхности элемента от грязи. Для лучшего сцепления вновь укладываемого бетона с поверхностями стыкуемых элементов их предварительно смачивают водой. Однако нельзя оставлять воду в стаканах фундаментов и в других местах, заделываемых бетоном.

Стыки колонн в стакане фундамента заделывают бетонной смесью слоями по 15 см. Если колонна временно закреплена бетонными клиньями или кондукторами, то стык бетонируют сразу на всю высоту. При деревянных клиньях стык заполняют бетоном сначала до низа клиньев. Когда прочность бетона достигнет 50% проектной, клинья вынимают и заделывают стык до верха стакана.