Указания

Приступая к выполнению задания, необходимо ознакомиться с содержанием стандарта СТ СЭВ 189-75, устанавливающего размеры элементов шпоночного соединения от диаметра вала, и стандарта СТ СЭВ 57-73, в котором приводястя поля допусков в сопряжениях шпонка-паз вала и шпонка-паз втулки в зависимости от вида соединения. Необходимо также знать какие поля допусков назначают на непосадочные параметры деталей шпоночного соединения.

Пример оформления задания 3.2.

Исходные данные:

- номинальный диаметр вала Ø56 мм;

- тип шпонки – призматический;

- характер соединения – нормальное;

- длина шпонки – 40 мм.

Выполнение

1. По стандарту СТ СЭВ 180=75 (Приложение 7) определяем номинальные размеры элементов шпоночного соединения.

Размеры шпонки мм;

Глубина шпоночного паза вала t₁=6,0 мм;

Глубина шпоночного паза втулки t₂=4,3 мм.

2. Устанавливаем поля допусков на ширину паза вала, ширину паза втулки и шпонки в соответствии с заданным характером соединения.

Шпонка 16h9_(-0,043); паз вала 16N9_(-0,043);

Паз втулки 16Js9_{( 0,021)}.

3. Строим схему полей допусков шпонки, ширины паза вала и паза втулки (рис. 4.а).

Рис. 4.а. Схемы полей допусков шпоночного соединения.

Рис. 4.б. Эскизы деталей шпоночного соединения.

4. Определяем предельные зазоры (натяги) в соединениях шпонка – паз втулки и шпонка – паз вала.

шпонка – паз втулки мкм;

мкм;

шпонка – паз вала мкм;

мкм;

5.Находим предельные отклонения непосадочных параметров шпоночного соединения.

Высота шпонки 10h11_(-0,09);

Глубина паза вала 6Н12_(+0,12);

Глубина паза втулки 4,3Н12_(+0,12);

Длина шпоночного паза вала 40Н15_(+1,0);

Длина шпонки 40h14_(-0,62).

6. Приводим эскизы деталей шпоночного соединения (рис. 4.б).

Литература: 1, стр. 288…289.

Задание 3.2. По заданному обозначению шлицевого соединения определить отклонения и предельные размеры его элементов, построить схемы расположения полей допусков деталей соединения, привести эскизы соединения и деталей с условными обозначениями.

Указания

К выполнению задания следует приступить ознакомившись со стандартом СТ СЭВ 188-75, устанавливающим размеры шлицевых прямобочных соединений трех серий, а также стандартом СТ СЭВ 187-75, устанавливающим рекомендуемые поля допусков валов и втулок с выделением предпочтительных полей допусков при различных способах центрирования.

Необходимо помнить, что посадки шлицевых соединений осуществляют по центрирующей поверхности и одновременно по боковым поверхностям.

Для нецентрирующих элементов соединения назначают следующие поля допусков:

Наружный диаметр втулки а11;

Наружный диаметр вала Н12;

Внутренний диаметр втулки Н11;

Внутренний диаметр вала не менее d₁ по СТ СЭВ 188-75.

Следует также разобраться в преимуществах и недостатках методов центрирования шлицевых соединений и в обозначениях этих соединений на чертежах при различных способах центрирования.

Пример оформления задачи 3.2.

Задано шлицевое соединений D-10х112х125 х18 .

1. Обозначения прямобочных шлицевых соединений регламентированы стандартом СТ СЭВ 185-75 (Приложение 8). В соответствии с этим стандартом устанавливаем, что задано соединение с параметрами: число зубьев Z=10 шт., внутренний диаметр d =112 мм, наружный D = 125 мм, ширина шлицев b = 18 мм.

2. В заданном соединении центрирование выполнено по наружному диаметру D, значит сопряжение осуществляется по D и В, а диаметр d является нецентрирующим.

3. По стандарту СТ СЭВ 145-75 (Приложение 4, табл. 1 и 2), находим отклонения на размеры D, d, b, а затем их предельные размеры.

4. Приводим схемы полей допусков деталей шлицевого соединения (рис. 5.а).

5. Приводим эскизы соединения и деталей шлицевого соединения с обозначением посадок и отклонений (рис. 5.б).

Наименование элементов шлицевого соединения	Номинальный размер, мм и поле допуска	Предельные отклонения, мм		Предельные размеры, мм
		верхнее	нижнее	наибольший	наименьший
1. Центрирующие элементы
Отверстие	Ø125Н7	+0,04	0	125,04	125,0
Вал	Ø125f7	-0,043	-0,083	124,957	124,917
Отверстие (ширина впадины)	18D9	+0,093	+0,050	18,093	18,05
Толщина шлицев вала	18h8	0	-0,027	18,0	17,973
2. Нецентрирующие элементы
Отверстие	Ø112Н11	+0,22	0	112,22	112,0
Вал	Ø112	106,3 не менее по СТ СЭВ167-75

Рис. 5.а. Схемы полей допусков шлицевого соединения.

Рис. 5.б. Эскизы деталей шлицевого соединения.

Задание 4. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи

Научиться составлять размерные цепи и рассчитывать допуски на составляющие звенья методом полной взаимозаменяемости.

Задача. По заданному чертежу узла и указанному замыкающему звену с его предельными отклонениями установить звенья, входящие в размерную цепь с заданным замыкающим звеном и назначить отклонения составляющих звеньев. Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости (по максимуму-минимуму) способом назначения допусков одного квалитета.