1.1.3. Магнітні уловлювачі
У лініях переробки зерна малої продуктивності використовують магнітні уловлювачі з постійними магнітами.
Постійні магніти і зібрані з них магнітні уловлювачі встановлюють у лотоках на вході ситових сепараторів, оббивальних машин, вальцьових верстатів та інших машин. їхніми недоліками є необхідність відбирання вручну виділених домішок і періодичного перемагнічування постійних магнітів, які від ударів, контакту з металомагнітними тілами і під впливом температури в процесі експлуатації втрачають свої магнітні властивості.
Нині поширені магніти у вигляді підкови або пластини, які виготовляють зі сплаву магнію. Вони мають сильнішу магнітну індукцію, менш чутливі до ударів і струсів, ніж звичайні підкови, і значно зручніші, оскільки мають менші габаритні розміри і масу. Оптимальна піднімальна сила магніту становить 100...200 Н.
Рис. 4 Магнітні уловлювачі:
1 — постійний магніт; 2— сталева плита; 3— лотік; 4 — шарнір; 5 — фіксатор;6 — шпилика
2. Машини для очищення поверхні зерна
У зерні, обробленому в сепараторах і сортувальних машинах, Залишається велика кількість пилу та іншого бруду органічного та мінерального походження, який міцно тримається на зернівках. При переробці такого зерна на сортове борошно погіршується якість порошна, воно швидко псується. Тому в технологічних процесах сортових помелів зерна передбачено обробку поверхні зерна двома Способами — сухим і мокрим. Найпоширенішим є сухий спосіб очищення зерна оббивальними та щітковими машинами.
2.1. Оббивальні машини
У сучасних млинах і крупорушках малої продуктивності застосовують оббивальні машини (рис. 5) ударної дії з бильним барабаном і абразивним або сталевим циліндром, які пристосовані для роботи з пневмотранспортом. Їх застосовують для очищення поверхні зернівок від бруду перед розмелюванням зерна на борошно і для попереднього лущення зерна в круп'яному виробництві.
Рис. 5. Схема оббивальної машини:
1 — рама; 2 — абразивний циліндр; З — привід; 4 — бильний барабан; 5, 6 — впускний і випускний патрубки
В оббивальній машині зерно зазнає дії кількох чинників: ударів бил і ударів об поверхню циліндра; тертя зерна об поверхню і між собою. Абразивна поверхня діє на зерно інтенсивніше порівняно із сталевою, частково видаляються оболонки, борідки і зародки, а також оголюється ендосперм, що призводить до його втрати. Оббивальна машина зі сталевою гладенькою поверхнею м'яко діє на зерно, видаляє пил і здійснює незначне лущення зерна, зберігаючи при цьому зародок.
Таблиця 1.2. Питомі витрати і навантаження на оббивальні машини
Культура |
Машини з циліндром |
|||||
абразивним |
металевим |
|||||
Пшениця
Жито
Ячмінь |
q, кг/(м2·год) |
qW м3/кг |
No кВт∙год/кг |
q, кг/(м2·год) |
QW м3/кг |
No кВт∙год/кг |
1000 |
600 |
1,2∙10-3 |
4500 |
200 |
5∙10-4 |
|
800 |
1000 |
1,5∙10-3 |
4000 |
250 |
4∙10-4 |
|
600 |
700 |
9∙10-4 |
600 |
500 |
5∙10-4 |
Максимальну колову швидкість ротора vкmах беруть приблизно вдвічі меншою за швидкість удару vу = 40 м/с, при якій подрібнюється зерно, тобто vкmах ≈20 м/с.