§ 1.3. Установка приспособления на станках с чпу

1.3.1. Особенности установки приспособлений на станках с ЧПУ

Основной особенностью установки приспособлений на станках с ЧПУ является необходимость полного базирования приспособлений на столе станка с жесткой связью с началом коор­динат станка, а также быстрая смена приспособлений на станке. Полное базирование приспособлений на столе станка значительно сокращает подготовительно-заключительное время, связанное со сменой приспособлений, так как исключает необходимость выверки приспособлений на столе станка и упрощает разработку программ обработки заготовок.

Для полного базирования в приспособлениях должны быть предусмотрены базирующие элементы, соответствующие посадоч­ным местам станков и обеспечивающие точное положение прис­пособлений на столах станков. При наличии на столе станка про­дольных пазов и центрального поперечного паза приспособле­ние базируется с помощью установочных шпонок 1 или штырей по продольному и поперечному пазам (рис. 1.5, а). Если на столе станка имеются продольные пазы и центральное отверстие, приспособление базируется цилиндрическим штырем 2 по отвер­стию и штырем 1 по продольному пазу (рис. 1.5, б). При нали­чии на столе станка только продольных пазов приспособление базируется по пазу посредством двух шпонок. При этом будет иметь место неполное базирование, поскольку приспособление бу­дет лишено лишь пяти степеней свободы. Дополнительное базирование по продольной оси стола может быть осуществлено с по­мощью упора, установленного на столе станка.

Приспособления можно базировать только по двум плоским поверхностям «в координатный угол» посредством точно изготов­ленного и выверенного угольника 1, устанавливаемого и закреп­ляемого в продольных пазах стола станка (рис. 1.5, в). При бази­ровании приспособлений только по продольному пазу установка инструмента 2 в исходную точку обработки может осуществляться по щупу и установам 1 и 3, закрепленным на корпусе приспособ­ления (рис. 1.5, г). Установку инструмента в исходную точку можно производить также по установочному отверстию или щтырю, что, естественно, увеличивает подготовительно-заключи­тельное время, поскольку в шпиндель станка необходимо установить специальную сплошную или полую эталонную оправку, ось которой необходимо совместить с осью отверстия или штыря приспособления.

Рис. 1.5. Схемы установки приспособлений на столе станка

После этого оправку вынимают и устанавливают в шпиндель станка требуемый инструмент.

При установке приспособления на спутнике 1, к торцам кото­рого прикреплены поперечная 3 и продольная 4 планки с Т-образ­ными пазами (рис. 1,5, д), приспособления 2 базируют по планке 4 и шпонке 5, устанавливаемой на планку. Базирование приспо­собления 2 на спутнике по Т-образному пазу посредством шпо­нок и в продольном направлении посредством мерной планки 3, упирающейся в торцовую планку 4, показано на рис. 1.5, е. Ба­зирование приспособления 2 на спутнике 1 с сеткой координатно-фиксирующих отверстий посредством трех штырей 3, установлен­ных в отверстиях плиты, показано на рис. 1.5, ж. Приспособление 2, которое базируется на спутнике 1 с сеткой отверстий посредст­вом мерных планок 5, упирающихся в торцовые планки 3 и 4, по­казано на рис. 1.5, з. Базирование приспособления 2 на спутнике 1 с Т-образными пазами и отверстиями посредством штыря 3 в отверстии плиты и двух штырей 5, установленных в торцовой планке 4, показано на рис. 1.5, и.