- •Средства сокращения составляющих штучно-калькуляционного времени обработки на станках с чпу
- •Глава 1 приспособления для станков с чпу
- •§ 1.1. Особенности приспособлении для станков с чпу
- •1.1.1. Особенности приспособлений для станков с чпу и требования, предъявляемые к ним.
- •1.1.2. Классификация систем приспособлений, для станков с чпу и область их рационального применения
- •§ 1.2. Установка заготовок в приспособлениях
- •1.2.1. Принципы базирования заготовок
- •1.2.2. Особенности базирования и закрепления заготовок в приспособлениях для станков с чпу.
- •1.2.3. Погрешности установки заготовок в приспособлениях
- •§ 1.3. Установка приспособления на станках с чпу
- •1.3.2. Погрешности, возникающие при установке приспособлений на станках
- •1.4. Универсальные и специализированные приспособления
- •1.4.1. Приспособления к станкам токарной группы
- •1.4.2. Приводы патронов
- •1.4.3. Универсальные и универсально-наладочные приспособления для фрезерных, сверлильных,расточных и многоцелевых станков
- •1.4.4. Специализированные наладочные приспособления для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы
- •1.4.5. Приводы приспособлений
- •§ 1.5. Универсально-сборные и сборно-разборные приспособления
- •1.5.1. Универсально-сборные приспособления
- •1.5.2. Сборно-разборные приспособления для станков с чпу (срп — пу)
- •§ 1.6. Приспособления для обработки заготовок с четырех и пяти сторон
- •§ 1.7. Средства совмещения времени смены заготовок с временем работы станка
- •1.7.1. Смена заготовок вне рабочей зоны станка
- •1.7.2. Смена заготовок вне станка
- •Глава2 режущие инструменты для станков счпу
- •§ 2.1. Основные особенности инструментов для станков с чпу
- •§ 2.2. Инструменты для станков токарной группы
- •2.2.1. Резцы
- •2.2.2. Расточные резцы
- •§ 2.3. Инструменты для станков фрезерно-сверлильно-расточнои группы
- •2.3.1. Сверла
- •2.3.2. Развертки
- •2.3.3. Зенковки
- •2.3.4. Метчики
- •2.3.5. Фрезы
- •2.3.6. Расточные резцы и оправки
- •Глава 3. Вспомогательные инструменты для станков с чпу
- •§ 3.1. Вспомогательный инструмент для станков токарной группы
- •§ 3.2. Вспомогательный инструмент для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы
- •Глава 4 приборы для настройки инструмента для станков с чпу
- •§ 4.1. Приборы для настройки инструмента вне станка
- •4.1.1. Приборы для настройки инструмента для станков токарной группы
- •4.2.1. Приборы для настройки инструмента для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы
- •§ 4.2. Автоматизированная настройка режущего инструмента на станке
- •Глава 5 оснастка для промышленных роботов
- •§ 5.1. Назначение и классификация захватных устройств
- •§ 5.2. Механические захватные устройства
- •5.2.1. Несменяемые захватные устройства
- •5.2.3. Сменные захватные устройства
- •5.2.4. Быстросменные захватные устройства
- •5.2.5. Автоматизированные захватные устройства
- •§ 5.3. Захватные устройства магнитные,вакуумные и с эластичными камерами
- •Список литературы
§ 1.7. Средства совмещения времени смены заготовок с временем работы станка
1.7.1. Смена заготовок вне рабочей зоны станка
Совмещение времени смены заготовок со временем работы станков с программным управлением без съема приспособлений со станка осуществляется несколькими способами. Наиболее простым способом совмещения времени установки и закрепления заготовок небольших габаритов со временем работы станка является применение маятникового (челночного) способа обработки. При этом способе на столе станка устанавливают два приспособления. Съем и установку заготовок производят в одном из приспособлений, находящемся в загрузочной позиции, во время обработки другой заготовки, установленной в приспособлении, находящемся в рабочей позиции. Неперекрываемое работой станка время смены заготовок затрачивается лишь на быстрое перемещение стола из одной позиции в другую. Приспособления могут быть приспособлениями-дублерами. В этом случае у заготовок, устанавливаемых в каждом из приспособлений, обрабатываются аналогичные поверхности с одной установки заготовки по одной и той же программе.
Рис. 1.27. Приспособления для смены заготовок вне рабочей зоны станка
При установке на столе станка двух различных приспособлений в первом приспособлении обрабатывается одна группа поверхностей заготовки по одной программе, обработанная в первом приспособлении заготовка переустанавливается во второе приспособление и по второй программе обрабатывается другая группа поверхностей заготовки (рис. 1.27). При маятниковом методе обработки, несмотря на повышение дополнительных затрат, связанных с изготовлением и эксплуатацией приспособления-дублера, стоимость обработки заготовки снижается за счет сокращения времени простоев станков с ЧПУ, стоимость станко-часа которых значительно выше, чем обычных универсальных станков.
Особенно снижается стоимость обработки при коротких циклах обработки, где доля времени, затрачиваемого на смену заготовки в общем балансе штучно-калькуляционного времени, значительно выше, чем при длительном цикле обработки. Для совмещения вспомогательного времени на смену заготовок небольших размеров со временем работы станка применяют также двухпозиционные поворотные столы, на которых устанавливают два приспособления. После обработки заготовки в приспособлении, находящемся в рабочей позиции, стол поворачивают на 180°, в результате чего приспособление, находившееся в загрузочной позиции, устанавливается в рабочую позицию, а приспособление с обработанной деталью устанавливается в загрузочно-разгрузочную позицию для съема обработанной заготовки и установки новой заготовки, подлежащей обработке.
Совмещение времени смены заготовок со временем работы станка достигается также за счет применения двух- или четырех-позиционных приспособлений, устанавливаемых на поворотных столах станков с ЧПУ с горизонтальным шпинделем. Переналаживаемые приспособления, применяемые при таком способе обработки, представляют собой угольники или блоки коробчатого сечения с двумя или четырьмя установочными поверхностями с координатной сеткой отверстий или пазов для установки и закрепления сменных базовых элементов или наладок. Во время обработки заготовки, установленной в одном из приспособлений, в другом приспособлении, установленном на противоположной стороне угольника, рабочий производит смену заготовок. Время простоя станка при смене заготовки обусловливается в этом случае лишь временем, затрачиваемым на поворот делительного стола станка на 180° (в случае применения угольника с двумя установочными поверхностями при двухпозиционной обработке).