- •Рупп ”Гроднохлебпром” Гродненский хлебозавод Отчёт по практике
- •1 Общая характеристика предприятия
- •2 Генеральный план
- •3 Технический отдел
- •4 Технологическое оборудование предприятия
- •5 Экологическая безопасность производства
- •6 Сантехника предприятия
- •7 Теплоснабжение
- •8 Организация ппр на предприятии
- •9 Организация изобретательства и рационализации на предприятии
- •10 Основы экономики и планирования работы предприятия
- •Рецензия
5 Экологическая безопасность производства
Для предотвращения аварий, связанных с выбросом природного газа. На предприятии предусмотрена электрическая и механическая блокировка. В настоящее время на предприятии поставлена задача: привести условия труда на всех рабочих местах в соответствии с действующими нормами, удвоить темпы ликвидации тяжелого физического труда; снять с производства машины и оборудование, работа на которых связана с травмоопасными условиями; обеспечить здоровые санитарно-гигиенические условия.
Хлебопекарные предприятия являются пожаро- и взрывоопасными. На хлебозаводе № 3 проводится комплекс мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность предприятия. В производственном цехе, на складах, в авто-гаражах, лабораториях и т.д. назначен человек. Ответственный за пожарную безопасность (начальник цеха).
Руководитель предприятия обязан:
обеспечить своевременное выполнение всех противопожарных мероприятий, предусмотренных противопожарными требованиями;
выделить необходимые средства на выполнение противопожарных требований, приобретение необходимого противопожарного оборудования и инвентаря;
установить строгий противопожарный режим и обеспечить его выполнение всеми работниками;
создать постоянно действующую пожарно-механическую комиссию и обеспечить организацию добровольных пожарных дружин.
На хлебозаводе № 3 разработаны и утверждены руководством специальные планы ликвидации пожаров и обеспечения безопасной эвакуации работающих из производственных помещений.
Для работников хлебозавода на каждом рабочем месте существует инструкция по охране труда.
6 Сантехника предприятия
Хлебозавод оборудован разветвленной системой приточно-вытяжной вентиляцией для поддержания требуемых санитарно-гигиенических норм воздуха в помещениях. Общеобменная вытяжная вентиляция цехов и помещений функционирует, в основном за счет механического побуждения. Система местной вытяжной вентиляции предусматривает удаление теплого загрязненного воздуха из зоны печей. В зимнее время для перекрывания доступа холодного воздуха помещения предусматривается работа воздушно-тепловых завес в экспедициях с помощью установленных паровых калориферов. Имеются приточные общеообменные системы и системы душирования рабочих мест.
7 Теплоснабжение
Тепло на хлебозаводе расходуется на технологические и бытовые нужды. Для обогрева помещений используется вода из городской теплоцентрали (горячая вода), расход которой контролируется измерительными приборами.
Для выработки пара на технологические нужды на хлебозаводе установлены три паровых котла марки: КП-1000 и два котла марки Минск-1.
Характеристика:
- КП-1000: p=0,02-0,06 МПа, площадь нагрева (F)=20,37 м , производительность=1000 кг/ч;
- Минск-1: р=0,02-0,06 МПа, площадь нагрева (F)=20,8 м , производительность=700 кг/ч.
Все котлы работают на газообразном топливе (природный газ). Хлебопекарные печи также работают на природном газе, что обеспечивает невысокую стоимость и экологическую безопасность. Для сгорания топлива используются горелки и сопла. В топливно-печных котлах используется принудительная подача топлива в камеру горелки, где посредством теплопередачи тепло передается воде, из которой образуется пар. Котел ПК-1000 состоит из трубчатого теплообменника и камеры горения (теплонагрева). В верхнюю часть котла Минск-1 поступает очищенная вода, которая при кипении образуется в пар, собирающийся в сухопарнике.
Пар используется для следующих целей:
- для увлажнения 1-ой зоны хлебопекарной камеры, печи;
- для обогрева пароводяных рубашек емкостей для приготовления растворов и расплавов сырья;
- для обогрева камер свежести готовой продукции;
- для обогрева расстойных шкафов;
- для подогрева воды.
В котлах установлены манометры, контролирующие давление пара, причем в котле КП-1000 – электроконтактный ЭКМ, а в котле Минск-1 – манометр технический ОБМ-200; манометрические термометры ТМ-100, электромагнитные регуляторы. Также имеются предохранительные приборы в самой котельной установке, которые предоставляют защиту:
- от погасания пламени;
-от превышения давления;
-по уровню воды в барабане.
А в КП-1000 также имеются взрывной предохранительный клапан.
Месячный расход топлива составляет 1000 м . На данном предприятии ведется учет расхода топлива.
Котельные установки регистрируются в органах котлонадзора и периодически подвергаются испытаниям, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию котлов на предприятии.
Охрана труда при эксплуатации котельных установок.
Для управления работой котлов и обеспечения безопасных режимов эксплуатации они должны быть оснащены:
- устройствами, предохраняющими от повышения давления;
- указателями уровня;
- приборами для измерения температуры;
- запорной и регулирующей арматурой;
- приборами безопасности.