- •1. Земляные работы. Виды земляных сооружений и их характеристика.
- •2. Классификация земляных работ и характеристика.
- •4. Искусственное закрепление грунтов. Существующие способы и их характеристика.
- •5. Временное закрепление откосов и стенок земляных сооружений. Конструкции и характеристика.
- •6. Уплотнение грунтов.
- •7. Разработка земляных сооружений одноковшовыми экскаваторами (прямая, обратная лопата, драглайн).
- •8. Разработка земляных сооружений бульдозерами.
- •9. Разработка земляных сооружений скреперами.
- •12. Производство свайных работ из забивных свай.
- •13. Производство свайных работ из набивных свай.
- •Устройство набивных свай.
- •14.Классификация свай (по принципу работы, по материалам, по производству работ и т.Д.). (из лекций)
- •15. Классификация оборудования и механизированных установок для погружения свай.
- •16. Каменные, работы. Организация труда в звеньях и бригаде каменщиков. Методы и способы ведения работ.
- •17. Каменные работы. Производство работ в зимних условиях.
- •18. Каменные работы. Правило резки. Системы перевязки. Последовательность ведения кладки при однорядной и многорядной систем перевязки.
- •19. Каменные работы. Подмости и леса для каменной кладки.
- •20. Каменные работы. Облегченная кладка. Кладка рядовых перемычек.
- •21.Разработка земляных сооружений в зимних условиях. Оборудование и способы производства работ.
- •Штукатурные работы. Механизация работ по нанесению штукатурных работ.
- •23. Устройство дощатых и паркетных полов
- •24. Устройство монолитных бетонных и цементных полов.
- •25. Устройство керамических полов
- •26. Транспортировка сборных железобетонных конструкций, в том числе при монтаже с "колес".
- •27. Складирование и хранение конструкций на приобъектном складе.
- •28. Укрупнительная сборка и усилие конструкции.
- •29. Классификация методов монтажа.
- •30. Технология монтажа сборных фундаментов, колонн
- •31. Технология монтажа ригелей, плит перекрытия.
- •32. Технология монтажа ферм, балок покрытия и плит покрытия.
- •33. Методы монтажа и технология возведения одноэтажных промышленных зданий.
- •34. Методы монтажа и технология возведения многоэтажных промышленных зданий.
- •35. Классификация монтажных приспособлений, их характеристика и требования к приспособлениям.
- •36.Технология монтажа зданий кпд.
- •37. Монтаж, закрепление и выверка отдельных элементов кпд.
- •38. Заделка стыков и швов железобетонных конструкций промышленных зданий.
- •39. Герметизация и заделка стыков зданий кпд.
- •40. Классификация типов опалубки и их характеристика.
- •41. Технико-экономическое обоснование выбора типа опалубки и требования, предъявляемые к опалубки
- •43. Конструкция разборно-переставной опалубки (фундамента, колонн, балки).
- •44. Конструкция скользящей опалубки.
- •45. Конструкция катучей опалубки.
- •46. Конструкция подъемно-переставной опалубки.
- •48. Арматурные работы. Установка отдельных стержней и сеток.
- •49. Арматурные работы. Заготовка и транспортировка арматуры.
- •50. Арматурные работы. Монтаж армокаркасов и сеток.
- •51. Транспортировка бетонной смеси на объект.
- •52.Классификация существующих способов подачи и укладки бетонной смеси. Характеристика и область применения.
- •53. Подача бетонной смеси ленточными бетоноукладчиками.
- •54. Подача бетонной смеси бетононасосами
- •5 5. Подача бетонной смеси самоходными и башенными кранами в поворотных бункерах, подача бетонной смеси ленточными конвейерами.
- •56. Подача бетонной смеси виброконвейерами.
- •58. Вакуумирование бетона.
- •60. Устройство «рабочих» швов в монолитных конструкциях
- •61. Технология бетонирования массивных конструкции.
- •62. Оборудование и инструмент для торкретирования. Требования к составу смесей.
- •63. Технология бетонирования монолитных колонн, стен и рам.
- •64. Технология бетонирования ребристых перекрытий, распластанных конструкций.
- •65. Уплотнение бетонных смесей.
- •66. Послойное, ступенчатое и однослойное бетонирование конструкций. Расчет и схемы.
- •67. Бетонирование конструкций в зимнее время. "Холодные" бетоны (безобогревный способ).
- •68. Бетонирование конструкций по методу «термос» и горячий "термос" (форсированный электропрогрев).
- •69. Электропрогрев железобетонных конструкций.
- •70. Прогрев конструкций по способу контактной теплопередачи, прогрев с конвективной и радиационной теплопередачей.
- •71. Кровельные работы. Пароизоляция, устройство утеплителя и стяжек.
- •72. Кровельные работы Устройство рулонного ковра.
- •73. Штукатурные работы. Подготовительные работы.
- •75. Малярные работы. Основные работы по окраске поверхностей масляными и водными составами.
- •75. Малярные работы. Основные работы по окраске поверхностей масляными и водными составами.
68. Бетонирование конструкций по методу «термос» и горячий "термос" (форсированный электропрогрев).
МЕТОД ТЕРМОСА. Сущность м.: Б.с. первоначально нагревается за счет подогрева заполнителей и воды, а также при использовании теплоты, выдел-ся при твердении цемента, для приобретения бетоном заданной прочности в процессе его медленного остывания в утепленной опалубке.
Область применения: бетонирование в практически любых теплоизолированных опалубках массивных монолитных конструкций (фундаменты, блоки, стены, плиты). Кроме этого целесообразно применять метод в тех случаях, когда к бетону предъявляют повышенные требования по морозостойкости, водонепроницаемости и трещино-стойкости, так как термосное выдерживание сопровождается минимальными напряжениями в бетоне от воздействия температуры. Целесообразность применения метода устанавливается в результате технико-экономического расчета с учетом массивности конструкции и ее модуля поверхности.Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания при методе термоса устанавливается расчетом, и не может быть ниже 5 °С. Если определенная таким образом прочность окажется меньше требуемой, то уменьшают коэффициент теп-лопотерь за счет дополнительного утепления конструкции. Можно увеличить начальную температуру бетона за счет предварительного, непосредственно перед укладкой в конструкцию, кратковременного электроразогрева бетонной смеси в кузовах, бункерах и бадьях трехфазным током промышленной частоты, напряжением 220 и 380 В с помощью пластинчатых электродов.
При применении метода термоса рекомендуется применять бетонную смесь на высокоэкзотермичных портландцементах и быстротвердеющих цементах, укладывать смесь с повышенной начальной температурой и тщательно утеплять.Метод тем эффективней, чем массивнее бетонируемая конструкция.
Основная закономерность метода термоса заключается в том, что повышение начальной температуры бетонной смеси с применением более активной марки цемента пропорционально сокращению сроков выдерживания бетона до приобретения им проектной прочности.
Этот метод достаточно эффективен и для конструкций с большим модулем поверхности, если осуществить предварительный электроразогрев бетонной смеси в бункерах перед укладкой в опалубку (способ электротермоса). Бетонная смесь при этом форсированно разогревается в течение 5- 15 мин током промышленной частоты сетевого напряжения 220-290 В до температуры бетонной смеси 70- 80 градусов С. Разновидностью метода электротермоса является метод форсированного электроразогрева бетонной смеси сразу после ее укладки в опалубку с последующим повторным вибрированием. Разогревание смеси непосредственно в опалубке исключает преждевременную потерю подвижности, а повторное вибрирование сводит к минимуму возможность структурных нарушений, возникающих при форсированном разогревании. Этот метод более экономичен, так как требует меньшего расхода электроэнергии.
69. Электропрогрев железобетонных конструкций.
Электропрогрев бетонных и железобетонных конструкций основан на превращении электрической энергии в тепловую при прохождении электрического тока через свсжеуложенный бетон, который с помощью электродов включается в качестве сопротивления в электрическую цепь. По способу расположения в прогреваемой конструкции различают электроды внутренние (стержневые, струнные) и поверхностные (нашивные, плавающие).
К конструкциям электродов и схемам их размещения предъявляются следующие основные требования: мощность, выделяемая в бетоне при электропрогреве, должна соответствовать мощности, требуемой по тепловому расчету; электрическое и, следовательно, температурное поля должны быть по возможности равномерными; электроды следует располагать по возможности снаружи прогреваемой конструкции для обеспечения минимального расхода металла; установку электродов и присоединение к ним проводов необходимо производить до начала укладки бетонной смеси (при использовании наружных электродов).
Преимуществом электродного прогрева бетона по сравнению с другими способами является то, что выделение теплоты происходит непосредственно в бетоне при пропускании через него электрического тока. При этом значителен коэффициент полезного действия использования электрической энергии, температурное поле, особенно на стадии разогрева распределяется в бетоне более равномерно. Основные способы электропрогрева бетонных конструкций подразделяются на периферийный, сквозной и внутренний.
При периферийном прогреве электроды располагают по наружному контуру конструкции и прогревают только наружные слои бетона. . Способ применим для термообработки плоских бетонных и железобетонных конструкций (стен, перегородок, плит перекрытий, ленточных фундаментов, подготовки под полы, цементных и бетонных полов) .
При сквозном прогреве электроды располагают как внутри, так и на поверхности бетона и осуществляют интенсивный и равномерный прогрев всей конструкции. Ток пропускают через всю толщину забетонированной конструкции — ленточные фундаменты, стены, перегородки, блоки стен подвалов.
Внутренний прогрев нашел применение для колонн, балок, прогонов, других линейно протяженных элементов. Основан прогрев на использовании в качестве электродов рабочей арматуры конструкции и дополнительных струнных электродов, располагаемых в центральной зоне конструкции.
Минусы:
1.- при использовании электродов Б. вокруг них высыхает и перестает проводить ток => возникаютт сухие зоны, а общая масса перестает нагреваться;
2. – нельзя электродам соприкасаться с арматурой.