4.4 Расчет затрат на электроэнергию

Таблица 4.4 - Затраты на электроэнергию

Наименование операции	Мощность кВТ/ч
Мощность оборудования	8
Пайка	0,06
Испытание	0,350

Рассчитываем затраты на электроэнергию для технологических целей

,

где Р_У – установленная мощность оборудования, кВт;

Ч₁ – коэффициент загрузки оборудования, принимаем от 0,5 до 0,9, принимаем Ч₁=0,5;

Ч₂ – коэффициент учитывающий потери в сети (0,95);

Ч₃ – КПД оборудования (0,9-0,95);

T_опер. – время сборки устройства, мин.;

Ц_1кВт – стоимость 1кВт электроэнергии;

Ц1_кВт – стоимость 1кВт =3,24руб.

4.5 Расчет численности всех категорий рабочих

Действительный фонд времени:

где F_ном – номинальный фонд времени;

К_и.с. – коэффициент использования станка (0,9…..0,99), принимаем Кис = 0,9

F_д – действительный фонд времени

Д_вых – выходные дни;

Д_пр – праздничные дни;

П – продолжительность смены;

Ч_п.п – количество потерь рабочего времени за счёт предпраздничных дней;

где N - выпуск продукции годовой.

Рабочие места рассчитанные:

Рабочие места принятые определяются округлением расчетных мест рассчитанных в сторону большего числа.

Принимаем 1 рабочее место для создания экспериментального образца.

Коэффициент загрузки:

_{Для выпуска экспериментального образца устройства необходима организация одного рабочего места.}

где F_д ^/– действительный фонд времени работы рабочего, час.

,

где F_ном^/ – время потерь, час.

,

где К_неяв – коэффициент учитывает дни не выхода на работу, принимаем К_неяв =18%

Трудоемкость изделия (расчет по разрядам):

Трудоемкость программы (расчет по разрядам):

Трудоемкость экспериментального образца (4 разряд) будет составлять:

4.6 Расчет фонда заработной платы

Фонд заработной платы основных рабочих: тарифные ставки приведены в таблице 4.6

Таблица 4.6 - Тарифные ставки по разрядам

Разряд	Часовая тарифная ставка, руб
1	85,23
2	110,80
3	144,89
4	187,51

Сдельный фонд оплаты труда определяется по формуле:

Зсд.=Рсд. N, руб.;

где Рсд. – сдельная расценка за единицу продукции, руб.;

Рсд.=ЧТС tшт.

где ЧТС – часовая тарифная ставка работника, руб.;

Экспериментальный образец собирает рабочий с 4-ым разрядом:

Рсд.=187,51 1,66 = 311,27 руб.

Зсд.=311,27 руб.

4.7 Расчет себестоимости устройства

Для определения себестоимости единицы устройства заполняется таблица калькуляции затрат.

Таблица 4.7 – Калькуляция затрат на изготовление единицы устройства

№ п/п	Наименование статей калькуляции по установленному перечню показателей	Стоимость затрат, руб.	Доля затрат в полной себестоимости, %
1	Покупные элементы и материалы	1369,77	73
2	Топливо и электроэнергия. Электроэнергия на технологические цели	15,30	0,5
3	Итоги прямых материальных затрат (п.1+2)	1385,07	-
4	Основная заработная плата	311,27	17
5	Отчисления на социальные нужды (36,8% от З/П)	114,55	6
6	Общецеховые расходы (10% от З/П)	31,13	2
7	Общезаводские расходы (8% от З/П)	24,90	1,5
8	Итого - производственная себестоимость (п. 3+4+5+6+7)	1866,92	-
9	Внепроизводственные расходы (1% от п.8)	18,67	1
10	Всего полная себестоимость (п.8+9)	1885,59	100

Для обеспечения выпуска малогабаритного частотомера в мелкосерийном производстве (100 штук в год) необходимо организовать участок на 8 рабочих мест со средним коэффициентом загрузки Кз = 0,88. Чтобы обеспечить выпуск малогабаритного частотомера в мелкосерийном производстве необходимо производственных рабочих - 4 человек, вспомогательных рабочих - 1 человек и ИТР - 1 человек, т.к. коэффициент выполнения норм Квн на участке больше единицы, то возможно высвобождение численности работающих в количестве (РМ - Ч ос. раб) 8 человек, это позволит снизить затраты на заработную плату.