- •1. Цели и способы крепления скважин
- •2. Характеристика и требования к конструкции скв. Элементы конструкции скв. Принципы проектирования конструкции скв.
- •3. Типы обсадных труб и их резьбовых соединений.
- •4. Прочностные характеристики труб и их соединения, показатели их характеризующие.
- •5. Условия работы обсадных колонн в процессе крепления и эксплуатации скв.
- •6. Принципы расчёта обсадных колонн на прочность по основным действующим на неё силам, основы выбора секции обсадных труб.
- •7. Обвязка (установка) верхней части обсадной колонны после затвердевания тампонажного раствора в заколонном пространстве, принципы и цели расчёта усилия натяжения обсадной колонны.
- •8. Подготовка к проведению процесса и основы технологии спуска обсадных колонн одной секции (за один приём), устройство и назначение оборудования устанавливаемого на обсадных колоннах.
- •9. Подготовка к проведению процесса и основы технологии спуска обсадных колонн по частям, устройство и назначение оборудования устанавливаемого на обсадных колоннах.
- •10. Цели и задачи цементирования скв.
- •11. Способы первичного цементирования. Технология одноступенчатого цементирования.
- •12. Способы первичного цементирования. Технология ступенчатого цементирования.
- •13. Способы первичного цементирования. Технология обратного цементирования, манжетного цементирования, и цементирования потайных колонн.
- •14. Основные тампонажные материалы, применяемые в скв.
- •16. Свойства тампонажного камня и методы их определения
- •18. Основные факторы, влияющие на качество разобщения пластов.
- •19.Основные причины и виды осложнений при цементировании скважин.
- •20.Основы организации и технологии цементирования, применяемое для этой цели оборудование. Схема обвязки и порядок работы оборудования на скважине.
- •21.Принципы расчетов первичного цементирования (расчеты объёмов тампонажного раствора, продавочной и буферных жидкостей), расчет продолжительности процесса цементирования.
- •22. Заключительные работы после цементирования (озц, обвязка верхней части обсадной колонны, работы в скважине, исследование крепи скважин).
- •23. Методы и технология оценки герметичности обсадных колонн.
- •24. Основы технологии ремонтного цементирования (дефекты в колонне, в заколонном пространстве, изоляция водяных пластов).
- •25. Назначение цементных мостов и основы технологии их установки.
- •26. Подготовка скважины к освоению.
- •28. Освоение скважин, способы вызова притока из пласта. Технология освоения путем замены тяжелой жидкости на более легкую.
- •29. Освоение скважин, способы вызова притока из пласта. Технология освоения снижением давления в скважине с помощью компрессора.
- •30. Цель и принципы стимулирующего воздействия на пласт при освоении скважины.
- •33. Основные документы на строительство скважин, и их назначение.
- •34. Основные документы на строительство скважин. Технический проект и смета.
- •35. Основные документы на строительство скважин. Геолого-технический наряд и инструктивно-технологическая карта, наряд на производство буровых работ.
- •44. Себестоимость строительства скважины (сметная, плановая и фактическая), себестоимость 1 м. Проходки, прибыль от строительства скважины.
21.Принципы расчетов первичного цементирования (расчеты объёмов тампонажного раствора, продавочной и буферных жидкостей), расчет продолжительности процесса цементирования.
VTP = 0,785*KP*[(dc2 – dн2)*lц.р. + d2*lц.с.] – объем тампонажного раствора
VПР = 0,785*Ксж*d2*(lc – lцс) - объем продавочной жидкости
VБ = 0,785*(dc2 – dн)*Kp*lб - объем буферной жидкости
Кр – коэффициент резерва
dc – средний фактический диаметр скважины
dн – наружный диаметр обсадной колонны
lц.р – длина интервала цементирования
d – внутренний диаметр колонны
lц.с. – высота цементного стакана
Ксж – коэффициент сжимаемости
lб – длина стобла жидкости в кольцевой пространстве
lc – длина колонны
Продолжительность цементирования tц складывается из времени: tц = tn + tпер + tз + tр.п. + tп.ж.
tn = Vнач./iсм.*Qсм. – время приготовления 1 порции тампонажного раствора
tпер – время перемешивания тампонажного раствора в ёмкости
tз = Vц.р./iз*Qц.н. – время закачки в скважину
tр.п. – время освобождения верхней разделительной пробки
tп.ж. – время закачки продавочной жидкости
Vнач. – объем 1 порции тампонажного раствора
iсм. – количество смесителей
Qсм. – производительность смесителя
iз – количество ЦА
Qц.н. – подача ЦА
Срок загустевания тампонажного раствора при скважинной температуре и давлении равен tзаг. = 1,25*tц
22. Заключительные работы после цементирования (озц, обвязка верхней части обсадной колонны, работы в скважине, исследование крепи скважин).
После цементирования скважину оставляют на ОЗЦ. При температуре 20 – 75ºС не менее 16 часов, кондуктор не менее 24 часов. Во время ОЗЦ колонна находится в подвешенном состоянии с контролем осевых сил, так же контролируется давление в колонне и за колонном пространстве. После ОЗЦ колонну снимают с крюка и с определенным натяжением подвешивают на кондуктор или технической колонне с помощью колонной головки. Далее проверяют качество цементирования. Определяют положение кровли тампонажного камня с помощью глубинного электротермометра через 20 – 24 часа. В процессе гидротации цемента выделяются тепло. АКЦ (акустическая цементометрия) применяется для определения кровли тампонажного камня и наличия плотного контакта с колонной. Глубина кровли определяется за счет разности плотностей. При малой разности плотностей промывочной и бурового раствора в первую порцию могут добавлять источники γ – излучения, которые впоследствии фиксируют.
23. Методы и технология оценки герметичности обсадных колонн.
Герметичность определяется опрессовкой на воде. Давление опрессовки на 10% превышает максимально ожидаемое давление скважины. Колонна считается герметичной, если за 30 минут давление снизилось не более чем на 5 атмосфер. Контроль через 5 минут создания давления. Давление опресовки стандартное. 219 – 245 мм – 8 МПа; 178 – 194 мм – 8,5 МПа; 168 мм – 10 МПа; 140 – 146 мм – 11 МПа. Дополнительно проверяется снижение уровнем воды на 40 – 50 мниже чем в пероид освоения. Скважина 1500 – 2000 м снижение уровня 800 м. герметичная скважина, когда подъем уровня 0,5 – 2 м за 8 часов. В газовых скважинах герметичность проверяется так же, опрессовкой газом или воздухом на 8 – 16 МПа.