- •1. Цели и способы крепления скважин
- •2. Характеристика и требования к конструкции скв. Элементы конструкции скв. Принципы проектирования конструкции скв.
- •3. Типы обсадных труб и их резьбовых соединений.
- •4. Прочностные характеристики труб и их соединения, показатели их характеризующие.
- •5. Условия работы обсадных колонн в процессе крепления и эксплуатации скв.
- •6. Принципы расчёта обсадных колонн на прочность по основным действующим на неё силам, основы выбора секции обсадных труб.
- •7. Обвязка (установка) верхней части обсадной колонны после затвердевания тампонажного раствора в заколонном пространстве, принципы и цели расчёта усилия натяжения обсадной колонны.
- •8. Подготовка к проведению процесса и основы технологии спуска обсадных колонн одной секции (за один приём), устройство и назначение оборудования устанавливаемого на обсадных колоннах.
- •9. Подготовка к проведению процесса и основы технологии спуска обсадных колонн по частям, устройство и назначение оборудования устанавливаемого на обсадных колоннах.
- •10. Цели и задачи цементирования скв.
- •11. Способы первичного цементирования. Технология одноступенчатого цементирования.
- •12. Способы первичного цементирования. Технология ступенчатого цементирования.
- •13. Способы первичного цементирования. Технология обратного цементирования, манжетного цементирования, и цементирования потайных колонн.
- •14. Основные тампонажные материалы, применяемые в скв.
- •16. Свойства тампонажного камня и методы их определения
- •18. Основные факторы, влияющие на качество разобщения пластов.
- •19.Основные причины и виды осложнений при цементировании скважин.
- •20.Основы организации и технологии цементирования, применяемое для этой цели оборудование. Схема обвязки и порядок работы оборудования на скважине.
- •21.Принципы расчетов первичного цементирования (расчеты объёмов тампонажного раствора, продавочной и буферных жидкостей), расчет продолжительности процесса цементирования.
- •22. Заключительные работы после цементирования (озц, обвязка верхней части обсадной колонны, работы в скважине, исследование крепи скважин).
- •23. Методы и технология оценки герметичности обсадных колонн.
- •24. Основы технологии ремонтного цементирования (дефекты в колонне, в заколонном пространстве, изоляция водяных пластов).
- •25. Назначение цементных мостов и основы технологии их установки.
- •26. Подготовка скважины к освоению.
- •28. Освоение скважин, способы вызова притока из пласта. Технология освоения путем замены тяжелой жидкости на более легкую.
- •29. Освоение скважин, способы вызова притока из пласта. Технология освоения снижением давления в скважине с помощью компрессора.
- •30. Цель и принципы стимулирующего воздействия на пласт при освоении скважины.
- •33. Основные документы на строительство скважин, и их назначение.
- •34. Основные документы на строительство скважин. Технический проект и смета.
- •35. Основные документы на строительство скважин. Геолого-технический наряд и инструктивно-технологическая карта, наряд на производство буровых работ.
- •44. Себестоимость строительства скважины (сметная, плановая и фактическая), себестоимость 1 м. Проходки, прибыль от строительства скважины.
1. Цели и способы крепления скважин
Нефтяные и газовые скв представляют собой капитальные сооружения, основой проекта которого является геологический разрез и проектная глубина. Основные цели крепления скв: 1) создание долговечного, прочного и герметичного канала для транспортировки жидкости от эксплуатационных горизонтов к дневной поверхности или в противоположном направлении; 2) герметичное разобщение всех проницаемых горизонтов друг от друга; 3) укрепление стенок скв, сложенных недостаточно устойчивыми породами; 4) защита эксплуатационного канала от коррозии пластовыми жидкостями.
В целях крепления скв и разобщения проницаемых горизонтов принято осуществлять: 1) спуск обсадных колонн; 2) цементирование пространства между колонной труб и стенками скв (в основном методом создания циркуляции в скв).
Для более надёжного разобщения проницаемых пластов с большой разницей коэффициента аномальности могут быть использованы пакеры, которые устанавливаются в заколонном пространстве.
2. Характеристика и требования к конструкции скв. Элементы конструкции скв. Принципы проектирования конструкции скв.
Конструкция скв состоит из: - ствола, пробуренного в горных породах; - нескольких обсадных колонн; - и тампонажного камня между колоннами и стенками ствола.
Конструкция скв характеризуется: 1) Ø ствола скв; 2) числом спущенных в неё обсадных колонн; 3) Ø и длиной колон; 4) местоположением интервалов цементирования (см. рис).
Требования к конструкциям скв: 1) долговечность скв, как технического сооружения; 2) надёжная изоляция всех проницаемых горизонтов и сохранение продуктивных пластов; 3) минимальная стоимость и окупаемость затрат; 4) предупреждение осложнений при бурении, обеспечение режимов эксплуатации скв, проведение исследований и ремонтных работ в скв.
Для выбора количества обсадных колон используется совмещённый график изменения пластового давления, давления гидроразрыва пород и гидростатическое давление столба бурового раствора в координатах, глубина – эквивалент градиента давления. Эквивалент градиента давления – плотность столба жидкости, который в скв на глубине определения создаёт давление равное пластовому или давлению гидроразрыва.
По рисунку точки 1,2 … 19 – пластовое давление; 20, 21 … 39 – давление гидроразрыва. Заштрихованная зона – зона совмещённых условий бурения по глубине с раствором одной плотности. Количество зон определяется количеством спускаемых обсадных колон. Глубина спуска обсадной колонны принимается на 10 – 20 метров выше окончания зоны совмещённых условий, но не более глубины начала следующей зоны совместных условий.
Направление – специальная труба 3 – 10 метров, спускают в колодец или забивают в породу при начале строительства скв. Предназначены для создания циркуляции промывочной жидкости (на графике неотабражено).
Кондуктор – длина 50 – 1300 метров, спускается для укрепления верхней части разреза скв, предотвращая загрязнение пород - содержащих питьевые воды.
Промежуточная (или техническая) колонна – спускается в скв в связи с невозможностью дальнейшего бурения в открытом стволе по причине разности пластовых давлений или по причине осложнений (поглащение, водопроявление, обвалы, прихваты и т.д.).
Эксплуатационная колонна - предназначается для транспортировки добываемых флюидов из пласта на дневную поверхность.
При проектировании конструкции скв (принципы): 1) глубина спуска колонны определяется глубиной границы раздела смежных зон с несовместимыми условиями бурения; 2) нижний конец колонны установлен в устойчивых непроницаемых породах; 3) если устанавливается противовыбросное оборудование, вскрытые выше лежащей породы не должны быть разорваны давлением при возможном глушении проявления нижележащих пород; 4) обсадные колонны подвешивают на устье и верхний интервал перекрывается несколькими колоннами. Для экономии металла спускают потайную колонну (или хвостовик) с заходом равным или больше на 50 метров предыдущую колонну; 5) выбор Ø эксплуатационной колонны определяется ожидаемым дебитом скв по пластовым флюидам, размером скв оборудования и глубинной скв. Определение размеров долота при бурении: ; ∆k – зазор между колонной и стенкой скв. Внутренний Ø предыдущей колонны определяется: ; ∆ = 5 … 10 мм (радиальный зазор); 8) кольцевое пространство между стенкой скв и обсадной колонны в основном полностью цементируется (кондуктор и потайная колонны цементируются по всей длине). Допускается частичное цементирование промежуточных колон в нефтяной скв до 3000 метров, но не менее 500 метров от общего башмака и на 100 метров выше башмака предыдущей колонны; 9) выбор интервалов цементирования определяется: а) ммп по всей длине; б) проницаемые породы перекрытием на 200 – 300 метров ; в) недолжно быть разрывов в сплошности камня в заколонном пространстве.