- •Курсовая работа
- •С одержание
- •В ведение
- •1 . Номенклатура и объем выпускаемых изделий, их характеристика
- •Характеристика изделия
- •2 . Режим работы производства
- •3 . Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах
- •4 . Расчет арматурного склада
- •5 . Проектирование технологии производства арматурных изделий
- •6 . Проектирование основных технологических операций
- •6.1 Заготовка арматуры
- •Техническая характеристика машины мо-5
- •6 .2. Производство плоских сеток
- •Техническая характеристика автоматизированной линии 7975/1
- •6.3 Производство плоских каркасов
- •Техническая характеристика комплекса ктр-1001 ухлч
- •Производство объемных каркасов
- •Техническая характеристика установки для сборки арматурных объемных каркасов смж-286а
- •Производство стержневой напрягаемой арматуры
- •Т ехническая характеристика установки смж-129в
- •6.6 Производство закладных деталей
- •Металлизация закладных деталей
- •7 . Расчет оборудования
- •7.1 Производство плоских сеток
- •7.2 Производство плоских каркасов
- •7.3 Производство объемных каркасов
- •7.4 Производство напрягаемой арматуры
- •7.5 Производство монтажных петель
- •7.6 Изготовление закладных деталей
- •8 . Компоновка оборудования арматурного цеха
- •9 .Состав рабочей бригады
- •1 0. Мероприятия по экономии стали
- •1 1. Контроль качества труда и готовой продукции
- •11.1 Контроль качества арматурной стали
- •11.2 Контроль сварных соединений арматурных стержней и закладных деталей.
- •11.3 Контроль арматурных конструкций в процессе их изготовления и монтажа в сооружениях
- •11.4 Предварительное натяжение арматуры
- •1 1.5 Подготовка элементов закладных деталей
- •11.6 Приемочный контроль арматурных конструкций.
- •1 2. Охрана труда и окружающей среды
- •Список литературы:
6 .2. Производство плоских сеток
Для изготовления арматурных сеток шириной до 3,8 м в технологическом аспекте наиболее эффективны автоматизированные комплексы оборудования (рис. 6.12). Сравнивая комплексы 7975/1 и 7975/2 по эксплуатационной
производительности, наиболее эффективно будет использоваться комплекс оборудования 7975/1, который компонуется с многоэлектродной сварочной машиной МТМ-88УХЛЧ.
Рис. 6.12 Линия для изготовления арматурных сеток: 1- пакетировщик; 2 – ножницы для поперечной резки арматуры; 3 – многоэлектродная сварочная машина; 4 – правильное устройство; 5 – бухтодержатель; 6 – кран консольный; 7 – машина для стыковой сварки.
В линии 7975/1 мотки продольной арматуры массой до 1 т. укладываются краном, двухъярусные вертушки СМЖ-495А, в котором арматура пропускается через рамки правильного устройства СМЖ-775 с подводом ее концов к электродам сварочной машины.
После приварки к продольной арматуре точечной электросваркой первого поперечного прутка сетки, линия работает в автоматическом режиме до остановки (до набора пакета сеток или израсходования арматуры в мотках).
Стержни сжимаются, и через контакт пропускается электрический ток. Контакт имеет малую площадь соприкосновения, в результате плотность тока
з десь наибольшая. В этом месте выделяется тепловая энергия по закону Джоуля-Ленца, которая расплавляет стержни в месте контакта и они сплавляются между собой (рис. 6.13).
Рис. 6.13 Схема выполнения контактной точечной сварки:
1 – стержни; 2 – подвижный электрод; 3 – неподвижный электрод; 4 – трансформатор.
Свариваемое полотно сетки после каждого цикла приварки поперечного прутка подается каретной сварочной машине на шаг, проходя через портал ножниц СМЖ-771 отрезки сеток и далее поступая на направляющие пакетировщика СМЖ-61Г.
Техническая характеристика автоматизированной линии 7975/1
Производительность (при изготовлении сеток с шагом поперечных стержней 200 мм, м/мин)……………………………до 2
Ширина сеток, мм………………………………………………800 – 3800
Длинна сеток, мм ………………………………………………800 – 7200
Наибольшее число продольных стержней……………………………24
Диаметр стержней, мм:
- продольных………………………………………………………………3 – 6
- поперечных……………………………………………………………3 – 10
Класс арматурной стали стержней Вр-1, А-1, А-3, Ат-3с.
Расстояние между поперечными стержнями, мм………100 – 300
То же, при дополнительном шаге, мм…………………………50 – 220
Номинальная мощность, потребляемая сварочными трансформаторами, кВ∙А………………………………………475(1460)
Установленная мощность электродвигателей, кВт……………..2,45
Габаритные размеры, мм:
- длина…………………………………………………………………….26000
- ширина……………………………………………………………………6400
- высота…………………………………………………………………….2250
Масса, кг.:
- с электросварочной машиной…………………………………...19470
- без электросварочной машины……………………………………9470
Примечание: в скобках указана мощность при сварке всех пересечений в три очереди, в скобках – одновременной.
По достижении передним торцом сетки механизма автоматического
у правления пакетировщиком проходит отрезка ножницами метки заданной длины и ее сбрасывают в конвейер, установленной под раздвигающими направляющими
пакетировщика, которые затем автоматически возвращаются в исходное положение. Пакет сеток удаляется из пакетировщика краном.
Таблица 6.3 Комплекс 7975/1 технологического оборудования
№ п/п |
Наименование оборудования |
Индекс машины |
Число машин |
Масса, кг |
1. 2. 3.
4. 5. |
Вертушка двухъярусная Правильное устройство Машина для сварки арматурных сеток Сеточные ножницы Пакетировщик сеток |
СМЖ-495А СМЖ-775
МТМ-88УХЛЧ СМЖ-771 СМЖ-61Г |
12 1
1 1 1 |
440 400
15500 2400 900 |