11.2 Контроль сварных соединений арматурных стержней и закладных деталей.

Их качество зависит от свойств основных материалов (арматурной стали и

проката), сварочных материалов (электродов, флюсов), применяемого оборудования, соответствования режима сварки оптимальному, от квалификации рабочего, выполняющего все операции технологического процесса.

Сварные соединения проверяют путем внешнего осмотра соединений, замера параметров соединений и отдельных его элементов измерительными инструментами, механическими испытаниями на прочность контрольных образцов сварных соединений по ГОСТ 10922-75.

Внешний осмотр наиболее прост и доступен для проверки большого количества сварных изделий и их соединений. Он позволяет особенно при пооперационном контроле с малыми затратами труда своевременно выявлять и устранять большинство дефектов сварки. По осадке стержней и толщине грата опытный контролер может определить качество контактной точечной сварки крестообразных соединений в сетках и каркасах, по утолщению зоны стыка в толще грата – контактной стыковой сварки стержней, по венчику направленного металла толщиной 3 – 10 мм и симметричному его расположению вокруг всего стержня – сварки тавровых соединений закладных деталей, по равномерности положения и плотности шва, порам и поджогам стержней – качество дуговой электросварки.

При ручной и механической дуговой электросварке не разрешаются прожоги пластин и поджоги стержней, перерывы в швах, гребни, наплывы, грубая чешуйчатость, незаваренные кратеры, резкие переходы от основного металла к наплавленному, трещины, неполномерные стыковые и угловые швы и непровары. Отдельные поры на поверхности шва допускаются.

Не реже двух раз в смену измеряют параметры сварных соединений с помощью измерительных инструментов. Штангенциркулем замеряют осадку стержней при контактной точечной сварке крестообразных соединений с точностью до 0,1 мм. Размеры пластин, длину анкеров закладных деталей измеряют линейкой с точностью до 1 мм, размеры рельефов закладных деталей, осадку стержней при рельефной сварке -штангенциркулем с точностью до 0,1 мм.

Механические испытания сварных соединений периодически выполняются в соответствии с ГОСТ 10922-75 в лабораториях заводов ж/б изделий или

ц ентральных лабораториях строительных трестов, либо объединений. Такой контроль рекомендуется проводить в процессе обработки технологии и режимов сварки, не реже одного раза в неделю при текущем контроле, а также по окончании изготовления партии арматурных изделий или арматурного блока и сдачи его под бетонирование.

Качество крестообразных соединений, выполненных точечной сваркой, проверяют испытанием на срез и растяжение до разрыва рабочего стержня в зоне стыка. Прочность соединения на срез должна быть не ниже 50 % прочности стержней периодического профиля. При испытании на растяжении стержни должны иметь в зоне стык минимальное разупрочнение, допускаемое требованиями ГОСТ 10922-75. Так же требования при испытании на растяжении предъявляют к сварным соединениям, выполненным контактной стыковой сваркой, а также к стыковым соединениям стержней, выполненных ванной сваркой, непрерывными швами с накладками из стержней, нахлесточными соединениями.

Тавровые соединения закладных деталей испытывают на отрыв, а нахлесточные соединения – на срез в соответствии с ГОСТ 10922-75.