2 . Режим работы производства

При определении режима работы производства в соответствии с ОНТП-07-85 следует принимать:

- номинальное количество рабочих суток в году – 260 суток;

- количество рабочих смен в сутки – 2 смены;

- продолжительность рабочей смены – 8 часов;

Номинальное количество рабочих суток в году, исходя из пятидневной рабочей недели и шести рати рабочих дней в каждую восьмую неделю, принимают равным 260 суток.

Расчетное количество рабочих суток в году при пятидневной рабочей неделе следует принимать: 260 дней минус время на плановые остановки. Количество рабочих дней в году принимаем в арматурном цехе 253 дня при двухсменной работе.

Таблица 2.1 Режим работы производства

Наименование подразделения	Кол-во рабочих дней в году	Кол-во рабочих смен в сутки	Кол-во рабочих часов в смену
Арматурный цех	253	2	8
Отделение приема сырьевых материалов	365	3	8

Календарный фонд времени: Fк = Д

где Д – общее количество дней в году

Fк = 365 ∙ 24 = 8760 часов

По календарному фонду времени рассчитывают оборудование по выгрузке сырья с ж/д транспорта.

Номинальный фонд времени:

Fн = [Д – (Дв + Дп)] ∙ tс ∙ С

г де Дв – число выходных дней; Дп – число праздничных дней;

С – количество рабочих смен в сутки; tс – длительность смен

Fн = [365 – (96 + 8)] ∙ 8 ∙ 2 = 4176 часов

Действительный (расчетный, плановый) фонд времени определяется отдельно для оборудования (агрегатов) Fд.об. и рабочих Fд.р.

Fд.об. = Fн – (Др ∙ С ∙ tc)

где Др – затраты времени на ремонт оборудования, дней

Длительность плановых остановок на ремонт оборудования составит 8 дней.

Fд.об. = 4176 – (8 ∙ 2 ∙ 8) = 4048 часов

Действительный фонд времени рабочего устанавливается исходя из его номинального фонда времени с учетом отпусков и других плановых невыходов на работу.

Т. о. Годовой фонд рабочего времени:

- арматурный цех – 4048 часов;

- отделение приема сырьевых материалов – 8760 часов.

Рис.4 Каркас. Сборочный чертеж.

Рис. 5 Сетка. Сборочный чертеж

Рис. 6 Стержень напрягаемый

Рис. 7 Петля монтажная

3 . Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах

Количество арматурной стали и арматурных элементов должно обеспечивать безостановочную и бесперебойную работу арматурного завода при выполнении производственной программы.

В соответствии с ОНТП-07-85 отходы для производства арматурной стали разных классов составляют:

- А-1 – 2%;

- ВР-1 – 2%;

- Ст 3 60х4 – 5%;

- А-V – 3%

- А-IV – 2 %

Потребность различных классов стали с учетом их отходов дана в таблице 3.1.

Таблица 3.1 Потребность в арматурной стали с учетом отходов

№ п/п	Класс, d арматуры	Годовая потр-ть, т	Годовая потр-ть с учетом % отходов, т	Суточная потр-ть с учетом % отходов, т	Сменная потр-ть с учетом % отходов, т	Часовая потр-ть с учетом % отходов, т
1	А-1 d 10 d 14	8000 6306,796	8160 6432,93	32,25 25,42	16,12 12,71	2,015 1,59
2	Вр-1 d 3 d 4 d 5	6000 51565,217 10434,783	6120 52596,52 10643,48	24,19 207,89 42,07	12,09 103,9 21,03	1,51 12,99 2,63
3	Ст 3 60х4	9693,204	10177,86	40,23	20,11	2,5
4	А-V d 25 d 32	9534,436 36405,464	10011,16 38225,74	39,57 151,09	19,78 75,5	2,47 9,44
5	А-IV d 14	20000	20400	80,6	40,3	5,03
Итого		160000	162767,69	643,35	321,67	40,2