- •1. Определение конструкции, конструирование, проектирование.
- •2. Основные задачи современного этапа конструирования.
- •3. Методы конструирования рэу.
- •4. Основные этапы нир.
- •5 . Основные этапы окр.
- •13. Виды и типы изделий.
- •14. Виды конструкторских документов.
- •15. Графические и текстовые конструкторские документы.
- •16. Комплектность кд.
- •17. Обозначение изделий и кд. Классификаирп ескд
- •18. Схема как кд. Виды и типы схем.
- •19. Правила выполнения схем.
- •20. Правила выполнения схем электрических принципиальных.
- •22. Нанесение размеров и предельных отклонений на чертежах.
- •24. Нанесение на чертежах допусков формы, расположения, суммарных допусков формы и расположения поверхностей.
- •30. Правила указания на чертежах технических требований, таблиц, надписей.
- •33/34/35/36. Требования к несущим конструкциям
- •37. Прочность деталей нк.
- •38. Жесткость деталей нк.
- •39. Способы увеличения жесткости нк.
- •40. Требования к материалам для изготовления нк.
- •41/42/43/44. Материалы для изготовления нк
- •61. Базовые несущие конструкции третьего уровня. Виды бнк-3.
- •62. Стационарные бнк-3.
- •65. Виды механических соединений нк. Неразъемные соединения нк. Критерии выбора вида неразъемных соединений.
- •66. Механическое соединение нк с помощью сварки.
- •67. Механическое соединение нк с помощью пайки. Клеевые и комбинированные соединения.
- •68. Механическое соединение нк с помощью заклепок.
- •69. Механические разъемные соединения нк.
- •70. Обеспечение нормельных тепловых режимов рэс. Виды систем охлаждения.
- •71. Выбор способа охлаждения.
- •90. Способы влагозащиты рэс, классификация способов.
- •91. Защита от влаги элементов и узлов рэс монолитными оболочками
- •92. Защита от влаги элементов и узлов рэс полыми оболочками
- •93. Способы снижения содержания влаги в гермокорпусе рэс.
- •95. Способы виброзащиты рэс и их элементов.
- •96. Защита рэс и ее элементов с помощью демпфирующих покрытий.
- •97. Применение виброизоляторов для защиты рэс. Определение эффективности виброизоляции.
- •98. Конструктивное исполнение коммутационных связей блока на виброизоляторах.
- •99. Защита рэс от ударов, линейных нагрузок и акустических шумов.
- •100. Защита рэс при транспортировании.
- •101. Печатные платы. Преимущества печатного монтажа.
- •102. Разновидности пп.
- •103. Параметры пп. Электрические параметры пп.
- •104. Конструктивные параметры пп.
- •113. Правила выполнения чертежей пп.
- •114. Материалы, применяемые для изготовления пп.
- •115. Классификация способов изготовления пп.
- •Субстрактивные
- •116. Способы формирования рисунка пп.
- •117. Выбор конструктивного покрытия для пп.
- •118. Размещение навесных элементов на пп.
- •120. Маркировка пп.
- •123. Технические требования на чертежах пп.
- •124. Правила выполнения сборочного чертежа.
- •125. Типовые требования на сборочном чертеже.
- •109. Параметры печатных проводников при постоянном токе.
- •110. Переменный ток в пп.
- •111. Емкость печатных проводников.
113. Правила выполнения чертежей пп.
Чертеж ПП выполняется на бумаге с нанесенной координатной сеткой, шаг координатной сетки выбирается по ГОСТ 10317-79: 2,5; 1,25; 0,625; 0,5. (мм). На чертеже следует применять ту сетку, которая соответствует элем базе.
Правило установки ПП. Отверстия на ПП бывают:
крепежные
монтажные
переходные
центры всех отверстий должны располагаться в узлах координатной сетки.
Центры отверстий под выводы многократных навесных элементов, выводы, которые не подлежат дополнительной формовке и не кратные шагу координатной сетки располагаются следующим образом: если между двумя выводами расстояние кратно шагу, а для остальных нет, то эти выводы располагаются в узлах сетки, а остальные согласно чертежу; если нет расстояний между выводами кратных шагу, то в узле располагают один вывод, остальные согласно чертежу. Центры отверстий для многовыводных элементов с формующими выводами всегда располагают в узлах координатной сетки.
В ГОСТ 10317-79 приведены таблицы по которым можно выбрать Ø металлизированных и немеет отверстий в зависимости от Ø вывода элемента и толщины ПП. Также выбирают Ø зенковки.
Расстояния между центрами отверстий на ПП необходимо выдерживать с допусками ±0,2 для 1 класса, ±0,1 – для 5 класса.
114. Материалы, применяемые для изготовления пп.
Требования к материалам:
приделы прочности при растяжении и изгибе
максимальное удлинение
прочность сцепления фольги
max удлинение при механических нагрузках и max ºt
стойкость к перегибам
max рабочая tº
допустимая кратковременная рабочая ºt
влагопоглощение
сопротивление изоляции
электрическая прочность
д/э проницаемость и потери
слоистые д/э (пластики):1) фольгированные (с одной или двух сторон); 2) нефольгированные.
Стеклотекстолит слоистый пластик состоит из стеклоткани пропитанной модифицированным фенол-формальденидной смолой. Стеклотекстолит фольгированный СФ-1, СФ повышенной нагревостойкости СФНП, СФ особо тонкий ОТСФ.
Недостаток – низкая теплопроводность 0,2 Вт/м*К – это в 100 раз меньше, чем у Al и в 2000 чем у Cu. Он менее гигроскопичен чем гетинакс.
Гетинакс – бумага пропитанная эпоксидной смолой или фенольной.
Обладает высокой прочностью, стабильностью, д/э свойства, хорошо обрабатывается, но чувствителен к влаге. Гетинакс фольгированный ГФ-1-35-20.
Для гибких ПП применяют: лавсан фольгированный (ЛФ), полиимид фольгированный (ПФ). ПФ имеет наилучшие характеристики и наиболее часто применяется для гибких ПП, но более дорогой.
Для изготовления ПП применяют керамику и металличеки жесткие основания - потому что могут обеспечить лучший теплоотвод от ИС и БИС. ИС имеют низкую д/э проницаемость маленькое значение ε ведет к уменьшению д/э проницаемости.
Керамика. Выдерживает высокие ºt при создании проводящего рисунка, имеет хорошую теплопроводность, хорошее согласование по ТКЛР с корпусами ИМС к носителям в основе керамических подложек используют компоненты: оксиды Al, бериллия; нитрид Al; карбид Si; оксиды Ti. Формирование печ проводников накерамич подложках осущ трафаретной печатью, технология создания проводников толстопленочная, материал проводников – это пасты проводящие (бывают д/э, резестивные, чтобы сформировать другие ЭРЭ). Проводящие содержат металлические порошки, органическое связующее и стекло. В качестве металлических порошков используют Au, Pt, Ag; д/э пасты создают не основе кристаллизации стекол, стеклокерамики. В качестве проводников мо использоваться тугоплавкие металлы.
Металлические основания. «+»: обладают повышенной теплопроводностью, конструкционной прочностью. «-»: сильная связь проводников с металлическим основанием (паразитная емкость проводников) не получится быстродействующая схема.
Материалы: Cu, Al, Ti и ее сплавы.
Перспективные материалы оснований ПП. 1) для создания быстродействующих схем применяют фторопласт со стекловолокном 2) кевлар и кварц 3) слоистые материалы 3) сложный материал на основе полиимида.