- •1. Определение конструкции, конструирование, проектирование.
- •2. Основные задачи современного этапа конструирования.
- •3. Методы конструирования рэу.
- •4. Основные этапы нир.
- •5 . Основные этапы окр.
- •13. Виды и типы изделий.
- •14. Виды конструкторских документов.
- •15. Графические и текстовые конструкторские документы.
- •16. Комплектность кд.
- •17. Обозначение изделий и кд. Классификаирп ескд
- •18. Схема как кд. Виды и типы схем.
- •19. Правила выполнения схем.
- •20. Правила выполнения схем электрических принципиальных.
- •22. Нанесение размеров и предельных отклонений на чертежах.
- •24. Нанесение на чертежах допусков формы, расположения, суммарных допусков формы и расположения поверхностей.
- •30. Правила указания на чертежах технических требований, таблиц, надписей.
- •33/34/35/36. Требования к несущим конструкциям
- •37. Прочность деталей нк.
- •38. Жесткость деталей нк.
- •39. Способы увеличения жесткости нк.
- •40. Требования к материалам для изготовления нк.
- •41/42/43/44. Материалы для изготовления нк
- •61. Базовые несущие конструкции третьего уровня. Виды бнк-3.
- •62. Стационарные бнк-3.
- •65. Виды механических соединений нк. Неразъемные соединения нк. Критерии выбора вида неразъемных соединений.
- •66. Механическое соединение нк с помощью сварки.
- •67. Механическое соединение нк с помощью пайки. Клеевые и комбинированные соединения.
- •68. Механическое соединение нк с помощью заклепок.
- •69. Механические разъемные соединения нк.
- •70. Обеспечение нормельных тепловых режимов рэс. Виды систем охлаждения.
- •71. Выбор способа охлаждения.
- •90. Способы влагозащиты рэс, классификация способов.
- •91. Защита от влаги элементов и узлов рэс монолитными оболочками
- •92. Защита от влаги элементов и узлов рэс полыми оболочками
- •93. Способы снижения содержания влаги в гермокорпусе рэс.
- •95. Способы виброзащиты рэс и их элементов.
- •96. Защита рэс и ее элементов с помощью демпфирующих покрытий.
- •97. Применение виброизоляторов для защиты рэс. Определение эффективности виброизоляции.
- •98. Конструктивное исполнение коммутационных связей блока на виброизоляторах.
- •99. Защита рэс от ударов, линейных нагрузок и акустических шумов.
- •100. Защита рэс при транспортировании.
- •101. Печатные платы. Преимущества печатного монтажа.
- •102. Разновидности пп.
- •103. Параметры пп. Электрические параметры пп.
- •104. Конструктивные параметры пп.
- •113. Правила выполнения чертежей пп.
- •114. Материалы, применяемые для изготовления пп.
- •115. Классификация способов изготовления пп.
- •Субстрактивные
- •116. Способы формирования рисунка пп.
- •117. Выбор конструктивного покрытия для пп.
- •118. Размещение навесных элементов на пп.
- •120. Маркировка пп.
- •123. Технические требования на чертежах пп.
- •124. Правила выполнения сборочного чертежа.
- •125. Типовые требования на сборочном чертеже.
- •109. Параметры печатных проводников при постоянном токе.
- •110. Переменный ток в пп.
- •111. Емкость печатных проводников.
95. Способы виброзащиты рэс и их элементов.
Для определения способа защиты, т. е. определения её эффективности используют зависимость коэффициента динамичности (μ) от частоты:
1. За счет увеличения жесткости конструктивных элементов.
2. Использовать конструктивные элементы с увеличенной степенью демпфирования. Например, использовать вибропоглащающие покрытия, компаунды и т. д.
3. Использование амортизаторов.
96. Защита рэс и ее элементов с помощью демпфирующих покрытий.
Демпфирующие материалы имеют следующие динамические характеристики:
- модуль упругости (Eg);
- коэффициент механических потерь (КМП) (β).
Они зависят от внешней нагрузки, от амплитуды, температуры, длительности эксплуатации или хранения. Полимерные материалы обладают частичной избирательностью, т. е. max-е значение коэффициента потерь находится в определенном интервале. При увеличении амплитуды колебаний происходит возрастание коэффициента потерь. Существует так же область max-го значения коэффициента потерь – температурный диапазон. Пример, паста КТ-102 применяется для заливки отдельных элементов или внутренней полости прибора.
Существует возможность приклеивания элементов к металлической раме, в этом случае коэффициент динамического усиления снижается на порядок (пример: пенополиуретан). Если рассматривать конструктивные элементы, то они могут бать с наружным поглощающим слоем и с внутренним. Для того чтобы оценить эффективность использования демпфирующих материалов определяют β. Его можно рассчитать или определить экспериментально:
,
где n – количество слоев;
Ψ – коэффициент динамических потерь i-го слоя;
W – энергия колебания i-го слоя.
Если предположить что конструкция 2-хслойная, то:
Ψ2·W2>> Ψ1·W1 => β = Ψ2·A,
где А – коэффициент пересчета, А = 1/ (1+ W1+ W2)
А – коэффициент который показывает какую часть составляет КМП конструкции от КМП вибропоглащающего материала.
1 – ПП;
2 – вибропоглащающии слой.
При расчете необходимо учитывать потери энергии за счет трения в местах её крепления. β = Ψи + (Ψ2 – Ψ1)·А
где Ψи – КМП исходной конструкции до применения вибропоглатителя:
Ψи = Ψк + Ψ1,
Ψк – КМП контакта.
Кроме пенополиуретана могут использоваться другие материалы. Часто β определяют экспериментально. Можно определить β используя методы определения логарифмического декремента затухания: β = δ/π.
97. Применение виброизоляторов для защиты рэс. Определение эффективности виброизоляции.
Одним из наиболее эффективным способом виброзащиты является виброизоляция. Такой метод защиты используется как для блоков, так и для отдельных элементов аппаратуры. Виброизоляция обеспечивается тем что между защищаемым аппаратом или элементом и вибрирующей поверхностью устанавливают специальные элементы – виброизоляторы. Они могут быть установлены различным способом по отношению к аппаратуре. Схемы монтажа виброизоляторов:
Установка блоков на виброизоляторы позволяет снизить и собственные частоты до 10 – 25 Гц. В этом случае начиная с частот 30 – 40 Гц начинается эффективная защита блоков от вибраций (μ<1) и чем выше воздействующая частота тем больше будет защита. По конструктивному исполнению амортизаторы бывают 4-х видов:
- резинометаллические; - пружинные с воздушным демпфированием; - пружинные с фрикционным демпфированием; - цельнометаллические со стружковым демпфированием.
Оценка эффективности виброизоляции. Для того чтобы определить эффективность нужно:
- определить значение f0 для блока установленного на виброизоляторах;
- определить амплитуду вынужденных колебаний блока если известно А0:
А = А0·μ
- по известным значениям А и f0 можно определить значение возникающего ускорения и сравнить его с max-о допустимым: j = 4·A·f2 << jдоп