- •1.Предмет и содержание дисциплины.
- •2.Основные понятия.
- •3.Характеристика промышленного производства мирового класса.
- •5. Сущность, значение и направления нтп.
- •6. Краткая хар-ка нтр(базовые напрв.,производств. И непроизводств.Техника).
- •7.Экономические проблемы нтр. Понятие о технологических циклах и волнах.
- •8. Отраслевая структура машиностроения. Осн .Направления развития. Машиностроение Кузбасса.
- •9.Характеристика машиностроительного производства. Типы производства.
- •10 Понятие качества продукции. Показатели качества.
- •11.Оценка качества продукции.
- •12.Понятие о производственном и технологическом процессах, классификация технологических процессов.
- •13.Понятие точности обработки. Пути повышения точности механической обработки.
- •14.Понятие о качестве поверхностного слоя деталей машин. Пути повышения качества.
- •15.Понятие о технологичности конструкции изделий.
- •16.Экономические показатели технологичности конструкций изделий.
- •17.Классификация сырья. Методы обогащения. Комплексное использование сырья.
- •18.Основные методы получения заготовок в машиностроении.
- •19.Преимущества и недостатки открытого и подземного способов добычи угля.
- •20.Автоматизация производства(гпс, промышленные работы, автоматические линии, станки с чпу).
- •21.Пути решения общих проблем технологии машиностроения.
- •22.Горно-геологические условия залегания полезных ископаемых. Классификация углей по маркам и классам.
- •23. Биотехнология и ее применение в н/х.
- •24.Структура угольной промышленности. Основные направления в развитии угольной промышленности.
- •25.Основные потребители угля. Способы переработки угля.
- •26.Особенности угольных предприятий,усложняющие производственный процесс.
- •27.Понятие шахты, разреза. Определение размеров и запасов горнодобывающего предприятия.
- •28.Технологические этапы разработки месторождений полезных ископаемых подземным способом.
- •29 Технологические этапы разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом..
- •30.Качественные и количественные показатели работы шахты.
- •31.Краткая характеристика технологии и механизации очистных работ.
- •32.Материальные и энергетические балансы и их роль в технологии.
- •33. Термическая переработка топлива
- •34.Изделие и его элементы. Производственные и технологический процессы на машиностроительном предприятии.
- •35.Понятие отрасли и отраслевой структуры.
- •37.Классификация процессов по способу организации производства: непрерывные, периодические и
- •38.Классификация технологических процессов по кратности обработки сырья.
- •39.Понятие о себестоимости продукции и его структуре. Основные пути снижения себестоимости.
- •40.Классификация сырья по агрегатному состоянию. По составу. По происхождению.
- •41)Современное исследование нтп
- •42.Стандарты. Классификация стандартов.
11.Оценка качества продукции.
Для оценки качества товаров современная наука и практика выработали систему количественной оценки свойств товаров, которые и дают показатели их качества. В настоящее время для оценки качества товаров применяют следующие показатели: показатели назначения товара, показатели надежности, показатели стандартизации и унификации, эргономические показатели, эстетические показатели, показатели транспортабельности, патентно-правовые показатели, экологические показатели, показатели безопасности и другие показатели. Оценка качества продукции предполагает выполнение соответствия показателей качества продукции требованиям потребителей и выбор, в случае необходимости, направления улучшения его качества. Все методы оценки уровня качества товаров основаны на сравнении совокупности показателей качества с совокупностью базовых показателей.
12.Понятие о производственном и технологическом процессах, классификация технологических процессов.
Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных действий людей и машин, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию. В производственный процесс входят не только действия, связанные с изготовлением деталей, сборкой механизмов и машин, но и другие, обеспечивающие возможность изготовления продукции, например получение предприятием материалов и полуфабрикатов, контроль их качества и хранение, подготовка средств производства, организация обслуживания рабочих мест, транспортировка материалов, заготовок, деталей готовых изделий, технический контроль на всех стадиях производства, упаковка и отправка на склад готовых изделий.
Технологическим процессом называют ту часть производственного процесса, которая непосредственно связана с изменением формы, размеров или свойств обрабатываемой заготовки и охватывает период от момента превращения сырья в заготовку до получения готового изделия.
Технологические процессы в зависимости от своего назначения и условий производства могут иметь различные виды и формы. В соответствии с ГОСТ 3 1109—82 технологические процессы подразделяют на единичные, унифицированные, типовые, групповые, перспективные, рабочие, проектные, временные и стандартные.
13.Понятие точности обработки. Пути повышения точности механической обработки.
Под точностью обработки понимают степень соответствия изготовленной детали требованиям чертежа и технических условий. Точность детали слагается из точности выполнения размеров, формы, относительного положения поверхностей детали и шероховатости поверхностей.
Одним из путей повышения точности технологических процессов механической обработки является использование активного контроля или автоматизированных систем управления точностью обработки (АСУТО). Управление процессом в подобных системах осуществляется на основе полученной от него информации.
Повышение технологической точности механической обработки можно достичь путем компенсации погрешностей, обусловленных действием различных факторов в процессе обработки. Среди погрешностей - силовые и тепловые деформации оборудования, износ инструмента и измерительных средств, неоднородность физико-механических свойств, некоторые случайные погрешности обработки и пр.