29 Технологические этапы разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом..

ОТКРЫТАЯ РАЗРАБОТКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ полезных ископаемых — добыча полезных ископаемых с поверхности Земли с помощью открытых горных выработок. Основные горные выработки открытых разработок месторождений — капитальные траншеи, обеспечивающие доступ к полезным ископаемым, и разрезные траншеи, подготавливающие карьерное поле к вскрышным и добычным работам.

Основные технологические (производственные) процессы открытых разработок месторождений включают: подготовку горных пород к выемке — отделению горных пород (или полезных ископаемых) от массива с одновременным её механическим, или взрывным, рыхлением (см. Взрывная технология, Взрывные работы); погрузку горной массы в средства транспорта (см. Выемочно-погрузочные работы), транспортирование горной массы из забоев на промышленную площадку железнодорожным транспортом, автомобилями, конвейерами, скиповыми подъёмниками, гидротранспортом, подвесными канатными дорогами (см. Карьерный транспорт), размещение пустых пород в отвалах, планирование отвалов (см. Отвалообразование). При этом определённой спецификой отличаются открытые разработки месторождений средствами гидромеханизации и добычей штучного камня (см. Высокоуступная добыча камня и Низкоуступная добыча камня). Кроме основных технологических процессов на карьерах выполняются вспомогательные работы. Все основные производственные процессы объединяются в единую технологическую схему открытых разработок месторождений.

30.Качественные и количественные показатели работы шахты.

Качественные характеристики включают сведения, которые определяют принципиальные особенности предприятия и могут быть выражены путем их описания. К ним относятся горно-геологические условия залегания полезного ископаемого, технологическая система шахты, способ вскрытия и подготовки шахтного поля, система разработки очистных забоев и т.д.

Количественные характеристики шахты – численные значения важных с экономической точки зрения показателей. К ним относятся: производственная мощность, срок службы, балансовые и промышленные запасы шахтного поля, его размеры по падению и простиранию, угол падения пластов.

31.Краткая характеристика технологии и механизации очистных работ.

Выработки, предназначенные непосредственно для добычи полезного ископаемого, называют очистными.

Работы в очистных выработках, связанные с добычей полезных ископаемых, называют очистными работами.

Технология очистной выемки – это совокупность производственных процессов, выполняемых в определенной последовательности в пространстве и времени и направленные на получение готовой продукции.

В зависимости от применяемых систем разработки комплекс работ в очистном забое состоит из следующих технологических процессов:

выемка угля (подрубка, отбойка и навалка угля на конвейер);

крепление призабойного пространства;

доставка крепежных материалов в очистной забой;

транспортирование угля вдоль очистного забоя к откаточному штреку;

передвижка оборудования ближе к забою по мере подвигания последнего;

проведение работ по управлению горным давлением.

Применяют несколько способов отбойки угля в очистных выработках – это ручной или отбойными молотками, буровзрывной способ, гидравлический (механогидравлический), комбайновый, струговой.

Отбойные молотки для отбойки угля применяют при слабых, трещиноватых углях, в условиях, когда использование другой техники невозможно. Этот способ выемки применяют очень редко. Это Донбасс, на крутопадающих маломощных пластах

Выемка производится гидромониторами или механогидравлическими комбайнами. Гидромонитор устанавливают на некотором расстоянии от забоя (5-10м). Мощной струей воды, выходящей из насадки гидромонитора, уголь размывается.

При механогидравлическом способе выемка угля производится механогидравлическим комбайном, который рабочим органом разрушает уголь, а транспорт угля осуществляется при помощи воды.

Наиболее распространенная система разработки – короткими очистными забоями. При гидравлической добыче угля производительность труда рабочих зачастую выше, чем при «сухой» традиционной технологии. При гидравлической добыче возможна отработка пластов любой мощности и отработка некондиций.

Недостатки: большие потери угля, большой объём подготовительных выработок, ухудшение санитарных условий труда вследствие подачи в шахту большого количества воды.