- •1.Предмет и содержание дисциплины.
- •2.Основные понятия.
- •3.Характеристика промышленного производства мирового класса.
- •5. Сущность, значение и направления нтп.
- •6. Краткая хар-ка нтр(базовые напрв.,производств. И непроизводств.Техника).
- •7.Экономические проблемы нтр. Понятие о технологических циклах и волнах.
- •8. Отраслевая структура машиностроения. Осн .Направления развития. Машиностроение Кузбасса.
- •9.Характеристика машиностроительного производства. Типы производства.
- •10 Понятие качества продукции. Показатели качества.
- •11.Оценка качества продукции.
- •12.Понятие о производственном и технологическом процессах, классификация технологических процессов.
- •13.Понятие точности обработки. Пути повышения точности механической обработки.
- •14.Понятие о качестве поверхностного слоя деталей машин. Пути повышения качества.
- •15.Понятие о технологичности конструкции изделий.
- •16.Экономические показатели технологичности конструкций изделий.
- •17.Классификация сырья. Методы обогащения. Комплексное использование сырья.
- •18.Основные методы получения заготовок в машиностроении.
- •19.Преимущества и недостатки открытого и подземного способов добычи угля.
- •20.Автоматизация производства(гпс, промышленные работы, автоматические линии, станки с чпу).
- •21.Пути решения общих проблем технологии машиностроения.
- •22.Горно-геологические условия залегания полезных ископаемых. Классификация углей по маркам и классам.
- •23. Биотехнология и ее применение в н/х.
- •24.Структура угольной промышленности. Основные направления в развитии угольной промышленности.
- •25.Основные потребители угля. Способы переработки угля.
- •26.Особенности угольных предприятий,усложняющие производственный процесс.
- •27.Понятие шахты, разреза. Определение размеров и запасов горнодобывающего предприятия.
- •28.Технологические этапы разработки месторождений полезных ископаемых подземным способом.
- •29 Технологические этапы разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом..
- •30.Качественные и количественные показатели работы шахты.
- •31.Краткая характеристика технологии и механизации очистных работ.
- •32.Материальные и энергетические балансы и их роль в технологии.
- •33. Термическая переработка топлива
- •34.Изделие и его элементы. Производственные и технологический процессы на машиностроительном предприятии.
- •35.Понятие отрасли и отраслевой структуры.
- •37.Классификация процессов по способу организации производства: непрерывные, периодические и
- •38.Классификация технологических процессов по кратности обработки сырья.
- •39.Понятие о себестоимости продукции и его структуре. Основные пути снижения себестоимости.
- •40.Классификация сырья по агрегатному состоянию. По составу. По происхождению.
- •41)Современное исследование нтп
- •42.Стандарты. Классификация стандартов.
35.Понятие отрасли и отраслевой структуры.
Отрасль– это часть производства, отличающаяся видом производимой продукции, предметом и орудиями труда, технологией и организацией производства. С развитием техники, совершенствовании технологии и организации производства происходит дальнейшее разделение труда и обособление отраслей, которые нуждаются в рациональном сочетании и соблюдении строгих пропорций.
Отраслевая структура — это совокупность отраслей хозяйственного комплекса, характеризующихся определенными пропорциями и взаимосвязями. В отраслевом плане структура хозяйственного комплекса представлена двумя сферами — материальным производством (производственная сфера) и непроизводственной сферой.
36.Классификация технологических процессов по характеру качественных изменений сырья: физические, механические и химические.В основе подавляющей массы технологий лежат физические и химические превращения. Часто без каких-либо обоснований выделяют также механические превращения, что недостаточно логично, так как механические процессы (механика) являются частью физических процессов (физики).
В физических процессах изменяются лишь форма, размеры, агрегатное состояние и другие физические свойства веществ. Их строение и химический состав сохраняются. Физические процессы доминируют при дроблении, измельчении полезных ископаемых, в различных способах обработки металлов давлением (ОМД), при сушке и в других аналогичных случаях.Химические процессы изменяют физические свойства исходного сырья и его химический состав. С их помощью получают металлы, спирты, удобрения, сахара и т.п., которые в чистом виде в сырье не присутствуют. Химические процессы являются основой производства в металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов, целлюлозно-бумажной промышленности и во множестве других отраслей народного хозяйства.
Химические явления в технологических процессах зачастую получают развитие под влиянием внешних условий (давление, объем, температура и т.д.), в которых реализуется процесс. При этом имеют место нестехиометрические превращения одних веществ в другие, изменение их поверхностных, межфазных свойств и ряд других явлений смешанного (физического и химического) характера. Совокупность взаимосвязанных химических и физических процессов, происходящих в вещественной субстанции, получила название физико-химических, пограничных между физическими и химическими. Физико-химические процессы широко применяются в обогащении полезных ископаемых, металлургии, технологиях основных химических производств, органическом синтезе, энергетике, но особенно в природоохранных технологиях (пыле- и газоулавливании, очистке сточных вод и др.).
Специфическую группу составляют биохимические процессы – химические превращения, протекающие с участием субъектов живой природы.
37.Классификация процессов по способу организации производства: непрерывные, периодические и
В периодических процессах поступление исходных материалов в переработку осуществляется дискретно, через определенные промежутки времени. После переработки полученный продукт выгружают. Примеры периодических процессов: мартеновское производство стали, конвертерное производство стали, литье в форму, обработка металлов давлением, обработка металлов резанием.
Главные недостатки периодического процесса: простои основного технологического оборудования во время загрузки сырья и выгрузки продукта, непостоянство технологического режима в начале и конце цикла переработки.
При непрерывном процессе загрузка исходного сырья в аппарат и выгрузка конечного продукта осуществляются непрерывно, при этом все стадии технологии протекают одновременно как в отдельных частях одного аппарата, так и в комплексе аппаратов, обслуживающих данный технологический процесс. Примеры: перегонка нефти, получение серной кислоты, синтез аммиака, производство цемента, обжиг сырья в печах кипящего слоя, агломерация руд и концентратов на конвейерных машинах.
В непрерывных процессах исключены простои основного оборудования, вызванные требованиями технологии, нет перерывов в выпуске конечной продукции, устойчивее режим переработки, более стабильно качество готовой продукции, полнее использование вторичных энергетических ресурсов. По указанным причинам одна из основных тенденций промышленного производства состоит в замене периодических процессов непрерывными.
В полунепрерывных процессах сочетаются непрерывные и периодические стадии. К ним относятся многие технологии металлургического производства, в которых процесс плавки непрерывен, а загрузка исходного сырья и выпуск продуктов плавки осуществляются периодически (доменная плавка, шахтная и отражательная плавка руд цветных металлов). Полунепрерывны некоторые процессы в промышленности стройматериалов, например пропарка железобетонных изделий в камерах непрерывного действия, в горнодобывающей промышленности (непрерывная отгрузка угля на поверхность при периодическом режиме его выемки в отдельных забоях) и т.д.