Вопрос 19

Опишите достоинства и область применения полиэтиленовых труб в современном строительстве.

Самым распространенным материалом для труб, соединительных деталей, комбинированной запорной и другой водопроводной арматуры является полиэтилен (высокой и низкой плотности, модифицированный, сшитый).

Положительным качеством полиэтилена как материала для водоснабжения является то, что он не меняет физических и химических свойств воды и соответствует самым жестким современным экологическим требованиям. Считается, что внутренняя поверхность такой трубы исключает развитие бактерий и грибковых микроорганизмов. Для труб из полиэтилена характерна гибкость (их можно сгибать практически под любым углом), морозостойкость, стойкость к действию тосола, в случае использования его в локальных отопительных системах. Такие трубы не аккумулируют известковые отложения, не загрязняются под воздействием внешней среды, не подвержены коррозии, устойчивы к кислотам и хлоридам, в разной концентрации присутствующим в питьевой воде.

Повышенной гибкостью отличаются трубы из полиэтилена низкой плотности, которые выпускаются диаметром до 160 мм. Трубы из полиэтилена высокой плотности характеризуются повышенной прочностью при растяжении и химической стойкостью, но пониженной стойкостью к ударам. Диаметр их может достигать 1200 мм. Трубы и соединительные части к ним применяются в основном в системах холодного водоснабжения и канализации, газопроводах и технологических трубопроводах. В зависимости от рабочего давления трубы из полиэтилена подразделяются на четыре типа: JI (PN 2,5); СЛ (PN 4); С (PN 6) и Т (PN 10).

Трубы из сшитого полиэтилена производят, как правило, диаметром 12...315 мм. Некоторые фирмы выпускают такие трубы диаметром до 500 мм. Они используются как для систем водоснабжения (холодного и горячего), так и для отопления в многоэтажных домах и могут эксплуатироваться при температуре до 95 °С и рабочем давлении до 2 МПа (20 атм). Такие трубы имеют хорошую гибкость, устойчивы к перепадам давления, не подвержены коррозии, не вступают в химические реакции с другими материалами, не зарастают, имеют большую прочность на истирание и долговечны. Срок их эксплуатации при температуре 70 °С составляет около 50 лет, а при использовании в системах холодного водоснабжения (при температуре 20 °С) в зависимости от рабочего давления может достигать 100 лет.

Трубы из сшитого полиэтилена, деформированные в процессе монтажа с образованием складки (гофры), обладают уникальной способностью восстанавливать свою первоначальную форму. Для этого достаточно прогреть деформированный участок до температуры около 150°С и труба полностью восстановится и сохранит все первоначальные характеристики. Кроме того, они обладают способностью гасить температурные расширения, т.е. самокомпенсироваться. Это значит, что при повышении температуры толщина стенки трубы увеличивается (набухает), компенсируя тем самым линейные деформации. Однако в случае большого прямолинейного участка трубопроводов необходимо устанавливать компенсаторы.

Поскольку сшитый полиэтилен не сваривается и не склеивается, соединение труб между собой и с арматурой осуществляется механическими штуцерными соединениями с обжимом трубы на штуцере цангой с накидной гайкой, надвижной муфтой или опрессовочной муфтой (пресс-фитинг). Существуют и другие варианты соединения, например за счет многослойности труб, когда наружные слои выполняются из полимеров, способных свариваться. Трубы, предназначенные для радиаторного и подпольного отопления, выполняются, как правило, трехслойными (композитными), состоящими из полиэтилена и внешних слоев из модифицированного полиэтилена как связующего и антидифузионного слоя — этиленвинилового спирта. Общая толщина внешних слоев составляет 0,25 мм. Полиэтиленовые трубы диаметром до 100 мм поставляются в бухтах (барабанах) с различной длиной намотки. При диаметре более 100 мм — отрезками 6, 12 и 18 м. Возможно изготовление труб другой длины. Цвет полиэтиленовых труб — черный и черный с синими полосками. Соединяются полиэтиленовые трубы с помощью торцевой сварки, электросварных муфт, фланцевых соединений и механических соединительных устройств.