- •Введение
- •Литературный обзор
- •1.2. Отклонения и допуски формы
- •1.2.1. Виды допусков формы.
- •1.3.Виды допусков расположения.
- •1.4.Суммарные допуски и отклонения формы и расположения поверхностей
- •1.4.1. Виды суммарных допусков
- •1.5.Нормирование отклонений.
- •2.1.Основные задачи
- •2.2.Изучение характеристик параметров отклонения от круглости внешней цилиндрической поверхности с помощью оптиметра
- •2.2.1.Методика измерений:
- •5.2.Сравнение трех- и двухточечных измерений
- •6.Измерение отклонения от круглости , параллельности образующих и цилиндричности с помощью рычажной скобы.
- •7.3.1. Измерение отклонений от круглости и цилиндричности средствами измерения диаметра (двухточечное измерение)
- •59. Минимальное количество точек на образующей при дискретном измерении отклонения профиля продольного сечения отклонений от цилиндричности.
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •6.2.Методика измерения
- •2.4.Отклонение формы внутренней цилиндрической поверхности
- •2.4.1. Цель работы и применяемые инструменты
- •2.4.2. Применение индикаторных нутромеров
- •.4.3. Конструкция и настройка индикаторного нутромера
- •2.4.3.Методика настройки прибора.
- •2.4.4 Порядок выполнения лабораторной работы
- •2.4.7.Рекомендации по измерению .
- •Лабораторная работа №
- •2.5.Измерение радиальных и торцевых биений поверхостей вала при помощи индикатора часового типа.
- •7.6.1. Методы измерения биений
- •.4. Рекомендации по измерению
- •7.6.2. Порядок выполнения работы
- •Список использованной литературы:
2.4.Отклонение формы внутренней цилиндрической поверхности
2.4.1. Цель работы и применяемые инструменты
Цель работы:
Изучить устройство и приемы работы с индикаторным нутромером.
Измерить внутреннюю поверхность . Определить погрешность формы этой поверхности в поперечном и продольном сечениях и отклонение от цилиндричности, дать заключение о годности детали.
Приборы и материалы
1. Индикаторный нутромер модели НИ 100, ГОСТ 868.
2. Индикатор часового типа ИЧ 10, ГОСТ 577.
3. Набор № 83 концевых мер длины 2-го класса точности, ГОСТ 9038.
4. Державка для крепления блока концевых мер длины.
5. Штангенциркуль ШЦ-II, ГОСТ 166. Назначение и устройство индикаторного нутромера
2.4.2. Применение индикаторных нутромеров
Индикаторные нутромеры (ГОСТ 868) предназначены для измерения
внутренних размеров и диаметров отверстий в пределах от 2 до 1000 мм на
глубине до 500 мм. Их конструкции разнообразны.
Измерительным устройством в индикаторном нутромере служит инди-
катор часового типа или рычажно-зубчатая головка.
В нутромерах обычного типа применяются индикаторы с ценой деле-
ния 0,01 мм, в нутромерах повышенной точности – с ценой деления 0,001 или
0,002 мм.
Для измерения гильз цилиндров с номинальными размерами от 30 до
100 мм с 7-го квалитета точности (допуск 35 мкм) применяем индикатор-
ный нутромер модели НИ 100 с индикатором часового типа ИЧ 10 1-го клас-
са точности с ценой деления 0,01 мм. Основная погрешность в пределах 0,1
мм на любом участке шкалы не превышает ± 0,01 мм. Общий вид такого ин-
дикаторного нутромера показан на рис. 2.1. Для настройки индикаторного
нутромера на ноль принимаем концевые меры длины 2-го класса точности,
погрешность которых в указанном диапазоне размеров составит 0,9–1,3 мкм.
При измерении размеров индикаторными инструментами используется
дифференцированный метод сравнения с мерой (относительный метод). Ис-
комое значение размера получается путем сложения показания индикатора со
значением меры, по которой был настроен индикаторный нутромер на ноль.
.4.3. Конструкция и настройка индикаторного нутромера
Индикатор 1 (рис. 2.1) устанавливается в трубчатый корпус 2 прибора.
На другом конце трубчатого корпуса имеется измерительная головка. Конст-
рукция измерительной головки у приборов с различными пределами измере-
ний различна. На рис. 2.1 показаны нутромеры для измерения размеров до
450 мм. Измерительная головка имеет с одной стороны измерительный стер-
жень 3, с другой – укрепляется сменная измерительная вставка 4. Нутромеры
имеют центрирующий мостик 5, служащий для совмещения линии измерения
с диаметральной плоскостью измеряемого отверстия.
При измерении внутреннего размера перемещение измерительного
стержня через рычаг в головке передается подвижному стержню, располо-
женному в трубчатом корпусе. Последний, в свою очередь, передает перемещение измерительному стержню индикатора.
В зависимости от типа индикатора и диапазона измерений допускаемая
погрешность нутромеров составляет 1,8–22 мкм.
Основные погрешности при измерениях нутромерами возникают вслед-
ствие смещения линии измерения относительно диаметра отверстия
(рис. 2.2, а). Линия измерения устанавливается по диаметру отверстия с по-
мощью центрирующего мостика. Погрешность центрирования не превышает
3 мкм.
Погрешность перекоса уменьшают, покачивая нутромер в плоскости
осевого сечения отверстия (рис. 2.2, б). При наименьших показаниях прибора
линия измерения совпадает с диаметральной плоскостью отверстия.
Перед измерением нутромеры устанавливают на номинальный размер
отверстия с помощью аттестованного кольца, блока концевых мер с бокови-
ками или микрометра.
.