59. Минимальное количество точек на образующей при дискретном измерении отклонения профиля продольного сечения отклонений от цилиндричности.

Длина нормируемого участка L, мм	До 18	Св. 18 до 50	Св. 50 до 120	Св. 120 до 250	Св. 250 до 630
Количество точек измерения на каждой образующей Kmin	3	5	6	7	9

Рис. 6 Общий вид рычажной скобы

Недостатком зубчатых передач является ограниченная точность вслед-ствие биений зубчатых венцов колес, погрешностей окружных шагов и профи-лей зубьев. Точность измерительного прибора можно значительно повысить, если первое звено, т.е. рейку и малое зубчатое колесо, заменить рычагом. С по-мощью рычага при небольших углах его отклонений можно получить весьма точное начальное увеличение измеряемого отклонения с последующим допол-нительным его увеличением зубчатой передачей. Однако при этом уменьшается диапазон показаний инструмента.

Типичным представителем таких инструментов является рычажная скоба (рис. 81).

Техническая характеристика рычажной скобы СР-25 (ГОСТ 11098) − Диапазон измерений, мм	0 … 25
− Диапазон показаний отсчетного устройства, мм	0,28
− Цена деления, мм	0,002
− Предельная погрешность, мм	± 0,002
− Наибольшее измерительное усилие, Н	600 ± 100

Для установки рычажной скобы на ноль по концевым мерам длины освобождают зажим 5 (см. рис. 81) и вращением колпачка 6 отводят стержень 7, затем вводят блок концевых мер длины, составленный по размеру измеряемой детали, и колпачком 6 перемещают стержень 7 влево, воздействуя через набор концевых мер на чувствительную пятку стержня 8 и стрелку 10. После того как стрелка доведена до нулевого показания шкалы, установочный стержень 7 укрепляют зажимом 5. Рычаг 2 освобождает пятку стержня 8 и концевые меры.

Установку на ноль проверяют 2−3 раза. После этого вводят между стержнями 8 и 7 измеряемую деталь и измеряют ее размеры. После окончания измерений проверяют нулевую установку скобы (см. выше описание индикаторной скобы).

3.3. Порядок выполнения работы

− Изучают инструкцию по технике безопасности при выполнении лабораторных работ.

− Изучают конструкции индикаторной и рычажной скоб.

− Выполняют чертеж детали.

− Изучают методику оценки отклонения от круглости (см. п. 7.2.1) и отклонения от цилиндричности (см. п. 7.3.1).

− Выбирают метод измерения отклонения от цилиндричности.

− Подбирают блоки концевых мер по номинальным размерам измеряемых поверхностей.

− Измеряют диаметры проверяемых поверхностей. Результаты измерения заносят в таблицу, выполненную по форме табл. 60.

6.2.Методика измерения

Для установки рычажной скобы на ноль по концевым мерам длины освобождают зажим 5 (см. рис. 6) и вращением колпачка 6 отводят стержень 7, затем вводят блок концевых мер длины, составленный по размеру измеряемой детали, и колпачком 6 перемещают стержень 7 влево, воздействуя через набор концевых мер на чувствительную пятку стержня 8 и стрелку 10. После того как стрелка доведена до нулевого показания шкалы, установочный стержень 7 укрепляют зажимом 5. Рычаг 2 освобождает пятку стержня 8 и концевые меры.

Установку на ноль проверяют 2−3 раза. После этого вводят между стержнями 8 и 7 измеряемую деталь и измеряют ее размеры