- •Введение
- •Литературный обзор
- •1.2. Отклонения и допуски формы
- •1.2.1. Виды допусков формы.
- •1.3.Виды допусков расположения.
- •1.4.Суммарные допуски и отклонения формы и расположения поверхностей
- •1.4.1. Виды суммарных допусков
- •1.5.Нормирование отклонений.
- •2.1.Основные задачи
- •2.2.Изучение характеристик параметров отклонения от круглости внешней цилиндрической поверхности с помощью оптиметра
- •2.2.1.Методика измерений:
- •5.2.Сравнение трех- и двухточечных измерений
- •6.Измерение отклонения от круглости , параллельности образующих и цилиндричности с помощью рычажной скобы.
- •7.3.1. Измерение отклонений от круглости и цилиндричности средствами измерения диаметра (двухточечное измерение)
- •59. Минимальное количество точек на образующей при дискретном измерении отклонения профиля продольного сечения отклонений от цилиндричности.
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •6.2.Методика измерения
- •2.4.Отклонение формы внутренней цилиндрической поверхности
- •2.4.1. Цель работы и применяемые инструменты
- •2.4.2. Применение индикаторных нутромеров
- •.4.3. Конструкция и настройка индикаторного нутромера
- •2.4.3.Методика настройки прибора.
- •2.4.4 Порядок выполнения лабораторной работы
- •2.4.7.Рекомендации по измерению .
- •Лабораторная работа №
- •2.5.Измерение радиальных и торцевых биений поверхостей вала при помощи индикатора часового типа.
- •7.6.1. Методы измерения биений
- •.4. Рекомендации по измерению
- •7.6.2. Порядок выполнения работы
- •Список использованной литературы:
5.2.Сравнение трех- и двухточечных измерений
Таблица 14
Особенности применения 2-точечного измерения |
Особенности применения 3-точечного измерения |
Двухточечные измерения можно использовать только в случаях, когда отклонение от круглости имеет характер овальности или огранки с четным чис- лом граней. Метод измерения диаметров по отдельным направлениям следует применять в основном для измерения овальности.
|
Трехточечное измерение в призме применяют для деталей небольших размеров, имеющих определенный характер отклонения от круглости, чаще всего при огранке с нечетным числом граней. Измеряемый вал устанавлива- ют в призме и вращают. Определяют наибольшее изменение показаний ∆ и из- мерительной головки за один оборот Отклонение от круглости
∆ = ∆ и /kn , где kn − поправочный коэффициент, который зависит от количества неровно- стей на периметре детали, угла призмы α Отклонение от круглости средних и крупных деталей измеряют с применением седлообразной накладной призмы («наездника») [3]. При этом измеряемую деталь устанавливают в центрах или патроне.
|
6.Измерение отклонения от круглости , параллельности образующих и цилиндричности с помощью рычажной скобы.
Цель работы: изучение методики и техники измерения размеров и от-клонений формы цилиндрических деталей индикаторной и рычажной скобами.
Задание: с помощью индикаторной или рычажной скобы измерить ди-метры детали, оценить отклонения от круглости и цилиндричности и дать за-ключение о годности детали.
Перечень инструментов и принадлежностей, необходимых для выполнения работы: индикаторная скоба СИ-50 (рычажная скоба СР-25), штангенциркуль ШЦ-I или ШЦ-II, набор плоскопараллельных концевых мер длины, объект измерения и его чертеж (выдает преподаватель).
7.3.1. Измерение отклонений от круглости и цилиндричности средствами измерения диаметра (двухточечное измерение)
Схема и методика двухточечного измерения отклонения от круглости цилиндрических поверхностей приведены в лабораторной работе № 21 (п. 7.2.1).
Схема двухточечного измерения отклонения от цилиндричности показана на рис. 78. В зависимости от расположения и числа измеряемых сечений, линий и точек различают следующие методы измерения отклонения от цилиндричности [3]:
- метод поперечных сечений;
- метод образующих;
Двухточечным измерением отклонения от цилиндричности наиболее просто реализуются первые два метода. При методе поперечных сечений (рис. 79, а) измеряют диаметры поверхности в нескольких поперечных сечениях, в том числе в начале и конце нормируемого участка. Минимальное количество поперечных сечений Nmin , как и минимальное количество направлений измерения nmin , в каждом поперечном сече-
Рис. 78. Схемы двухточечного измерения отклонения от цилиндричнсти: 1 − измеряемая деталь; 2 − двухточечный измерительный прибор; 3 − поверочная плита 32 1
175
аб
Рис. 79. Последовательность измерения диаметров цилиндрической поверхности при оценке отклонения от цилиндричности:
а − методом сечений, б − методом образующих
нии равно 3 [3]. При методе образующих (рис. 79, б) измеряют диаметры по-верхности в нескольких (Kmin = 3) продольных сечениях. Минимальное количество точек измерения на каждой образующей kmin также равно 3.
С увеличением диаметра и длины измеряемой поверхности количество сечений и линий измерения увеличивают в соответствии с табл. 55 и 59.