10. Основные направления обеспечения безопасности производственных процессов.

К основным направлениям обеспечения безопасности производственных процессов относят:

1. Разработка технологических регламентов и правил технической эксплуатации

2. Использование производственных помещений, обеспечивающих безопасность работников и проводимых работ. Они должны быть оборудованы таким образом, чтобы обеспечить эвакуацию людей при пожарах и авариях.

3. Оборудование производственных площадок, обустройство территории предприятий также должны соответствовать требованиям безопасности.

4. Правильная организация рабочих мест предполагает учет эргономических требований (экономию движений, исключение неудобных поз при обслуживании оборудования и пультов управления).Важной мерой является обозначение опасных зон производства работ.

5. Периодическое диагностирование состояние инструмента и СИЗ, поверка приборов контроля и управления, наблюдение или мониторинг протекания технологического процесса и условий труда.

6. Требуется применение безопасных способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства.

7. Соблюдение установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, высокой производственной, технологической и трудовой дисциплины – важнейшее требование

8. Профессиональный отбор, обучение работающих, проверка их знаний и навыков безопасного ведения работ.

9. Применение СИЗ работающих

Обозначенные выше направления по обеспечению безопасности реализуются через применение следующих мер:

- устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, комплектующими изделиями, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими опасное и вредное воздействие;

- замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением ОВПФ, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или не превышают ПДК;

- комплексная механизация, автоматизация, применение дистанционного управления технологическими процессами;

- герметизация оборудования;

- применение средств защиты работающих;

- применение мер, направленных на предотвращение проявления опасных и вредных производственных факторов в случае аварии;

- использование сигнальных цветов и знаков безопасности;

- применение рациональных режимов труда и отдыха.

11. Основные требования к проектам промышленных предприятий и производств.

САНИТАРНЫЕ НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ СН 245-71.

В проектах промышленных предприятий рассматривают следующие вопросы: требования к выбору площадки для строительства и проектированию ген. планов; требования к производственным ЗиС; требования к отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха; требования к водоснабжению и канализации; требования к освещению и ультрафиолетовому облучению; электромагнитные волны радиочастот, ионизирующие излучения и другие вредные факторы.

При разработке технологической части проектов предприятий следует предусматривать:

- замену вредных веществ в производстве безвредными или менее вредными, сухих способов переработки пылящих материалов - мокрыми;

- замену процессов и технологических операций, связанных с возникновением шума, вибрации и других вредных факторов, процессами или операциями, при которых будет обеспечено отсутствие или меньшая интенсивность этих факторов;

- замену пламенного нагрева электрическим, твердого и жидкого топлива газообразным;

- герметизацию и максимальное уплотнение стыков и соединений в технологическом оборудовании и трубопроводах;

- тепловую изоляцию нагретых поверхностей оборудования, воздуховодов и трубопроводов;

- комплексную механизацию, автоматизацию и дистанционное управление; - очистку от вредных веществ технологических выбросов;

- шумоглушение и амортизацию вибрации;

- рациональную организацию рабочих мест и защиту их от влияния электромагнитных волн радиочастот и ионизирующих излучений.

Производственные помещения без естественного освещения или с недостаточным (КЕО менее 0,1 %) должны быть оборудованы установками искусственного ультрафиолетового излучения.

Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных зданий и сооружений должны приниматься с учетом требований соответствующих СНиП-ов, норм технологического проектирования и настоящих норм. Объем производственных помещений на одного работающего должен составлять не менее 15 м3, а площадь помещений - не менее 4,5 м2.

При применении в производстве агрессивных и вредных веществ следует предусматривать полы устойчивыми в отношении химического воздействия. Для отведения пролитых на пол агрессивных и вредных жидкостей должны предусматриваться стоки в канализацию.

У входов в производственные здания следует предусматривать металлические решетки и другие устройства для очистки обуви.

Для предприятий с технологическими процессами, являющимися источниками производственных вредностей, в зависимости от мощности, условий тех. процесса, характера и количества вредных веществ, шума, вибраций и других вредных факторов в соответствии с санитарной классификацией предприятий устанавливаются следующие размеры санитарно-защитных зон для предприятий: класса I - 1000 м; II - 500 м; III - 300 м; IV - 100 м; V - 50 м.