- •Содержание
- •Введение
- •1 Анализ причин неравномерности распределения
- •3.2 Расчёт коэффициента использования сцепного веса грузовых
- •3.4 Новые представления о тяговых свойствах подвижного состава
- •4.2 Анализ компоновок различных тепловозов
- •4.3 Основные положения размещения оборудования тепловоза 2тэ10мк
- •5.2 Расчет развески тепловоза 2тэ10мк
- •5.2.1 Определение центра тяжести
- •5.3.3 Подбор пружин рессорного подвешивания
- •Технологический; 10 - шайба технологическая
- •5.5 Оформление результатов взвешивания и расчет количества прокладок рессорного подвешивания
- •6.1.1 Назначение и общий вид технологической рамы
- •6.1.2 Испытание объекта технологической рамы в SolidWorks Simulation
- •6.2 Взвешивание надтележечного пространства, как этап технологического процесса развески
- •6.3 Способ компоновки водомаслянного теплообменника
- •6.4.2 Рама тележки
- •6.4.3 Расчет толщин регулировочных пластин для настройки рессорного подвешивания тепловоза 2тэ10мк
3.2 Расчёт коэффициента использования сцепного веса грузовых
тепловозов с колёсной характеристикой типа 3о-3о
Большинство отечественных грузовых тепловозов имеет колёсную характеристику типа 3о-3о. Это позволяет производить унификацию тележек грузовых локомотивов, но при этом следует выбрать наиболее рациональную конструкцию
Одним из наиболее существенных показателей качества конструкции тележки является коэффициент использования сцепного веса, который определяется из выражения
(3.14)
где - наибольшее снижение давления колёсной пары на рельс.
Из этого выражения следует, что для разгруженных колёсных пар βк<1 и с возрастанием происходит его уменьшение.
Чем ближе значение βк к единице, тем удачнее конструкция локомотива. Поэтому при проектировании производится сравнение расчётных значений КИСВ и предпочтение отдаётся тому варианту, для которого значение βк является наибольшим.
Уменьшение давления некоторых колёсных пар на рельс возникает под влиянием силы тяги F и зависит от ряда конструктивных элементов тележек. Основное влияние на величину βк оказывает расположение тяговых двигателей, схема рессорного подвешивания и расстояние между серединами тележек.
Для того, чтобы показать влияние конструктивных элементов на величину , необходимо преобразовать выражение (3.14)
, (3.15)
где К - коэффициент конструкции, учитывающий влияние перечисленных частей тележки и тепловоза на величину βк;
F - сила тяги, развиваемая одной колёсной парой.
Сила тяги F может быть представлена в виде
, (3.16)
где Ψ - коэффициент сцепления.
Если представить выражения (2.15) и (2.16) в (2.14), то КИСВ будет равен
. (3.17)
Выражение (3.17) определяет βк в зависимости от коэффициента конструкции локомотива К.
Разгруз некоторых колёсных пар под влиянием силы тяги F всегда сопровождается перегрузом других. В этом случае для перегруженных колёсных пар и К меняют знаки, а βк становится больше единицы.
Для тепловозов типа 3о-3о в соответствии со схемой (рисунок 3.1 ,а) вертикальная составляющая Р3, создаваемая вращающим моментом якоря ТЭД на венце ведомого зубчатого колеса, определяется суммой моментов сил относительно оси колеса
(3.18)
где D - диаметр колеса по кругу катания.
Следовательно
(3.19)
Сила РЗ создаёт вращающий момент, приводящий в движение локомотив, и кроме того, разгружая колёсную пару, входит как составляющая в выражение для .
Согласно схеме (рисунок 3.1 ,в) на ось колёсной пары и на пружинную подвеску ТЭД будут передаваться составляющие Рс реактивного момента Мр= Рз*г
(3.20)
Отсюда в соответствии с выражением (3.4)
(3.21)
а с учетом (3.19)
(3.22)
На раму тележки действует сила Рпр-Рс=Zр, которое равна
(3.23)
После подставки значения (3.19) в выражение (3.23)
(3.24)
Таким образом, силы и Zр одинаковы по модулю, но направлены в разные стороны.
Давление колёсной пары на рельсы будет изменяться не только под влиянием сил и моментов, действующих на систему колёсная парадвигатель. Изменение давления колёсной пары на рельс зависит так же от сил, действующих на кузов тепловоза и рамы тележек.
Кузов грузовых тепловозов опирается на рамы тележек при помощи роликовых опор. Опоры расположены радиально относительно шкворня тележки и не позволяют поворачиваться рамам тележек относительно кузова в вертикальной плоскости. Это даёт возможность в данном расчёте считать системы кузов и рамы тележек неизменной и рассматривать их как одно твёрдое тело.
Под влиянием силы сопротивления состава 6F и силы тяги F, действующих со стороны каждой колёсной пары на рамы тележек, образуется момент 6F(H-D/2). Под влиянием этого момента, образованного силами Zр, кузов подвернётся вокруг некоторой горизонтальной поперечной оси. Это приведёт к частичной разгрузке рессор передней тележки и нагрузит рессоры задней тележки. При этом в рессорном подвешивании появятся реакции и , действующие на систему кузов-рама тележек (рисунок 3.3).
Условия равновесия системы кузов-рама
(3.25)
(3.26)
Из данного уравнения, учитывается, что при симметричном относительно середины тепловоза расположении двигателей всегда равно нулю, видно, что =.
Рисунок 3.3 - Схема тепловоза с колёсной характеристикой типа 3о-3о
Из уравнений следует, что
(3.27)
Изменение реакций рельса, показанных на рисунке 3.4, под первой колёсной парой и остальными
(3.28)
Рисунок 3.4 - Схема давлений и изменения реакций рельса
То же для задней тележки
(3.29)
Если подставить в выражение для и значение Q1/3 и , то изменение реакции рельса будет равна:
Под 1-й и 2-й колесными парами
(3.30)
под 3-й колесной парой
(3.31)
Отсюда, учитывая выражение (3.15), коэффициенты К1, К2 и Кз равны
(3.32)
(3.33)
Учитывая, что Н=1,055 м и D=1,05 м, т.е. Н≈D, видно, что второй член в выражениях и больше первого и, следовательно, <0. Это значит, что третья по ходу колёсная пара не будет разгружаться, а получит дополнительную нагрузку силой
Для определения изменение реакции рельса под 4, 5 и 6 колёсными парами, необходимо также произвести подстановку значений Q2 и в выражение (3.23)
(3.34)
(3.35)
Соответственно коэффициенты конструкции для 4, 5 и 6 колёсных пар определяется как
(3.36)
(3.37)
Так как вторые члены в выражениях для и К4 больше первых, то >0 и К4>0. Это значит, что изменение реакции рельса , показанное на рисунке 4, соответствует раз грузу 4 колёсной пары.
Отрицательные значения , , К5 , К6 показывают, что пятая и шестая колёсные пары будут дополнительно нагружаться за счёт разгруза первых колёс.
В первом случае, когда все двигатели расположены подвесками к середине тепловоза (рисунок3.5, а).
Уравнения равновесия кузова с рамами тележек имеют вид
(3.38)
(3.39)
Если преобразовать выражение (3.38) с учётом того, что то реакция рессорного подвешивания Q1 будет равна
(3.40)
Из рисунка 3.4 видно, что поэтому изменение реакции рельса под 1 рапой равно
(3.41)
а) - одностороннее расположение ТЭД подвесками к середине тепловоза;
б) - одностороннее расположение ТЭД подвесками от середины тепловоза
Рисунок 3.5 - Схема расположения ТЭД
Так как сбалансированное рессорное подвешивание приводит к одинаковому воздействию кузова на каждую колесную пару, т.е. к Q1/3 а значения и направления одинаковы для каждой колёсной пары, то
Во втором случае, когда двигатели расположены наоборот (рисунок 3.5, б), условия равновесия кузова будут определяться следующим образом
(3.42)
(3.43)
Решением уравнения (3.42) относительно Q1 является
(3.44)
Тогда равно
(3.45)
Если сопоставить значения в выражениях (3.30), (3.41) и (3.45), можно установить, что «гуськовое» расположение ТЭД приводит к меньшим изменениям давления колёсной пары на рельс и является более желательным
Для оценки полученных результатов необходимо произвести подстановку величин Н=1,055м; D=1,05м; В=8,6м; а=0,93м; b=1.17м; а+b=2,1 м в выражения (3.32),(3.36),(3.41),(3.45).
Выражение (3.32)
Выражение (3.36)
Коэффициенты для двух последних вариантов (3.41),(3.45)
Соответственно определяются коэффициенты использования сцепного веса. Для существующего расположения тяговых двигателей
(3.46)
Для “гускового” расположения тяговых двигателей
Для более наглядного сравнения рассматриваемых величин сводим их в таблицу 3.1.
Расчет представленый в таблице 3.1 в очередной раз подтверждает то, что расположеник тяговых электродвигателей значительно влияет на КИСВ. Поворот только одного двигателя каждой тележки улучшает лишь для той колесной пары, на которую он опирается. Однако это улучшение для одной колесной пары приводит к заметному ухудшению для другой колесной пары этой же тележки и кроме того вызывает значительную разгрузку четвертой по ходу колесной пары.
Таблица 3.1 – Значение коэффициентов К и грузовых тепловозов типа 3о-3о в зависимости от расположения ТЭД
№ колесной пары |
Существующее расположение ТЭД тепловоза ТЭ10 при m≠0 |
Гуськовое расположение ТЭД |
||
К |
К |
|||
1 |
0,874 |
0,925 |
||
2 |
0,874 |
0,925 |
||
3 |
1,295 |
0,925 |
||
4 |
0,814 |
1,088 |
||
5 |
1,169 |
1,088 |
||
6 |
1,169 |
1,088 |
Как видно “гуськовое” расположение тяговых двигателей позволяет уменьшить длину тележки и увеличить размер В. Уменьшение длины тележек приводит к уменьшению момента инерции массы тележки относительно ее шкворня, что может вызвать уменьшение горизонтального воздействия на путь тележек. Возрастные размеры В явно ведет к улучшению коэффициента использования сцепного веса. [3]
3.3 Определение коэффициента использования сцепного веса тепловоза 2ТЭ10М
Задача заключается в определении нагрузки от колес тепловоза на рельс при его движении с учетом основных возникающих усилий. Для этого необходимо создать расчетную математическую модель экипажной части тепловоза (рисунок 3.6), которая необходима для упрощения математических расчетов и в тоже время позволит получить приемлемые результаты.
I, II, III, IV, - идеальные пружины верхней ступени рессорного подвешивания; 1-6 - идеальные пружины нижней ступени рессорного подвешивания; О – центр жесткости кузова; a, b- расстояние осей пружин верхней ступени от центров жесткости нижней ступени; - расстояние осей пружин нижней ступени от центров жесткости; L - “плечо” тягового электродвигателя; - расстояние от оси автосцепки до головки рельса; - расстояние от точки шкворня кузова, в который приложено тяговое усилие, до головки рельса; 2Б – расстояние между центрами жесткости тележек; 2В - расстояние между наружными опорами кузова на тележки; 2А – расстояние между внутренними опорами кузова на тележке; - диаметр колеса по кругу катания; - момент силы тяги; - моменты, действующие соответственно на рамы передней и задней тележек.
Рисунок 3.6 - Схема тепловоза с необходимыми для расчета КИСВ размерами
Для упрощения расчетов применительно к экипажу, введены некоторые допущения:
- тележки экипажа полностью симметричны относительно общей поперечной плоскости симметрии локомотива;
- жёсткости пружин I, II, III, IV, верхней ступени подвешивания одинаковы. (Это допущение не всегда соответствует частному случаю конструктивному выполнению экипажной части локомотива, так как попарно пружины могут иметь разную жёсткость(=≠=). Тем не менее, оно не вносит никаких изменений и ограничений ни в предпосылки, ни в результаты выполненного анализа. Это объясняется следующим: при выбранных параметрах нижней ступени подвешивания и расположении (т.е. размерах а и b) пружин верхней ступени, жёсткость последних определяется из условия равенства статических нагрузок от колёсных пар на рельсы в пределах тележки. В случае различной жёсткости пружин верхней ступени подвешивания на тележке их всегда можно заменить эквивалентной системой пружин одинаковой жёсткости, но с другими координатами (а и b). Но в реальных условиях часто пружинные элементы второй ступени, представленные резинометаллическими опорами, могут иметь абсолютно различную жёсткость, в таком случае выше изложенное допущение нельзя применять;
- размеры На И НШ постоянны. (Это допущение не соответствует действительности, так как На И НШ изменяются в результате вертикальных перемещений обрессоренных частей экипажа при реализации локомотивом силы тяги. Погрешность, вносимая этим допущением, столь незначительна, что ею можно пренебречь);
- отсутствует трение в рессорном подвешивании и в головке автосцепки. (Сделанное допущение тем более возможно, что вызываемая им незначительная погрешность может быть сведена к минимуму включением трения в жёсткость пружин, Т.е увеличением жесткости на усреднённую поправку)
При реализации локомотивом силы тяги рамы обеих тележек и кузов будут испытывать ряд дополнительных нагрузок, в число которых входят касательная сила тяги, реакции в подвесках ТЭД, вызываемые их реактивными моментами, усилия и моменты догружающих устройств. Под действием этих нагрузок рамы тележек и кузов получают перемещения, каждое из которых можно разложить на два элементарных составляющих перемещения, каждое из которых - поступательное, при котором кузов или рама тележки сохраняют параллельность начальному положению, и угловое относительно некоторого центра поворота, лежащего в плоскости торцов пружин, за которой принимается центр жесткости. [10]
В соответствии с изложенным, перемещение обрессоренных узлов раскладывается следующим образом (рисунок 3.7)
Рисунок 3.7 - Схема перемещений кузова и рам тележек локомотива при приложении силы тяги
Кузов: вертикальное перемещение hK и угловое β. Центр поворота - точка О.Рама передней тележки: вертикальное перемещение h1 и угловое 01. Центр поворота - точка 01 (центр жёсткости передней тележки, под которым понимается точка приложения силы, когда упруго опёртое тело будет получать только поступательное перемещение вдоль направления данной силы).Рама задней тележки: вертикальное перемещение h2 и угловое α2.
Центр поворота - точка О2 (центр жёсткости задней тележки). Перемещения рамы передней тележки h1 и задней h2 равны между собой по абсолютной величине и противоположно направлены так как, суммарные жёсткости обеих тележек являются одинаковыми на основании двух положений:
- изменение суммарной нагрузки от колёсных пар тележки на рельсы определяется только величиной вертикального смещения и жёсткостью нижней ступени подвешивания. Угловые перемещения (α1 и α2) рам относительно центров жёсткости вызывают только перераспределение нагрузок от колёсных пар на рельсы в пределах тележек, не изменяя суммарной нагрузки каждой тележки; - приращение нагрузки на рельсы от передней тележки (в целом) равно и противоположно по знаку приращению нагрузки от задней тележки, так как сумма нагрузок от колёсных пар по всему локомотиву равна его весу и, следовательно, является величиной постоянной. Реакция колеса, вызванная воздействием ТЭД и колёсную пару определяется по формуле
(3.47)
Запишем уравнения равновесия для кузова, при действии на него в опорах R1-R2. представленных упругими элементами, уравнения моментов от силы тяги на автосцепке, а также передачи этой силы в шкворневом узле:
2(h1+h2)-2β(В+А)+(α1+α2)(а-b)=0, (3.48)
Ж2(В+А)[(h1-h2)-2(hк+βС)]+СЖ2[2(h2+h1)-(b-a)(α1+α2)]+
+Ж2(bB-aA)(α2+α1)-6F(На-Нш)=0. (3.49)
На первую тележку действуют силы от деформации первой и второй ступеней (R1-Rз, R1-RII) и реакции Rд в подвесках ТЭД к раме. На первой тележке, сила Rд направлена вверх, т.е. догружается буксовое подвешивание; на второй тележке - вниз.
Момент от силы тяги в шкворневом узле определяется как
М=3Fк(На-гк). (3.50)
Указанные силы и момент вызовут перераспределение обрессоренных нагрузок колёсных пар на рельсы. К этим нагрузкам добавляются силы ±В, действующие непосредственно на неподрессоренную колёсную пару через зубчатую передачу.
Зная перемещения и задаваясь жёсткостью упругих элементов, находим дополнительные (к статическим) силы в первой и второй ступенях рессорного подвешивания:
- первая ступень (пружины рессорного подвешивания)
R1= Ж1(h1- α1 d1), R4= Ж1(h1- α1 d4),
R2= Ж1(h1- α1 d2), R5= Ж1(h1- α1 d5), (3.51)
R3= Ж1(h1- α1 d3), R6= Ж1(h1- α1 d6),
- вторая ступень (опоры кузова)
RI= Ж2(hк+βВ-h1α1b),
RII=Ж2(hк+βВ-h1α1b), (3.52)
RIII= Ж2(hк+βВ-h2α2b),
RIV= Ж2(hк+βВ-h2α2b).
При этом деформация принимается положительной, если пружина удлинилась в сравнении со статическим состоянием, и отрицательной, если произошло сжатие.
Отсюда находим, что коэффициент использования сцепного веса тепловоза определяется как отношение статической нагрузки (с учётом дополнительных сил, найденных по расчёту) к самой статической нагрузке
(3.53)
где - нагрузка на рельсы от наиболее разгруженной колёсной пары, кгс. [4]