Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Rakhmatullin_otchet_po_praktike ФИНИШ.doc
Скачиваний:
309
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
1.59 Mб
Скачать

4.7 Установка (цех) подготовки газа и извлечения конденсата

(II очередь)

Установка включает четыре технологических линии. В абсорберах А-1р, состоящих из сепарационной, массообменной и фильтрующей секций, производится отделение жидкости и механических примесей от газа и отдувка газом метанола из водометанольного раствора. При этом метанол переходит в паровую фазу и по мере снижения температуры при охлаждении газа конденсируется, предотвращая гидратообразование. В абсорберах углеводородов А-2р, состоящих из кубовой, абсорбционной и сепарационной секций, производится извлечение углеводородов абсорбентом – охлажденным конденсатом из разделителей Р-1р (2 аппарата в нитке) через Т-3р.

Для охлаждения газа применяются воздушные холодильники ВХ-1р (4 в нитке), обвязанные параллельно-последовательно, турбодетандерные агрегаты БТДА-1р (2 шт.), работающие по схеме "компрессор-турбина". Для рекуперации холода газовых и конденсатных потоков используются кожухотрубчатые теплообменники Т-1р (газ-газ), Т-2р (газ-конденсат) и Т-3р (конденсат-конденсат). Теплообменники Т-2р и Т-3р смонтированы попарно и по межтрубному пространству обвязаны последовательно.

Для предотвращения гидратообразования предусмотрен подвод метанола через панели ИНГ-2р и систему трубопроводов индивидуальной подачи в следующие точки:

- на вход газа в турбины турбодетандерных агрегатов БТДА-1р,

- на вход газа в воздушные холодильники ВХ-1р,

- на вход газа в трубное пространство теплообменников Т-1р,

- на вход газа в трубное пространство теплообменников Т-2р,

- на вход газа в эжекторы ЭГ-2р,

- перед дросселем газа КРД-2р,

- вход конденсата в трубное пространство теплообменников Т-3р.

4.8 Разделители 2-ой ступени (I и II очереди) и насосная конденсата

Установка разделителей II ступени (I и II очереди) и насосная конденсата предназначены для снижения газонасыщенности конденсата, отделения от конденсата насыщенного метанола и подача конденсата в буферные емкости Е-101/1,2 для дальнейшей перекачки насосами Н-20/1÷6 по конденсатопроводу на Уренгойское УПКТ.

Товарный конденсат с абсорберов углеводородов А-2 после теплообменников Т-2, Т-3, с давлением 3,2÷3,4 МПа и температурой минус 10÷-2оС поступает на установку разделителей 2 ступени I и II очереди. На I очереди в выветриватель В-2 и разделители Р-2/1÷3. В выветривателе В-2 происходит выделение газа из конденсата , а затем в Р-2/1÷3 отделение от конденсата насыщенного метанола и его довыветривание. На II очереди в разделители Р-2р/1÷4 для отделения от конденсата насыщенного метанола и выветривания газа.

Имеется также возможность подачи конденсата с I очереди из абсорберов А-2/1÷3, минуя выветриватель В-2, разделители Р-2/1÷3 и насосы Н-20/1÷6, напрямую в конденсатопровод, при этом задвижки К-608, К-618, К-609а – закрыты, задвижка К-607– открыта.

Газ выветривания из выветривателя В-2 и разделителей Р-2 (I и II очереди), по трубопроводу Ду 80 под давлением 3,2÷3,4 МПа, поступает через клапаны-регуляторы давления поз. КРД-1 на узел замера ГРР-11а и далее направляется на эжекторы ЭГ-2 в корпус подготовки газа и извлечения конденсата (I и II очереди) в качестве пассивного газа. Схемой предусмотрен также аварийный сброс избытка газов выветривания на факел сырого газа через клапан-регулятор давления газов выветривания.

Метанольная вода из разделителей Р-2 через клапаны-регуляторы уровня поз. КРУ-4, дроссельные шайбы поступает в емкость Е-1а, далее в емкость Е-4 цеха регенерации метанола.

Конденсат из Р-2х (I и II очереди) с температурой минус 6÷-2оС под давлением 3,2÷3,4 МПа поступает в буферные емкости Е-101/1,2. Уровень в выветривателе В-2 и разделителях Р-2/1÷3 поддерживается клапаном-регулятором поз. КРУ-3, установленным на коллекторе сброса конденсата в Е-101, территориально размещаемом в пункте сепарации II очереди. При максимальном уровне конденсата в выветривателе В-2 и разделителях Р-2 (I и II очереди) открывается электрозадвижки аварийного слива №125 (1 очередь) и № К-127р (2 очередь) и сбрасывается конденсат в емкости аварийного слива Е-1/5,6 установки технологических емкостей конденсата.

Из буферных емкостей Е-101/1,2 товарный конденсат насосами Н-20/1÷6 через клапан-регулятор уровня конденсата Е-101/1,2 поз. КрУ-5 и установленный параллельно с ним клапан-регулятор давления "до себя" на нагнетании насосов Н-20 поз. КРД-3 через узел коммерческого замера конденсата (СИКГК) подается в магистральный трубопровод под давлением до 7,5 МПа.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]