4. 5 Регенерация дэГа
Гликоль с концентрацией 96,098,0% масс. от установки подготовки газа поступает на установку регенерации. Регенерация осуществляется путем выпаривания влаги из раствора гликоля при давлении ниже атмосферного (вакуум 0.65-0.78 кгс/см2) в кубе колонны К-1 и температуре 160164°С. В этих условиях влага выделяется из раствора и переходит в паровую фазу. Регенерированный абсорбент возвращается на установку осушки газа.
Установка регенерации позволяет получить концентрацию регенерированного ДЭГа до 99,3% масс. при насыщении ДЭГа до 3%.
Установка регенерации ДЭГа включает (см. приложение Д) следующие основные аппараты: блоки разделителя НДЭГа Р-1.1 , Р-1.2 , блоки колонн регенерации ДЭГа К-1.1 , К-1.2 , печи огневого регенерации ДЭГа П-1.1-3, емкости ДЭГа Е-4, Е-8, насосы, воздушные холодильники, фильтры, теплообменники Т-3 .
Регенератор блока регенерации гликоля представляет собой колонный аппарат, верхняя часть диаметром 1600 мм с регулярной насадкой, нижняя часть диаметром 2000. Верхнюю и нижнюю часть разделяет полуглухая тарелка.
Для данной колонны процент насыщения ДЭГа не должен превышать 3.
Для подогрева НДЭГа служат трубчатые однопоточные печи огневого подогрева П-1, установленные на площадке УКПГ в укрытии. В состав печи входят: конвективный змеевик Ду150 (горизонтальный), расположенный в верхней части печи; радиантный змеевик Ду 150 (витой), находящийся в нижней части печи; каркас печи; труба дымовая; горелки и приборы КИП и А.
Для повышения надежности работы печей подогрева ДЭГа на установке применена схема рециркуляции ДЭГа через куб колонны К-1.
В печи гликоль проходит последовательно конвективную и радиантную части, нагревается до 164°С. Нагретый ДЭГ возвращается в блок регенерации колонны К-1 под полуглухую тарелку.
В кубовой части колонны происходит отделение паровой фазы от раствора регенерированного гликоля. Пары через полуглухую тарелку поступают в массообменную часть колонны, регенерированный гликоль выводится из колонны.
Регенерированный ДЭГ насосом Н-4б через клапан-регулятор уровня в кубовой части 4.2 подается на охлаждение в межтрубье рекуперативного теплообменника Т-3 и затем в ВХ 3.1-4, фильтры Ф-1.1,2 , фильтры БФ-1.1-4 и далее – в емкость регенерированного ДЭГа Е-4. Охлажденный до 20÷40°С регенерированный ДЭГ из Е-4 насосами Н-10 подается в А-1 – таким образом происходит циркуляция ДЭГа через абсорберы.
4.6 Установка (цех) подготовки газа и извлечения конденсата
(I очередь)
На I очереди применена коллекторная, а на II очереди ниточная схема (описание приведено для одной технологической нитки) (см. Приложение 12 и 13).
Сырой газ с давлением до 9,5 МПа и температурой 20…40°С, поступает на установку подготовки газа и извлечения конденсата I и II очереди. На узле подключения ДКС происходит смешение сырого газа поступающего на установку подготовки газа и извлечения конденсата I очереди от пункта сепарации пластового газа I очереди через кран Г-118 и газа старого фонда скважин после компремирования на ДКС, поступающего через кран №8.
Из общего коллектора, через входные пневмокраны Г-201 сырой газ поступает в абсорбер А-1, в которых последовательно проходят секции:
сепарационную, где происходит отделение газа от капельной жидкости, которая через клапан-отсекатель уровня поз. КЛО и дроссельную шайбу поступает в разделители Р-1/14;
массообменную, где происходит отдувка газом метанола из ВМР с концентрацией 70÷85% масс. подаваемого на верхнюю тарелку секции насосами Н-10/5÷13 из емкости Е-4 установки регенерации метанола, при этом метанол переходит в паровую фазу и по мере снижения температуры при дальнейшем охлаждении газа конденсируется, предотвращая гидратообразование;
фильтрующую, где капельный ВМР, выносимый потоком газа, коагулируется на сетке фильтра, стекает в коллектор насыщенного ВМР и через арматурный узел АР-02 и поступает в разделитель Р-3/1,2 ЦРМ.
С полуглухой тарелки, ВМР с концентрацией метанола 1075% масс., через клапан-отсекатель КЛО, дроссельную шайбу, клапан-регулятор уровня поз. КРУ-1 далее по коллектору насыщенного ВМР поступает в разделители насыщенного ВМР в Р-3/1,2 установки регенерации метанола, или при концентрации ВМР-75% через регулятор расхода КРР-6 – на циркуляцию в коллектор подачи конденсата в разделители II ступени Р-2.
Рисунок 4.5 – Схема сбора, подготовки газа, конденсата (I и II очередь) ГП – 1В