- •Введение
- •1. Технология возведения зданий из сборных конструкций
- •1.1. Характеристика зданий и конструкций
- •1.2. Общая характеристика процессов монтажа сборных конструкций
- •1.3. Технология возведения одноэтажных каркасных зданий
- •1.3.1 Конструкции и планировочные решения
- •1.3.2 Работы нулевого цикла
- •1.3.3 Монтаж конструкций надземной части здания
- •1.3.4 Специальные и отделочные работы. Монтаж оборудования
- •1.3.5 Конвейерная сборка и блочный монтаж покрытий одноэтажных промышленных зданий
- •1.4. Технология возведения многоэтажных каркасных зданий
- •1.4.1 Конструктивные решения зданий
- •1.4.2 Работы нулевого цикла
- •1.4.3 Монтаж несущих и ограждающих конструкций надземной части здания
- •1.5 Технология монтажа бескаркасных крупнопанельных зданий
- •1.5.2 Возведение (монтаж) несущих и ограждающих конструкций надземной части
- •2. Технология возведения зданий с несущими конструкциями из мелкоштучных материалов
- •2.1. Конструктивные решения зданий
- •2.2. Выполнение работ нулевого цикла
- •2.3. Возведение надземной части здания
- •2.3.1 Организация строительной площадки
- •2.3.2 Технология и организация комплекса строительных процессов
- •2.3.3 Специальные и отделочные работы. Монтаж лифтов
- •3. Технология возведения зданий с использованием монолитного железобетона
- •3.1. Применение монолитного железобетона в надземных конструкциях зданий
- •3.2. Опалубочные системы. Опалубочные работы
- •3.3. Производство арматурных работ
- •3.4. Транспортирование, подача и укладка бетонной смеси
- •3.5. Организация строительной площадки
- •3.7. Возведение надземной части сборно-монолитных зданий с использованием крупнопанельной и блочно-щитовой опалубки
- •3.8. Технология возведения монолитных зданий с использованием объемно-переставной опалубки
- •3.9. Технология бетонирования конструкций зданий с использованием несъемной опалубки
- •3.10. Возведение надземной части зданий с использованием скользящей опалубки
- •3.11. Особенности технологии бетонирования конструкций зданий в зимних условиях
- •4. Технология возведения заглубленных частей сооружений
- •4.1. Способы строительства заглубленных в грунт частей сооружений
- •4.2. Метод «стена в грунте»
- •4.3. Опускной метод строительства заглубленных частей сооружений
- •5. Технология возведения высотных зданий и сооружений
- •5.1. Характеристика объектов высотного строительства
- •5.2. Технология возведения надземной части высотных зданий
- •5.3. Возведение конструкций надземной части здания
- •5.4. Технология возведения высотных сооружений
- •6. Технология монтажа конструкций большепролетных зданий
- •6.1. Общие данные. Конструкции зданий
- •6.2. Классификация способов монтажа большепролетных покрытий
- •6.3. Монтаж пролетных конструкций серийным краном
- •6.4. Монтаж конструкций несколькими серийными кранами
- •6.5. Поэлементный монтаж пролетных конструкций с использованием временных промежуточных опор
- •6.6.Надвижка элемента пролетного строения или пространственного покрытия
- •6.7. Монтаж большепролетных конструкций специальными подъемными устройствами
- •Литература
32
3. Технология возведения зданий с использованием монолитного железобетона
3.1. Применение монолитного железобетона в надземных конструкциях зданий
Монолитными в много- и малоэтажных зданиях могут выполняться: стены, колонны, перекрытия, лестничные марши и площадки.
При строительстве многоэтажных зданий жилого и гражданского назначения (монолитное домостроение) используются следующие конструктивные схемы:
-несущие стены из монолитного железобетона, перекрытия из сборных железобетонных плит;
-несущие стены и перекрытия из монолитного железобетона;
-несущий каркас – колонны, диафрагмы жесткости, ребристые или безбалочные перекрытия из монолитного железобетона;
-несущие конструкции сборно-монолитные, из монолитного железобетона
внесъемной железобетонной опалубке.
Конструктивные решения прочих элементов монолитных зданий весьма разнообразны. Элементы лестниц могут быть сборными или монолитными, наружные стены выполняются монолитными или из мелкоштучных элементов с отделкой тонкослойной штукатуркой по утеплителю, или с навесными вентилируемыми фасадами, внутренние перегородки - крупноблочные, кирпичные, из гипсобетонных пазогребневых плит, каркасные.
3.2.Опалубочные системы. Опалубочные работы
Вмонолитном домостроении распространены опалубочные системы, приведенные в табл. 3.1.
Основные формообразующие элементы опалубки выполняются металлическими или комбинированными: каркас металлический (сталь, алюминиевые сплавы), палуба - многослойная специальная фанера.
Внастоящее время в практике строительства широко применяются опалубки, изготовленные отечественными производителями, и опалубки всемирно известных зарубежных фирм «NOE», «PERI», «Utinord» и др.
Установка и разборка мелкощитовой опалубки производится вручную. Для производства работ с использованием всех видов крупноразмерных элементов опалубки используются грузоподъемные краны - башенные, самоходные стреловые.
32
33
Таблица 3.1. - Характеристика опалубочных систем для монолитного домостроения
Опалубочная система, |
|
Общая характеристика |
|
Область |
|||||
основанная на |
|
|
|||||||
|
элементов опалубки |
|
применения |
||||||
использовании: |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
3 |
1. Мелкощитовой |
Щиты малых размеров. |
|
Бетонирование колонн, стен, |
||||||
разборно-переставной |
Устанавливаются и |
|
|
перекрытий |
|||||
опалубки |
разбираются вручную. |
|
|
|
|||||
|
Соединительные элементы- |
|
|||||||
|
винтовые, |
|
клиновые, |
|
|||||
|
эксцентриковые. |
|
|
|
|
||||
|
Опорные элементы-стойки, |
|
|||||||
|
прогоны, подкосы, тяжи |
|
|
||||||
2. Крупнощитовой |
Крупноразмерные |
|
|
|
Бетонирование стен, колонн, |
||||
разборно-переставной |
щиты, устанавливаемые |
|
перекрытий |
||||||
опалубки, столовой |
и |
разбираемые |
с |
помощью |
|
||||
опалубки |
крана, соединительные и |
|
|
||||||
|
опорные |
|
|
элементы. |
|
||||
|
Опалубочные |
панели |
на |
|
|||||
|
опорах – столы. |
|
|
|
|
|
|||
3. Блочно-щитовой |
Щиты |
крупнопанельной |
Бетонирование |
||||||
опалубки |
опалубки |
|
собраны |
в |
продольных и поперечных |
||||
|
пространственные блоки |
|
наружных и внутренних |
||||||
|
« на комнату» В комплект |
стен |
|||||||
|
входят |
также |
отдельные |
|
|||||
|
панели, |
соединительные |
и |
|
|||||
|
опорные элементы |
|
|
|
|
||||
4. Объемнопереставной |
Крупные |
щиты |
собраны |
в |
Бетонирование поперечных |
||||
опалубки |
блоки по форме буквы «П», |
стен и перекрытий |
|||||||
|
являющейся |
односторонней |
|
||||||
|
опалубкой |
|
|
|
|
|
|
||
|
двух смежных |
стен |
и |
|
|||||
|
перекрытий между ними. |
|
|
||||||
|
В |
комплект входят |
также |
|
|||||
|
отдельные |
боковые |
щиты, |
|
|||||
|
соединительные |
и |
опорные |
|
|||||
|
элементы. |
|
|
|
|
|
|
||
5. Скользящей опалубки |
Формующие щиты высотой |
Бетонирование наружных и |
|||||||
|
1,0-1,1м собраны в систему |
внутренних стен здания |
|||||||
|
по |
периметру |
всех |
стен |
|
||||
|
здания |
через |
|
кружала |
|
||||
|
домкратными рамами. |
|
|
|
|||||
|
С |
помощью |
домкратов |
|
|||||
|
опалубка |
|
поднимается |
|
|||||
|
(скользит) по бетонируемым |
|
|||||||
|
стенам. |
|
|
|
|
|
|
|
33
34
6. Несъемной опалубки |
Формующие |
элементы |
Бетонирование стен и |
|
|
опалубки из |
железобетона, |
перекрытий |
|
|
пенополистирола, |
|
|
|
|
прессованных |
плит |
из |
|
|
цементно-стружечных |
|
|
|
|
(щепоцементных) |
|
|
|
|
композиций с |
опорными |
и |
|
|
соединительными |
|
|
|
|
элементами |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.3. Производство арматурных работ
Арматура в монолитных конструкциях зданий может монтироваться отдельными стержнями, сетками, каркасами. Подача арматурных элементов на этажи здания при ручном монтаже осуществляется с использованием кранов, или строительных подъемников. Монтаж крупных сеток и каркасов ведется с помощью кранов.
3.4. Транспортирование, подача и укладка бетонной смеси
При больших объемах бетонных работ, на общей площадке нескольких монолитных зданий, возможна установка непосредственно на строительной площадке мобильной бетоносмесительной установки (МБСУ). Подача бетонной смеси в конструкцию в этом случае производится с помощью бетононасосов.
В большинстве случаев приготовление бетонной смеси производится на централизованных механизированных и автоматизированных бетонных заводах. Транспортирование бетонной смеси на строительную площадку осуществляется в специализированных транспортных средствах - автобетономесителях.
Подача в конструкции здания бетонной смеси, доставленной на площадку, ведется бетононасосами: на нижние этажи - автобетононасосом, на верхние - стационарным бетононасосом с распределительной стрелой, а также по схеме «кран-бадья». Как правило, используются неповоротные бункеры вместимостью 2-4 м3. Уплотнение бетонной смеси в стенах, колоннах, перекрытиях, большой толщины (более 25-30мм) производится глубинными вибраторами. В плитах перекрытий бетонная смесь уплотняется поверхностными вибраторами.
3.5. Организация строительной площадки
Состав временных сооружений технологической зоны строительной площадки определяется особенностями технологии возведения монолитных и сборно-монолитных зданий (рис. 3.1, 3.2). Значительную часть площадей внутри
34
35
зоны действия крана занимает площадка для сборки, хранения и межцикловой обработки опалубки. Специфические сооружения площадки – склад арматуры и устройство для перегрузки бетонной смеси в бункера. В технологической зоне размещаются также складские площадки для сборных конструкций, мелкоштучных материалов и вспомогательные площадки для тары, инвентаря, оснастки.
Рис. 3.1 - Схема организации строительной площадки одного из группы монолитных (сборно-монолитных) зданий: 1 – возводимое здание; 3 – башенный кран; 4 – граница зоны действия крана; 5 – граница опасной зоны крана; 10 – площадка сборки и межцикловой обработки опалубки; 11 – склад армоконструкций; 12 – склад сборных конструкций; 13 – склад мелкоштучных теплоизоляционных материалов; 14
– склад тары и инвентаря, такелажных приспособлений; 15 – временная автодорога; 16 – разгрузочная площадка
На участке сосредоточенного строительства нескольких монолитных зданий возможно размещение передвижной мобильной бетоносмесительной установки (МБСУ) (рис. 3.2). Вертикальный транспорт бетонной смеси в этом случае – стационарный бетононасос с установкой на здании распределительных стрел.
35
36
Рис. 3.2 - Схема организации строительной площадки одного из группы монолитных (сборно-монолитных) зданий с приготовлением бетонной смеси на площадке: 1 – возводимое здание; 2 – построенные или проектируемые к строительству монолитные здания; 3 – башенный кран; 4 – граница зоны действия крана; 5 – граница опасной зоны крана; 6 – мобильная бетоносмесительная установка; 7 – бетононасос; 8 – бетоновод; 9 – распределительная стрела; 10 – площадка сборки и межцикловой обработки опалубки; 11 – склад армоконструкций; 12 – склад сборных конструкций; 13 – склад мелкоштучных теплоизоляционных материалов; 14 – склад тары и инвентаря, такелажных приспособлений; 15 – временная автодорога; 16 – разгрузочная площадка; 17 – устройство перегрузки бетонной смеси в бункера (резерв)
36
37
3.6.Возведение надземной части каркасных монолитных зданий
сиспользованием мелкощитовой опалубки
Вотечественном и зарубежном строительстве широко распространено возведение каркасных монолитных зданий с использованием мелкощитовой разборно-переставной опалубки. Устанавливаемая и разбираемая вручную опалубка, в комплект которой входят щиты нескольких типоразмеров, соединительные и опорные элементы, является универсальной, применимой практически для любых монолитных конструкций.
При бетонировании каркасов зданий – жилых домов, административноофисных, торговых, спортивно-развлекательных центров, в современном отечественном строительстве используются комплекты мелкощитовой опалубки в виде комбинированных щитов (металлический каркас и палуба из двухсторонней многослойной фанеры) нескольких типоразмеров, соединительных и опорных элементов. Применяются комплекты опалубки, спроектированные, изготавливаемые и поставляемые фирмами «Мева», «Пери», «Тиссен» и другими. Эти опалубки отличаются друг от друга размерами щитов, конструкциями замковых соединительных узлов, конструкцией опорных и поддерживающих устройств.
Все современные опалубочные системы высокотехнологичны. Замковые устройства позволяют в любом месте по контуру соединяемых щитов зафиксировать жесткое соединение ударом молотка. Устройства соединения щитов, используемых для бетонирования колонн, позволяют применить одни и те же щиты для колонн разного сечения. Стойки – одиночные с опорными треногами, и собранные в пространственные опоры, легкие деревянные балки – прогоны двутаврового сечения позволяют быстро с уровня низа стоек собрать опорную решетку опалубки покрытия. Палуба перекрытия настилается из листов многослойной фанеры с необходимыми узкими и непрямоугольными доборами. Конструкция стоек с «падающими» головками предусматривает опирание прогонов потолочной опалубки на специальные оголовки, перемещающиеся относительно верхней опоры стойки, что позволяет сравнительно легко и безопасно отделить опалубку от забетонированного перекрытия и произвести поэлементную разборку опалубки для дальнейшего использования в ранние сроки
ссохранением упора перекрытия на оставленные стойки.
Работы по бетонированию несущих каркасов зданий ведутся поэтажно. Как правило, конструкции этажа – колонны и перекрытие бетонируются в два яруса. Применяется поточная организация строительных процессов на этаже: на одной захватке выполняется комплекс работ по бетонированию колонн, на другой – по бетонированию перекрытия. Целесообразно использование одного комплекта на захватку опалубки колонн и двух комплектов опалубки перекрытий. При таком подходе удваивается продолжительность выдерживания в опалубке конструкций перекрытий, равномерно загружаются звенья арматурщиков, монтажниковопалубщиков и бетонщиков.
В состав комплектов машин и оборудования при возведении зданий с монолитным каркасом входят краны (башенные, реже самоходные стреловые), бетононасосы (автомобильные или стационарные), распределительные стрелы,
37