- •Введение
- •Глава 1
- •Основные сведения и данные для выполнения монтажного проектирования санитарно-технических систем
- •Параметры труб стальных водогазопроводных по гост 3262-75*
- •Технические параметры труб Co.E.S. (Unipipe)
- •Основные размеры фитингов Wavin
- •1.2. Монтажное проектирование систем отопления
- •1.2. Монтажное проектирование систем отопления с использованием металлополимерных труб
- •Глава 2
- •Материалы, применяемые для изготовления вентиляционных изделий
- •2.2. Основные сведения для выполнения монтажного проектирования систем вентиляции и кондиционирования воздуха
- •2.3. Унифицированные детали воздуховодов
- •Размеры узла ответвления воздуховодов круглого сечения
- •Продолжение табл. 2.4
- •Продолжение табл. 2.4
- •Продолжение табл. 2.4
- •Окончание табл. 2.4
- •Основные данные унифицированных отводов круглого сечения
- •Основные данные прямых участков воздуховодов
- •Основные данные переходов прямоугольного сечения
- •Продолжение табл. 2.10
- •Окончание табл. 2.10
- •Основные данные переходов с круглого сечения на прямоугольное
- •Продолжение табл. 2.11
- •Окончание табл. 2.11
- •Основные данные отводов и полуотводов прямоугольного сечения
- •2.4. Нормаль на металлические воздуховоды круглого сечения
- •Монтажные размеры полуотводов круглого сечения
- •Показатели площади наружной поверхности полуотводов круглого сечения
- •Показатели площади наружной поверхности перехода при его длине 1 м
- •Показатели площади наружной поверхности f ствола прямого тройника круглого сечения
- •Показатели площади наружной поверхности f ответвления прямого тройника и крестовины круглого сечения
- •Параметры площади наружной поверхности f ствола крестовины круглого сечения
- •Показатели площади наружной поверхности f ответвления штанообразного тройника круглого сечения
- •Монтажные размеры и площадь наружной поверхности уток круглого сечения
- •Окончание табл. 2.24
- •2.5. Монтажное проектирование систем вентиляции
- •Окончание табл. 2.27
- •Глава 3
- •3.1. Общие сведения о технологическом процессе и установке
- •3.2. Общие сведения о технологическом процессе и установке
- •3.3. Определение состава оборудования при проектировании
- •Глава 4
- •4.1. Монтажно-сборочные работы на строительных объектах
- •4.2. Монтаж систем центрального отопления
- •4.2.1. Монтажные положения отопительных приборов и трубопроводов
- •4.2.2. Особенности монтажа систем отопления
- •4.2.3. Разработка технологических карт на монтаж
- •4.2.4. Разработка технологических карт на монтаж
- •4.3. Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха
- •4.3.1. Монтаж металлических воздуховодов
- •4.3.2. Монтаж неметаллических воздуховодов
- •4.3.3. Монтаж вентиляторов
- •4.3.4. Монтаж кондиционеров и приточных камер
- •4.3.5. Монтаж пылеулавливающих устройств
- •4.3.6. Монтаж воздухонагревателей, отопительно-вентиляционных агрегатов и воздушно-тепловых завес
- •4.3.7. Разработка технологических карт на монтаж узлов систем вентиляции и кондиционирования воздуха
- •Нормы времени на монтаж радиального вентилятора
- •Заключение
- •Приложение 1
- •Проектирования
- •Введение……………………………………………………………………….…..3 Глава 1. Монтажное проектирование систем отопления, внутреннего
- •Глава 2. Монтажное проектирование систем вентиляции и
Технические параметры труб Co.E.S. (Unipipe)
Внешний диаметр, мм |
Внутренний диаметр, мм |
Вес 1 м, кг |
Минимальный радиус изгиба вручную, мм |
Минимальный радиус изгиба трубогибом, мм |
16 18 20 25 32 40 50 63 |
12 14 15,5 20 24 32 41 51 |
0,107 0,125 0,153 0,210 0,325 0,508 0,720 1,220 |
80 90 100 150 - - - - |
60 60 105 105 - - - - |
Рис. 1.10. Пресс-угольник 90о с внутренней резьбой
Таблица 1.13
Основные размеры фитингов Wavin
Наименование и схема соединительного элемента |
Размеры, необходимые для монтажного проектирования |
||
Пресс-угольник 90о |
наружные диаметры подсоединяемых к фитингу труб, мм |
L, мм |
Х, мм |
|
16х16 20х20 25х25 32х32 40х40 |
33 40 47 56 70 |
12 14 17 21 26 |
Продолжение табл. 1.13
Наименование и схема соединительного элемента |
Размеры, необходимые для монтажного проектирования |
||||
Пресс-угольник 90о с наружной резьбой (НР) |
диаметры труб, мм и дюймы |
L, мм |
L1, мм |
Х, мм |
Х1, мм |
|
16х1/2 20х3/4 25х3/4 32х1 |
35 44 48 58 |
38 45 47 57 |
14 18 18 23 |
22 26 28 34 |
Пресс-угольник 90о с внутренней резьбой (ВР) |
диаметры труб, мм и дюймы |
L, мм |
L1, мм |
Х, мм |
Х1, мм |
|
16х1/2 20х1/2 20х3/4 25х3/4 32х1 |
40 46 49 53 64 |
33 35 38 40 47 |
19 19 22 23 28 |
18 20 21 23 28 |
Пресс- муфта |
диаметры труб, мм |
L, мм |
Х, мм |
||
|
16х16 20х20 25х25 32х32 40х40 |
55 69 78 92 115 |
13 16 18 23 26 |
||
Пресс- муфта с редукцией |
диаметры труб, мм |
L, мм |
L1, мм |
Х, мм |
|
|
20х16 25х16 25х20 32х20 32х25 40х32 |
27 30 30 35 35 45 |
21 21 27 27 30 35 |
15 17 18 20 20 24 |
Продолжение табл. 1.13
Наименование и схема соединительного элемента |
Размеры, необходимые для монтажного проектирования |
||||
Пресс-муфта с НР |
диаметры труб, мм и дюймы |
L, мм |
L1, мм |
Х, мм |
|
|
16х1/2 20х1/2 20х3/4 25х3/4 25х1 32х1 32х1 ¼ 40х1 ¼ |
51 57 62 66 72 77 83 93 |
21 27 27 30 30 35 35 45
|
15 15 17,5 18 21 21 24 24 |
|
Пресс-муфта с ВР |
диаметры труб, мм и дюймы |
L, мм |
L1, мм |
Х, мм |
|
|
16х1/2 20х1/2 20х3/4 25х3/4 32х1 |
45 51 54 58 67 |
21 27 27 30 35 |
9 10 11 12 13 |
|
Пресс-муфта с ВР с накидной гайкой |
диаметры труб, мм и дюймы |
L, мм |
L1, мм |
Х, мм |
|
|
16х3/4 |
47 |
21 |
14 |
Окончание табл. 1.13
Наименование и схема соединительного элемента |
Размеры, необходимые для монтажного проектирования |
||||||||
Пресс-тройник с редукцией |
диаметры труб, мм |
L, мм |
L1, мм |
L2, мм |
Х, мм |
Х1, мм |
Х2, мм |
||
|
20х16х16 20х16х20 20х20х16 25х16х25 25х20х20 25х20х25 32х16х32 32х20х32 32х25х25 32х25х32 40х25х40 40х32х32 40х32х40 |
35 35 41 37 43 43 41 47 51 51 55 60 60 |
39 39 41 43 45 45 48 50 52 52 61 66 66 |
32 39 34 43 41 45 48 50 46 52 61 55 66 |
14 14 14 16 17 16 20 20 21 21 25 25 25 |
12 12 14 13 15 15 32 15 17 17 17 22 22 |
11 12 13 13 14 15 32 15 16 17 17 20 22 |
||
Пресс-тройник |
диаметры труб, мм |
L, мм |
L1, мм |
Х, мм |
Х1, мм |
||||
|
16х16х16 20х20х20 25х25х25 32х32х32 40х40х40 |
33 41 47 56 70 |
33 41 47 56 70 |
12 14 17 21 26 |
12 14 17 21 26 |
||||
Пресс-тройник с ВР |
диаметры труб, мм и дюймы |
L, мм |
L1, мм |
Х, мм |
Х1, мм |
||||
|
16х1/2х16
20х3/4х20
|
40
49 |
33
38 |
19
22 |
18
21 |
Наряду с пресс-резьбовыми фитингами для монтажа пластмассовых систем отопления и водоснабжения часто применяются резьбовые соединитель-
ные детали из никелированной латуни, которые также предлагаются в широком ассортименте группой компаний Инпрост «Интерма».
Пресс-резьбовая технология монтажа предполагает использование специального оборудования: пресс-клещей и пресс-пистолета. В этом случае соединение с фитингом осуществляется при установке конца трубы в его нажимную гильзу, образованную кольцом из нержавеющей стали (рис. 1.10). Прочность сборки достигается обхватом пресс-клещами гильзы фитинга и ее уплотнением пресс-пистолетом. Герметичность соединений также дополнительно обеспечивается резиновыми кольцами, установленными в гильзах и имеющими прочное сцепление с поверхностью полифенилсульфона.
Монтаж полипропиленовых и металлопластиковых труб можно вести на сварочных, клеевых и резьбовых соединениях. Это характерно для фирм «Акватерм» (Германия), «Экопластик» (Чехия), «Дизайн Техник» (Турция) и НПО «Сройполимер» (Россия). Сварка производиться с помощью специального оборудования, позволяющего предварительно нагреть поверхность конца трубы, подводимого к какой-либо детали, и ,соответственно, поверхность применяемого фитинга. Зона нагревания определяется видом соединительной части. После этого трубу и фитинг соединяют, с усилием прижимая их друг к другу в течение нескольких секунд. Если для производства монтажа использовать клей, то желательно перед его нанесением на поверхности обработать их шлифовальной шкуркой и обезжирить. Последующие действия необходимо проводить в соответствии с инструкцией сопровождающей состав клея.
Представленные на рис. 1.11 отводы наглядно показывают, какие зоны следует обрабатывать при выполнении соединений с трубными деталями.
а |
б |
в |
Рис. 1.11. Полипропиленовые отводы: а – угольник Н-Н;
б – угольник комбинированный Н-Нтр; в – угольник Н-В
Угольник (рис. 1.11, а) уже своей маркировкой Н-Н подсказывает, что сварку с полипропиленовой трубой необходимо осуществлять по ее наружному диаметру. Угольник Н-В (рис. 1.11, в) предназначен для соединения с трубными деталями как по их наружному, так и по внутреннему диаметрам. Отвод (рис. 1.11, б) с индексом Н-Нтр имеет свинчивающийся латунный вкладыш с наружной трубной резьбой, который позволяет вести монтаж с помощью металлических соединительных деталей.
Применение тех или иных материалов и технологий сборки зависит от требований, предъявляемых заказчиком к санитарно-техническим системам объекта, а также от возможностей монтажной организации, осуществляющей производство работ. Если по проекту, в соответствии с поступившим заказом, предусматриваются металлопластиковые трубы, то монтажное проектирование ведется на основании рабочих чертежей и сортамента выпускаемой продукции конкретной фирмы, в котором указаны все необходимые параметры соединительных частей.
Так как здесь приводится в большом объеме ассортимент изделий, выпускаемых группой компаний Инпрост «Интерма», то рассмотрим монтажное проектирование для данной производственной базы с учетом предлагаемых запорно-регулирующей арматуры и отопительных приборов.
Для отключения стояков систем отопления в случае проведения ремонтных работ в последнее время наиболее часто устанавливают шаровые краны (рис. 1.12).
а |
б |
Рис. 1.12. Шаровые краны (бабочки): а – ВВ (с внутренней резьбой
для соединения с деталями); б – НВ (с наружной и внутренней резьбой); 1 – корпус шарового крана; 2 – деталь, установленная в корпусе на резьбе и имеющая наружную резьбу для соединения с последующим элементом; 3 – деталь, установленная в корпусе на резьбе и имеющая внутреннюю резьбу для соединения с последующим элементом; 4 – бабочка
Предприятия фирмы «Интерма» выпускают широкий диапазон кранов данного вида, в том числе предназначенных для опорожнения отдельных ответвлений трубопроводов (рис. 1.13). Если в проектируемой системе небольшое гидростатическое давление, то для слива воды целесообразно предусматривать пробки диаметром ½” и 1” (рис. 1.14), размещаемые на тройниках. Выполненная на их поверхности наружная резьба позволяет в случае необходимости открыть отверстие соответствующего пресс-тройника с ВР. В табл. 1.14, 1.15 представлены размерные характеристики только небольшой части указанного оборудования.
Таблица 1.14
Размеры шаровых кранов компании «Itap S. p. A.»
Наименование |
Присоединительный диаметр последующей детали, дюймы |
Размеры, мм |
|||
L |
L1 |
L2 |
D |
||
Шаровой кран ВВ полнопроходной (бабочка) |
½ ¾ 1 |
48 53 66 |
24 26,5 33 |
24 26,5 33 |
29 36 43 |
Шаровой кран НВ полнопроходной (бабочка) |
½ ¾ 1 |
58 63,5 75 |
34 37 42 |
24 26 33 |
29 36 43 |
|
|
Рис. 1.13. Угловой шаровой кран со сливным штуцером
Таблица 1.15
Основные размеры углового шарового крана со сливным штуцером
Присоединительный размер, дюймы |
Параметры, мм |
||||
L |
В |
С |
A |
E |
|
½ |
137 |
93 |
52 |
80 |
12 |
В качестве арматуры, регулирующей
теплоотдачу отопительных приборов, в
компании «Интерма» применяют никелированные
латунные термостат
Рис. 1.14. Внешний вид пробки
НР в комплекте с
прокладкой
а |
б |
|
|
Рис. 1.15. Схема термостатических клапанов для однотрубной
системы отопления: а – прямой; б - угловой
Таблица 1.16
Параметры термостатических клапанов для однотрубной системы
отопления с наружной (НР) и внутренней (ВР) резьбой
Наименование |
Размеры, дюймы и мм |
||||
Термостатический клапан прямой (никелированная латунь) |
D |
D1 |
L1 |
L2 |
H2 |
½НР ¾НР |
½ВР ¾ВР |
59 63 |
95 106 |
28,5 28,5 |
|
Термостатический клапан угловой (никелированная латунь) |
D |
D1 |
L3 |
L4 |
H1 |
½НР ¾НР |
½ВР ¾ВР |
58 66 |
26 29 |
50 53 |
Перечисленная запорно-регулирующая арматура дополнительно снабжается термостатом с жидкостным датчиком (рис. 1.19) или терморегулятором с накладным датчиком и теплопроводным штоком (рис. 1.20). Эти устройства обеспечивают автоматическое поддержание температуры внутреннего воздуха в холодный период года на заданном уровне. Капиллярная трубка терморегулятора выполнена длиной 2 м. Такая длина трубки позволяет установить датчик вне зоны конвективных тепловых потоков, образующихся над отопительным прибором, а также вне зоны воздействия солнечной радиации, попадающей в помещение.
а |
б |
Рис. 1.16. Схема вентилей запорных Combi 4: а –прямой; б – угловой
Таблица 1.17
Размеры запорных вентилей Combi 4 прямых и угловых
Наименование |
Размеры, дюймы и мм |
|||||
Вентиль Combi 4 прямой (никелированная бронза/латунь) |
D |
D1 |
L |
L1 |
L2 |
t |
½ВР ¾ВР |
½НР ¾НР |
80 91 |
53,5 62 |
34 34,5 |
13,2 14,5 |
|
Вентиль Combi 4 угловой (никелированная бронза/латунь) |
D |
D1 |
L |
L1 |
L2 |
t |
½ВР ¾ВР |
½НР ¾НР |
58 66 |
26 29 |
52 58 |
13,2 14,5 |
а |
б |
Рис. 1.17. Схема вентилей трехходовых с накидными гайками:
а – распределительный; б - смесительный
Таблица 1.18
Параметры вентилей трехходовые с накидными гайками
Наименование |
Размеры, мм |
||||
Dу |
L |
H |
H1 |
SW |
|
Вентиль трехходовой распределительный (бронза) |
20 25 40 |
80 90 115 |
88 91 106 |
47 50 64 |
37 46 66 |
Вентиль трехходовой смесительный (бронза) |
20 25 40 |
80 90 115 |
88 91 106 |
47 50 64 |
37 46 66 |
Т
Рис. 1.18. Схема втулки с НР
Размеры втулки с наружной резьбой
(комплектующие для трехходовых
Параметры, мм и дюймы |
Комплект шт. |
||
Dу |
D1 |
L1 |
|
20 25 40 |
¾ 1 1½ |
34 40 40 |
3 3 3 |
Рис. 1.19. Внешний вид термостата с
жидкостным датчиком
Рис 1. 20. Схема терморегулятора с датчиком
и теплопроводным штоком
Любая запорно-регулирующая арматура, как отмечалось выше, должна устанавливаться с возможностью осуществления замены в случае ее неисправности. Для этого в санитарно-технических системах, выполненных с применением стальных труб, предусматривалась такая деталь, как сгон (табл. 1.7). При использовании металлопластиковых труб и фитингов арматура монтируется с помощью соединителя «американки», который выполняет ту же функцию, что и сгон. Основные размеры этой детали представлены в табл. 1.20, в соответствии с рис. 1.21.
|
|
Рис. 1.21. Соединитель «американка» НВ прямой
Таблица 1.20
Основные размеры прямого соединителя «американки» НВ
-
Параметры,
мм
Присоединительный размер, дюймы
½
¾
1
1 ¼
L
В
С
A
E
F
47,5
33
9
10
25
30
53
41
11,2
12
31
37
61
50
14
14
38
46
70
56
16,3
15
48
52
Широкий выбор радиаторов и конвекторов, предлагаемых компанией «Интерма», не позволяет в полном объеме привести сведения о них. Поэтому остановимся на одном каком-либо отопительном приборе, например на алюминиевом секционном радиаторе Opera.
Данный вид отопительных приборов производится фирмой «Rovall S.A.» (Италия) и поставляется на Российский рынок компанией «Интерма». Конструкция радиатора, как показано на рис. 1.22, состоит из вертикальных оребренных колонок и головок (верхних и нижних). Колонки изготавливаются методом экструзионного литья, а верхние и нижние головки – литьем под давлением. Головки отливаются блоками сразу для двух или трех колонок и соединяются с вертикальным оребрением методом электрохимической сварки, технология которой отработана в авиастроении. Далее двух- и трехсекционные блоки соединяются между собой с помощью стальных ниппелей со специальными прокладками.
Р адиаторы имеют качественное покрытие и хороший дизайн. Процесс их окраски включает семь этапов, в том числе фосфатирование и напыление порошковых эмалей. В заключении на радиатор наносится специальная краска класса «А», придающая прибору блеск и эстетичный внешний вид. Типы и размеры отопительных приборов данного класса указаны в табл. 1.21. При проектировании систем отопления они записываются с маркировкой. Например, маркировка OPR 350х4 обозначает: OPR – алюминиевый радиатор Rovall модели Opera, 350 – межосевое расстояние, 4 – количество секций.
Рис. 1.22. Радиатор Opera
Таблица 1.21
Описание технических характеристик радиаторов Opera
Тип |
Межосевое расстояние, мм |
Высота, мм |
Глубина, мм |
Количество секций |
Мощность, Вт |
Длина, мм |
Масса, кг |
Емкость, л |
Opera 500 |
500 |
542 |
100 |
4 6 8 10 12 14 16 |
760 1140 1520 1900 2280 2660 3040 |
320 480 640 800 960 1120 1280 |
5,24 7,86 10,48 13,1 15,72 18,34 20,96 |
1,02 1,52 2,03 2,54 3,05 3,56 4,06 |
Opera 350 |
350 |
392 |
100 |
4 6 8 10 12 14 16 |
600 900 1200 1500 1800 2100 2400 |
320 480 640 800 960 1120 1280 |
4,28 6,42 8,56 10,7 12,84 14,98 17,12 |
0,83 1,24 1,66 2,07 2,48 2,90 3,31 |
Opera 200 |
200 |
242 |
100 |
4 6 8 10 12 14 16 |
388 582 776 970 1164 1358 1552 |
320 480 640 800 960 1120 1280 |
3,32 4,98 6,64 8,3 9,96 11,62 13,28 |
0,64 0,96 1,28 1,60 1,92 2,24 2,56 |
Данные отопительные приборы снабжаются комплектующими деталями, чертежи которых, их наименование и маркировка представлены в табл. 1.22. При выполнении сборки радиаторного узла они устанавливаются в зависимости от схем движения теплоносителя, варианты которых изображены в табл. 1.23.
Таблица 1.22
Описание комплектующих деталей радиаторов Opera
Чертеж детали |
Наименование |
Маркиров-ка |
Размер А, дюймы |
|
Пробка глухая левая с прокладкой |
Rovtap S |
1” левая |
Пробка глухая правая с прокладкой |
Rovtap D |
1” правая |
|
|
Пробка проходная левая ½” с прокладкой |
Rovrid ½ S (1” x ½”) |
½” |
Пробка проходная левая ¾” с прокладкой |
Rovrid ¾ S (1” x ¾”) |
¾” |
|
|
Пробка проходная правая ½” с прокладкой |
Rovrid ½ D (1” x ½”) |
½” |
Пробка проходная правая ¾” с прокладкой |
Rovrid ¾ D (1” x ¾”) |
¾” |
|
|
Ниппель межсекционный с прокладкой |
Rovnip |
- |
Окончание табл.1.22
Чертеж детали |
Наименование |
Маркиров-ка |
Размер А, дюймы |
|
Воздухоспускной кран Маевского |
- |
- |
|
Комплект крепления: кронштейн – 2 шт., пласт. дюбель – 2 шт. |
- |
- |
Таблица 1.23
Описание вариантов комплектации радиаторов Opera
Схема движения теплоносителя |
Наименование комплектующих деталей |
Маркировка |
Количество |
Боковая подводка, левая
|
Пробка глухая правая 1” Пробка проходная правая ½” (под кран Маевского) Пробка проходная левая ½” (или ¾”) Кран Маевского Комплект крепления |
Rovtap D Rovrid ½ D
Rovrid ½ S (или ¾ S)
|
1 1
2
1 1 |
Боковая подводка, правая
|
Пробка глухая левая 1” Пробка проходная левая ½” (под кран Маевского) Пробка проходная правая ½” (или ¾”) Кран Маевского Комплект крепления |
Rovtap S Rovrid ½ S
Rovrid ½ D (или ¾ D)
|
1 1
2
1 1 |
Диагональная подводка, левая
|
Пробка глухая левая 1” Пробка проходная правая ½” (под кран Маевского) Пробка проходная левая ½” (или ¾”) Пробка проходная правая ½” (или ¾”) Кран Маевского Комплект крепления |
Rovtap S Rovrid ½ D
Rovrid ½ S (или ¾ S) Rovrid ½ D (или ¾ D) |
1 1
1
1
1 1 |
Окончание табл. 1.23
Схема движения теплоносителя |
Наименование комплектующих деталей |
Маркировка |
Количество |
Диагональная подводка, правая
|
Пробка глухая правая 1” Пробка проходная левая ½” (под кран Маевского) Пробка проходная левая ½” (или ¾”) Пробка проходная правая ½” (или ¾”) Кран Маевского Комплект крепления |
Rovtap D Rovrid ½ S
Rovrid ½ S (или ¾ S) Rovrid ½ D (или ¾ D) |
1 1
1
1
1 1 |
М
Рис. 1.23. Схема установки
радиатора Opera
Установка алюминиевого прибора практически не отличается от размещения в системах отопления отечественных чугунных радиаторов. Поэтому для закрепления его положения на строительных конструкциях можно использовать кронштейны от Российских производителей [16]. Однако целесообразней вести монтаж с применением средств креплений от фирм-изготовителей данных отопительных приборов.
Применяя оборудование группы компаний Инпрост «Интерма», часть из которого была представлена в этом разделе, можно выполнить монтажное проектирование системы отопления, включающей металлополимерные трубы и новые конструкции отопительных приборов, а также предусматривающей автоматическое регулирование температуры воздуха в обогреваемых помещениях.