Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Сборка.doc
Скачиваний:
173
Добавлен:
26.11.2019
Размер:
7.85 Mб
Скачать

Технические параметры труб Co.E.S. (Unipipe)

Внешний диаметр, мм

Внутренний диаметр, мм

Вес 1 м, кг

Минимальный радиус изгиба вручную, мм

Минимальный радиус изгиба трубогибом, мм

16

18

20

25

32

40

50

63

12

14

15,5

20

24

32

41

51

0,107

0,125

0,153

0,210

0,325

0,508

0,720

1,220

80

90

100

150

-

-

-

-

60

60

105

105

-

-

-

-

Рис. 1.10. Пресс-угольник 90о с внутренней резьбой

Таблица 1.13

Основные размеры фитингов Wavin

Наименование и схема

соединительного элемента

Размеры, необходимые для монтажного

проектирования

Пресс-угольник 90о

наружные диаметры подсоединяемых к фитингу труб, мм

L, мм

Х, мм

16х16

20х20

25х25

32х32

40х40

33

40

47

56

70

12

14

17

21

26

Продолжение табл. 1.13

Наименование и схема

соединительного элемента

Размеры, необходимые для монтажного

проектирования

Пресс-угольник 90о

с наружной резьбой (НР)

диаметры труб, мм и дюймы

L, мм

L1, мм

Х, мм

Х1, мм

16х1/2

20х3/4

25х3/4

32х1

35

44

48

58

38

45

47

57

14

18

18

23

22

26

28

34

Пресс-угольник 90о

с внутренней резьбой (ВР)

диаметры труб, мм и дюймы

L, мм

L1, мм

Х, мм

Х1, мм

16х1/2

20х1/2

20х3/4

25х3/4

32х1

40

46

49

53

64

33

35

38

40

47

19

19

22

23

28

18

20

21

23

28

Пресс- муфта

диаметры труб, мм

L, мм

Х, мм

16х16

20х20

25х25

32х32

40х40

55

69

78

92

115

13

16

18

23

26

Пресс- муфта с редукцией

диаметры труб, мм

L, мм

L1, мм

Х, мм

20х16

25х16

25х20

32х20

32х25

40х32

27

30

30

35

35

45

21

21

27

27

30

35

15

17

18

20

20

24

Продолжение табл. 1.13

Наименование и схема

соединительного элемента

Размеры, необходимые для монтажного

проектирования

Пресс-муфта с НР

диаметры труб, мм и дюймы

L, мм

L1, мм

Х, мм

16х1/2

20х1/2

20х3/4

25х3/4

25х1

32х1

32х1 ¼

40х1 ¼

51

57

62

66

72

77

83

93

21

27

27

30

30

35

35

45

15

15

17,5

18

21

21

24

24

Пресс-муфта с ВР

диаметры труб, мм и дюймы

L, мм

L1, мм

Х, мм

16х1/2

20х1/2

20х3/4

25х3/4

32х1

45

51

54

58

67

21

27

27

30

35

9

10

11

12

13

Пресс-муфта с ВР с накидной гайкой

диаметры труб, мм и дюймы

L, мм

L1, мм

Х, мм

16х3/4

47

21

14

Окончание табл. 1.13

Наименование и схема

соединительного элемента

Размеры, необходимые для монтажного

проектирования

Пресс-тройник с редукцией

диаметры труб, мм

L, мм

L1, мм

L2, мм

Х, мм

Х1, мм

Х2, мм

20х16х16

20х16х20

20х20х16

25х16х25

25х20х20

25х20х25

32х16х32

32х20х32

32х25х25

32х25х32

40х25х40

40х32х32

40х32х40

35

35

41

37

43

43

41

47

51

51

55

60

60

39

39

41

43

45

45

48

50

52

52

61

66

66

32

39

34

43

41

45

48

50

46

52

61

55

66

14

14

14

16

17

16

20

20

21

21

25

25

25

12

12

14

13

15

15

32

15

17

17

17

22

22

11

12

13

13

14

15

32

15

16

17

17

20

22

Пресс-тройник

диаметры труб, мм

L, мм

L1, мм

Х, мм

Х1, мм

16х16х16

20х20х20

25х25х25

32х32х32

40х40х40

33

41

47

56

70

33

41

47

56

70

12

14

17

21

26

12

14

17

21

26

Пресс-тройник с ВР

диаметры труб, мм и дюймы

L, мм

L1, мм

Х, мм

Х1, мм

16х1/2х16

20х3/4х20

40

49

33

38

19

22

18

21

Наряду с пресс-резьбовыми фитингами для монтажа пластмассовых систем отопления и водоснабжения часто применяются резьбовые соединитель-

ные детали из никелированной латуни, которые также предлагаются в широком ассортименте группой компаний Инпрост «Интерма».

Пресс-резьбовая технология монтажа предполагает использование специального оборудования: пресс-клещей и пресс-пистолета. В этом случае соединение с фитингом осуществляется при установке конца трубы в его нажимную гильзу, образованную кольцом из нержавеющей стали (рис. 1.10). Прочность сборки достигается обхватом пресс-клещами гильзы фитинга и ее уплотнением пресс-пистолетом. Герметичность соединений также дополнительно обеспечивается резиновыми кольцами, установленными в гильзах и имеющими прочное сцепление с поверхностью полифенилсульфона.

Монтаж полипропиленовых и металлопластиковых труб можно вести на сварочных, клеевых и резьбовых соединениях. Это характерно для фирм «Акватерм» (Германия), «Экопластик» (Чехия), «Дизайн Техник» (Турция) и НПО «Сройполимер» (Россия). Сварка производиться с помощью специального оборудования, позволяющего предварительно нагреть поверхность конца трубы, подводимого к какой-либо детали, и ,соответственно, поверхность применяемого фитинга. Зона нагревания определяется видом соединительной части. После этого трубу и фитинг соединяют, с усилием прижимая их друг к другу в течение нескольких секунд. Если для производства монтажа использовать клей, то желательно перед его нанесением на поверхности обработать их шлифовальной шкуркой и обезжирить. Последующие действия необходимо проводить в соответствии с инструкцией сопровождающей состав клея.

Представленные на рис. 1.11 отводы наглядно показывают, какие зоны следует обрабатывать при выполнении соединений с трубными деталями.

а

б

в

Рис. 1.11. Полипропиленовые отводы: а – угольник Н-Н;

б – угольник комбинированный Н-Нтр; в – угольник Н-В

Угольник (рис. 1.11, а) уже своей маркировкой Н-Н подсказывает, что сварку с полипропиленовой трубой необходимо осуществлять по ее наружному диаметру. Угольник Н-В (рис. 1.11, в) предназначен для соединения с трубными деталями как по их наружному, так и по внутреннему диаметрам. Отвод (рис. 1.11, б) с индексом Н-Нтр имеет свинчивающийся латунный вкладыш с наружной трубной резьбой, который позволяет вести монтаж с помощью металлических соединительных деталей.

Применение тех или иных материалов и технологий сборки зависит от требований, предъявляемых заказчиком к санитарно-техническим системам объекта, а также от возможностей монтажной организации, осуществляющей производство работ. Если по проекту, в соответствии с поступившим заказом, предусматриваются металлопластиковые трубы, то монтажное проектирование ведется на основании рабочих чертежей и сортамента выпускаемой продукции конкретной фирмы, в котором указаны все необходимые параметры соединительных частей.

Так как здесь приводится в большом объеме ассортимент изделий, выпускаемых группой компаний Инпрост «Интерма», то рассмотрим монтажное проектирование для данной производственной базы с учетом предлагаемых запорно-регулирующей арматуры и отопительных приборов.

Для отключения стояков систем отопления в случае проведения ремонтных работ в последнее время наиболее часто устанавливают шаровые краны (рис. 1.12).

а

б

Рис. 1.12. Шаровые краны (бабочки): а – ВВ (с внутренней резьбой

для соединения с деталями); б – НВ (с наружной и внутренней резьбой); 1 – корпус шарового крана; 2 – деталь, установленная в корпусе на резьбе и имеющая наружную резьбу для соединения с последующим элементом; 3 – деталь, установленная в корпусе на резьбе и имеющая внутреннюю резьбу для соединения с последующим элементом; 4 – бабочка

Предприятия фирмы «Интерма» выпускают широкий диапазон кранов данного вида, в том числе предназначенных для опорожнения отдельных ответвлений трубопроводов (рис. 1.13). Если в проектируемой системе небольшое гидростатическое давление, то для слива воды целесообразно предусматривать пробки диаметром ½” и 1” (рис. 1.14), размещаемые на тройниках. Выполненная на их поверхности наружная резьба позволяет в случае необходимости открыть отверстие соответствующего пресс-тройника с ВР. В табл. 1.14, 1.15 представлены размерные характеристики только небольшой части указанного оборудования.

Таблица 1.14

Размеры шаровых кранов компании «Itap S. p. A.»

Наименование

Присоединительный диаметр последующей детали, дюймы

Размеры, мм

L

L1

L2

D

Шаровой кран ВВ

полнопроходной

(бабочка)

½

¾

1

48

53

66

24

26,5

33

24

26,5

33

29

36

43

Шаровой кран НВ

полнопроходной

(бабочка)

½

¾

1

58

63,5

75

34

37

42

24

26

33

29

36

43

Рис. 1.13. Угловой шаровой кран со сливным штуцером

Таблица 1.15

Основные размеры углового шарового крана со сливным штуцером

Присоединительный размер, дюймы

Параметры, мм

L

В

С

A

E

½

137

93

52

80

12

В качестве арматуры, регулирующей теплоотдачу отопительных приборов, в компании «Интерма» применяют никелированные латунные термостат

Рис. 1.14. Внешний вид пробки

НР в комплекте с

прокладкой

ические клапаны, изображенные на рис. 1.15. Их основные размеры приведены в табл. 1.16. Для этой цели также используются вентили запорные Combi 4 и трехходовые распределительные или смесительные в комплекте с втулками. Указанные устройства представлены на рис. 1.16, 1.17, 1.18 и в табл. 1.17, 1.18, 1.19.

а

б

Рис. 1.15. Схема термостатических клапанов для однотрубной

системы отопления: а – прямой; б - угловой

Таблица 1.16

Параметры термостатических клапанов для однотрубной системы

отопления с наружной (НР) и внутренней (ВР) резьбой

Наименование

Размеры, дюймы и мм

Термостатический клапан прямой (никелированная латунь)

D

D1

L1

L2

H2

½НР

¾НР

½ВР

¾ВР

59

63

95

106

28,5

28,5

Термостатический клапан угловой (никелированная латунь)

D

D1

L3

L4

H1

½НР

¾НР

½ВР

¾ВР

58

66

26

29

50

53

Перечисленная запорно-регулирующая арматура дополнительно снабжается термостатом с жидкостным датчиком (рис. 1.19) или терморегулятором с накладным датчиком и теплопроводным штоком (рис. 1.20). Эти устройства обеспечивают автоматическое поддержание температуры внутреннего воздуха в холодный период года на заданном уровне. Капиллярная трубка терморегулятора выполнена длиной 2 м. Такая длина трубки позволяет установить датчик вне зоны конвективных тепловых потоков, образующихся над отопительным прибором, а также вне зоны воздействия солнечной радиации, попадающей в помещение.

а

б

Рис. 1.16. Схема вентилей запорных Combi 4: а –прямой; б – угловой

Таблица 1.17

Размеры запорных вентилей Combi 4 прямых и угловых

Наименование

Размеры, дюймы и мм

Вентиль Combi 4 прямой (никелированная бронза/латунь)

D

D1

L

L1

L2

t

½ВР

¾ВР

½НР

¾НР

80

91

53,5

62

34

34,5

13,2

14,5

Вентиль Combi 4 угловой (никелированная бронза/латунь)

D

D1

L

L1

L2

t

½ВР

¾ВР

½НР

¾НР

58

66

26

29

52

58

13,2

14,5

а

б

Рис. 1.17. Схема вентилей трехходовых с накидными гайками:

а – распределительный; б - смесительный

Таблица 1.18

Параметры вентилей трехходовые с накидными гайками

Наименование

Размеры, мм

Dу

L

H

H1

SW

Вентиль трехходовой распределительный (бронза)

20

25

40

80

90

115

88

91

106

47

50

64

37

46

66

Вентиль трехходовой смесительный (бронза)

20

25

40

80

90

115

88

91

106

47

50

64

37

46

66

Т

Рис. 1.18. Схема втулки с НР

аблица 1.19

Размеры втулки с наружной резьбой

(комплектующие для трехходовых

Параметры, мм и дюймы

Комплект

шт.

Dу

D1

L1

20

25

40

¾

1

34

40

40

3

3

3

вентилей)

Рис. 1.19. Внешний вид термостата с жидкостным датчиком

Рис 1. 20. Схема терморегулятора с датчиком и теплопроводным штоком

Любая запорно-регулирующая арматура, как отмечалось выше, должна устанавливаться с возможностью осуществления замены в случае ее неисправности. Для этого в санитарно-технических системах, выполненных с применением стальных труб, предусматривалась такая деталь, как сгон (табл. 1.7). При использовании металлопластиковых труб и фитингов арматура монтируется с помощью соединителя «американки», который выполняет ту же функцию, что и сгон. Основные размеры этой детали представлены в табл. 1.20, в соответствии с рис. 1.21.

Рис. 1.21. Соединитель «американка» НВ прямой

Таблица 1.20

Основные размеры прямого соединителя «американки» НВ

Параметры,

мм

Присоединительный размер, дюймы

½

¾

1

1 ¼

L

В

С

A

E

F

47,5

33

9

10

25

30

53

41

11,2

12

31

37

61

50

14

14

38

46

70

56

16,3

15

48

52

Широкий выбор радиаторов и конвекторов, предлагаемых компанией «Интерма», не позволяет в полном объеме привести сведения о них. Поэтому остановимся на одном каком-либо отопительном приборе, например на алюминиевом секционном радиаторе Opera.

Данный вид отопительных приборов производится фирмой «Rovall S.A.» (Италия) и поставляется на Российский рынок компанией «Интерма». Конструкция радиатора, как показано на рис. 1.22, состоит из вертикальных оребренных колонок и головок (верхних и нижних). Колонки изготавливаются методом экструзионного литья, а верхние и нижние головки – литьем под давлением. Головки отливаются блоками сразу для двух или трех колонок и соединяются с вертикальным оребрением методом электрохимической сварки, технология которой отработана в авиастроении. Далее двух- и трехсекционные блоки соединяются между собой с помощью стальных ниппелей со специальными прокладками.

Р адиаторы имеют качественное покрытие и хороший дизайн. Процесс их окраски включает семь этапов, в том числе фосфатирование и напыление порошковых эмалей. В заключении на радиатор наносится специальная краска класса «А», придающая прибору блеск и эстетичный внешний вид. Типы и размеры отопительных приборов данного класса указаны в табл. 1.21. При проектировании систем отопления они записываются с маркировкой. Например, маркировка OPR 350х4 обозначает: OPR – алюминиевый радиатор Rovall модели Opera, 350 – межосевое расстояние, 4 – количество секций.

Рис. 1.22. Радиатор Opera

Таблица 1.21

Описание технических характеристик радиаторов Opera

Тип

Межосевое расстояние, мм

Высота, мм

Глубина, мм

Количество секций

Мощность, Вт

Длина, мм

Масса, кг

Емкость, л

Opera

500

500

542

100

4

6

8

10

12

14

16

760

1140

1520

1900

2280

2660

3040

320

480

640

800

960

1120

1280

5,24

7,86

10,48

13,1

15,72

18,34

20,96

1,02

1,52

2,03

2,54

3,05

3,56

4,06

Opera

350

350

392

100

4

6

8

10

12

14

16

600

900

1200

1500

1800

2100

2400

320

480

640

800

960

1120

1280

4,28

6,42

8,56

10,7

12,84

14,98

17,12

0,83

1,24

1,66

2,07

2,48

2,90

3,31

Opera

200

200

242

100

4

6

8

10

12

14

16

388

582

776

970

1164

1358

1552

320

480

640

800

960

1120

1280

3,32

4,98

6,64

8,3

9,96

11,62

13,28

0,64

0,96

1,28

1,60

1,92

2,24

2,56

Данные отопительные приборы снабжаются комплектующими деталями, чертежи которых, их наименование и маркировка представлены в табл. 1.22. При выполнении сборки радиаторного узла они устанавливаются в зависимости от схем движения теплоносителя, варианты которых изображены в табл. 1.23.

Таблица 1.22

Описание комплектующих деталей радиаторов Opera

Чертеж детали

Наименование

Маркиров-ка

Размер А, дюймы

Пробка глухая левая с прокладкой

Rovtap S

1” левая

Пробка глухая правая с прокладкой

Rovtap D

1” правая

Пробка проходная левая ½” с прокладкой

Rovrid ½ S (1” x ½”)

½”

Пробка проходная левая ¾” с прокладкой

Rovrid ¾ S (1” x ¾”)

¾”

Пробка проходная правая ½” с прокладкой

Rovrid ½ D (1” x ½”)

½”

Пробка проходная правая ¾” с прокладкой

Rovrid ¾ D (1” x ¾”)

¾”

Ниппель межсекционный с прокладкой

Rovnip

-

Окончание табл.1.22

Чертеж детали

Наименование

Маркиров-ка

Размер А, дюймы

Воздухоспускной кран Маевского

-

-

Комплект крепления: кронштейн – 2 шт., пласт. дюбель – 2 шт.

-

-

Таблица 1.23

Описание вариантов комплектации радиаторов Opera

Схема движения теплоносителя

Наименование комплектующих деталей

Маркировка

Количество

Боковая подводка, левая

Пробка глухая правая 1”

Пробка проходная правая ½” (под кран Маевского)

Пробка проходная левая ½” (или ¾”)

Кран Маевского

Комплект крепления

Rovtap D

Rovrid ½ D

Rovrid ½ S

(или ¾ S)

1

1

2

1

1

Боковая подводка, правая

Пробка глухая левая 1”

Пробка проходная левая ½” (под кран Маевского)

Пробка проходная правая ½” (или ¾”)

Кран Маевского

Комплект крепления

Rovtap S

Rovrid ½ S

Rovrid ½ D

(или ¾ D)

1

1

2

1

1

Диагональная подводка, левая

Пробка глухая левая 1”

Пробка проходная правая ½” (под кран Маевского)

Пробка проходная левая ½” (или ¾”)

Пробка проходная правая ½” (или ¾”)

Кран Маевского

Комплект крепления

Rovtap S

Rovrid ½ D

Rovrid ½ S

(или ¾ S)

Rovrid ½ D

(или ¾ D)

1

1

1

1

1

1

Окончание табл. 1.23

Схема движения теплоносителя

Наименование комплектующих деталей

Маркировка

Количество

Диагональная подводка, правая

Пробка глухая правая 1”

Пробка проходная левая ½” (под кран Маевского)

Пробка проходная левая ½” (или ¾”)

Пробка проходная правая ½” (или ¾”)

Кран Маевского

Комплект крепления

Rovtap D

Rovrid ½ S

Rovrid ½ S

(или ¾ S)

Rovrid ½ D

(или ¾ D)

1

1

1

1

1

1

М

Рис. 1.23. Схема установки

радиатора Opera

онтаж радиаторов Opera следует выполнять в соответствии с рекомендуемыми размерами, указанными на рис. 1.23.

Установка алюминиевого прибора практически не отличается от размещения в системах отопления отечественных чугунных радиаторов. Поэтому для закрепления его положения на строительных конструкциях можно использовать кронштейны от Российских производителей [16]. Однако целесообразней вести монтаж с применением средств креплений от фирм-изготовителей данных отопительных приборов.

Применяя оборудование группы компаний Инпрост «Интерма», часть из которого была представлена в этом разделе, можно выполнить монтажное проектирование системы отопления, включающей металлополимерные трубы и новые конструкции отопительных приборов, а также предусматривающей автоматическое регулирование температуры воздуха в обогреваемых помещениях.