Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Сборка.doc
Скачиваний:
173
Добавлен:
26.11.2019
Размер:
7.85 Mб
Скачать

2.5. Монтажное проектирование систем вентиляции

В качестве примера рассмотрим монтажное проектирование местной вытяжной вентиляции, схема которой представлена на рис. 2.22.

Для удаления вредных веществ, поступающих в рабочую зону производственного помещения от технологического процесса, система вентиляции включает два поворотных выдвижных колпака УО68 с диаметром всасывающего устья 2 м, располагаемого на отметке 1,800 м над источниками выделений (рис. 2.22). Так как используется типовое оборудование УО68, заканчивающееся на отметке 5,308 м патрубком диаметром 710 мм, то в этом случае необходимо рассмотреть участки стальных воздуховодов до фланцев местных отсосов, закрепленных на указанных патрубках. Для этого выполним монтажное проектирование в соответствии с приведенными выше нормами на применяемые детали в вентиляционных системах.

Проектирование заключается в разбивке сети воздуховодов по возможности на стандартные по нормалям участки и детали. Это необходимо для последующего их выполнения в заготовительном цехе, а затем и для монтажа рассматриваемой системы непосредственно на производственной площадке в соответствии с разработанной схемой (рис. 2.23).

В основном, деталировку выполняют, постепенно перемещаясь по чертежу от вентилятора. Название деталей, их характеристики записывают в комплектовочную ведомость (табл. 2.25).

Для нестандартных или сложных элементов, как например деталь 9, чертят эскизы с указанием всех размеров.

Схемы деталей 4 и 9 на рис. 2.24, 2.25 приведены не только в качестве примеров выполнения эскизов. Изображение их в совокупности с сопутствующими фасонными элементами позволяет проследить последовательность определения длины прямых участков соответственно под номерами 4 и 10.

На основании монтажной схемы (рис. 2.23) и комплектовочной ведомости (табл. 2.25) на систему вентиляции составляется спецификация затрачиваемых материалов (табл. 2.26), а также ведомость трудозатрат на изготовление деталей (табл. 2.27).

Все эти данные необходимы для проведения в полном объеме как заготовительных, так и монтажных работ.

Однако для сборки систем вентиляции непосредственно на объекте дополнительно составляются ведомости трудозатрат на их монтаж. В соответствии с приведенными в них данными решаются вопросы планомерной организации и сроков проведения монтажных работ с использованием конкретных машин и механизмов.

Для самостоятельного выполнения монтажного проектирования с целью усвоения теоретических сведений необходимо выбрать вариант исходных данных по прил.2.

Рис. 2.22. Аксонометрическая схема вытяжной системы вентиляции для выполнения монтажного проектирования:

УО68 – поворотный и выдвижной колпак (зонт)  2000 мм над оборудованием, выделяющим вредные газы

Рис. 2.23. Монтажная схема вытяжной системы вентиляции

Таблица 2.25

Комплектовочная ведомость вытяжной системы вентиляции

Наименование деталей

Размеры поперечных сечений

Длина, мм

Центральный угол, град.

Количество, шт.

Поверхность, м2

Примечание

Диметр, мм

Прямоугольные, мм

Единицы

Общая

Ширина

Высота

1. Мягкая вставка

700

700

200

1

0,56

0,56

2. Мягкая вставка

1000

200

1

0,63

0,63

3. Отвод

1000

90

5

5,2

26

4. Прямой участок

1000

500

1

1,57

1,57

См. эскиз дет.

5. Прямой участок

1000

2500

7

7,85

54,95

6 . Прямой участок

1000

1540

1

4,84

4,84

7. Прямой участок

1000

700

1

2,2

2,2

8. Прямой участок

1000

1000

1

3,14

3,14

9. Прямой участок с врезкой

1000

2500

1

7,81

7,81

См. эскиз дет.

10. Прямой участок

1000

1105

1

3,45

3,45

11. Переход

1000×800

400

1

1,16

1,16

12. Переход

800×710

270

1

0,65

0,65

13. Отвод

710

90

1

2,64

2,64

14. Прямой участок

710

2500

2

5,55

11,1

15. Прямой участок

710

1315

1

2,92

2,92

16. Прямой участок

710

192

1

0,43

0,43

17. Прямой участок

710

2192

1

4,87

4,87

18. Переход

1000

700

700

700

1

2,1

2,1

Нестандартный переход

19. Прямой участок

1000

494

1

1,55

1,55

Рис. 2.24. Эскиз детали 4

Рис. 2.25. Эскиз детали 9

Таблица 2.26

Спецификация материалов и оборудования

Наименование материала

Количество

Масса ед., кг

Расход, кг

Примечание

всего

с учетом отходов

1. Радиальный вентилятор ВР-80-70-10.2-02 с

электродвигателем АИР169S8,

виброоснованием ДО43, шт.

1

1

5

не более 600

2. Поворотный и выдвижной колпак УО68, шт.

2

342

3. Сталь прокатная тонколистовая по ГОСТ 19903-74*, м2

131,38

7,2

946

1059,5

Отходы приняты в размере 12% от массы листовой стали

4. Прорезиненная ткань или брезент, м2

1,19

Окончание табл. 2.26

Наименование материала

Коли-чество

Масса ед., кг

Расход, кг

Примечание

всего

с учетом отходов

5. Профильная сталь на фланцы и крепления

392

Принято 37% от массы листовой стали с учетом отходов

6. Грунт ГФ – 020 для окраски воздуховодов с двух сторон в два слоя

63,1

0,12 кг на 1 м2 поверхности

7. Болты с гайками

18,6

14,13 кг на 100 м2 воздуховодов

8. Резина профилированная

9,8

7,45 кг на 100 м2 воздуховодов

9. Лючки для измерения расхода воздуха, шт.

2

Таблица 2.27

Ведомость трудозатрат на изготовление деталей для монтажной схемы (рис. 2.16)

вытяжной системы вентиляции (рис.2.15)

Наименование

изготовляемых деталей

ЕНиР

Количество

Нормы времени, чел.-час.

Состав звена

на единицу

всего

1. Воздуховоды круглого сечения на фальцевом соединении диаметром от 710 до 1120 мм, 1 м2

Е40-6-2

92,83

0,08

7,43

Слесари-вентиляционники 4 и 3 разрядов

2. Отводы круглого сечения с центральным углом 90о, 1 отвод

на фальцевом соединении диаметром

710 мм

1000 мм

Е40-6-8

1

5

1,2

1,8

1,2

9

Слесари-вентиляционники 5 и 4 разрядов,

электросварщик 4 разряда

3. Тройники (прямые участки с врезкой) круглого сечения на фальцевом соединении диаметром 1000 мм, 1 тройник

Е40-6-14

1

3,7

3,7

Слесари-вентиляционники 5 и 4 разрядов