1 И 2 осуществляются при температурах от 600 до 8000 с . 3 – при 250 – 400 с.

Выбор

химическим составом загрязняющих веществ

концентрациями загрязняющих веществ

начальной температурой выброса

объемными расходами газовой смеси

ПДВ загрязняющих веществ

производится в тех случаях, когда выбрасываемые газы обеспечивают не менее 50% общей теплоты сгорания. При прямом сжигании температура в факеле может достигать 1300 С. При наличии избытка кислорода и достаточном времени при таких условиях начинают образовываться оксиды азота, которые чрезвычайно токсичны. Примером прямого сжигания является завод Норси (г.Кстово). Существует ряд конструктивных решений , которые позволяют осуществлять прямое сжигание в замкнутой камере. Основные требования здесь:

1) обеспечение высокой турбулентности, т.е. перемешивание газового потока п

обеспечение необходимого времени пребывания газа в аппарате

Существуют камерные дожигатели с открытым пламенем для нейтрализации отходов лакокрасочных производств.

2-я схема

Термическое окисление применяется тогда , когда выбрасываемые газы имеют достаточно высокую температуру, но в смеси не хватает либо кислорода либо горючих элементов, для поддержания открытого пламени. Термическое окисление в основном проводят в закрытых аппаратах с высокой турбулентностью потока. Основное преимущество термического окисления – это отсутствие открытого пламени – экономия на материалах камеросжигания и отсутствие окислов азота.

3-я схема

Каталитическое окисление используется для превращения токсических компонентов в менее токсичные путем введения в систему дополнительных веществ – катализаторов. Катализатор взаимодействует с одним из компонентов газовой смеси, образуя промежуточный продукт, который затем распадается с образованием менее токсичного вещества и чистого катализатора. Каталитическое окисление происходит быстрее, чем термическое, что позволяет уменьшить размеры аппарата.

Существенное влияние на скорость и эффективность каталитического процесса, оказывает температура газа. Для каждой реакции существует минимальная температура начала, ниже которой катализатор не проявляет активность. С повышением температуры в заданном интервале эффективность каталитического процесса возрастает. Для осуществления каталитического окисления требуется незначительное количество катализатора расположенного так , чтобы обеспечить максимальную поверхность контакта с газовым потоком. В большинстве случаев катализатором служат металлы: платина, серебро, палладий; или оксиды металлов: меди, ванадия. Катализатор обычно наносят на огнеупорные материалы. Каталитическим процессам сильно мешает пыль и каталитические яды – химические вещества , которые снижают эффективность катализатора.

Каталитические методы применяются например, для очистки выхлопных газов автомобилей.

6.12.2000г.

XXXVI.МЕТОДИЧКИ

Очистка сточных вод

В зависимости от условий образования сточные воды делятся на атмосферные , бытовые и промышленные.

Классификация примесей в сточных водах в зависимости от фазово-дисперсного состава

Группа	Размер частиц (см)	Краткая характеристика
Гетерогенные системы(многофазные)
1. Взвеси	10 степень-5	Суспенции и эмульсии , а также твердые нерастворимые примеси соответствующих размеров, обуславливающие мутность воды. Кроме того к этой группе относятся микроорганизмы и планктон
2.Коллоид-ные растворы	10 степень-6, 10 степень-5	Коллоиды и высокомолекулярные соединения , обуславливающие окисляемость и цветность воды.
Гомогенные системы(однофазные)
3. Молекулярные растворы	10 степень-6, 10 степень-7	Газы и растворимые в воде органические соединения, обуславливающие запахи и привкусы
4. Ионные растворы	Меньше 10 в степени-7	Соли, основания и кислоты, обуславливающие жесткость , минерализованность, щелочность и кислотность воды

П ромышленные сточные воды очищаются от примесей механическими, химическими, физико-химическими, биохимическими и термическими методами.

Все методы разделяются на рекуперационные и деструктивные.

При рекуперации из сточных вод извлекаются и перерабатываются ценные примеси. При деструктивных методах загрязняющие вещества поддвергаются разрушению за счет окисления или восстановления , а продукты разрушения удаляются из раствора в виде газа или осадка.

Механические методы

Используются для удаления из раствора твердых не растворимых примесей и делятся на три группы:

процеживание

отстаивание

фильтрование

Выбор метода зависит от

размера частиц

физико-химических свойств частиц

концентрации загрязненных частиц

необходимость степени очистки.

Процеживание

Используется для удаления из раствора грубо дисперсных или крупных нерастворимых примесей. Осуществляется через решетки и сетки. Решетки могут быть неподвижные, подвижные и совмещенные с дробилками. Чаще используются неподвижные , размещенные на пути следования раствора 60-75%. Решетку изготавливают из стержней прямоугольного или круглого сечения. Размеры поперечного сечения стержня выбираются из условия минимальных потерь давления на решетки. Решетки очищаются специальными механическими устройствами.

Отстаивание

Может быть гравитационным и центробежным.