Приазовский государственный технический университет

Кафедра «Сопротивления материалов»

Конспект лекций по курсу

«Полимеры в строительстве»

Мариуполь 2007

УДК 69:678 (075.8)

Конспект лекций по курсу «Полимеры в строительстве» (для студентов специальности 7.010104 «Профессиональное обучение. Промышленное, гражданское и сельскохозяйственное строительство») / Сост. Т.Н.Годун -Мариуполь: Изд-во ПГТУ, 2007.- 29с.

Рассмотрены вопросы по составу, свойствам, изготовлению, применению полимерных материалов и конструкций.

Составитель: Т. Н. Годун, ст. преп.

Отв. за выпуск: В. Г. Артюх, к.т.н., доц., зав. каф. сопротивления материалов.

Утверждено на заседание кафедры «Сопротивление материалов» Протокол №1 от 31.08.2007.

Оглавление

1. Пластмассы.

   • Состав пластмасс.

   • Свойства пластмасс.

   • Формование изделий.

2. Основные виды строительных пластмасс.

• Материалы для полов.

• Отделочные материалы.

• Теплоизоляционные полимерные материалы.

• Кровельные, гидроизоляционные и санитарно-технические материалы и изделия.

• Клеи на основе полимеров.

3. Термопластичные полимеры и заполнители.

• Конструкционные термопласты.

• Винипласт.

4. Соединение пластмассовых конструкций.

• Сварка термопластичных пластмасс.

• Нагельные (болтовые) соединения.

• Склеивание.

5. Полы.

• Монолитные полы.

• Полы на лагах.

6. Перегородки и стены.

• Сборные перегородки изготовляются из различных видов пластмассовых материалов.

• Стеновые панели.

Пластмассы.

Пластмассы – материалы обязательным компонентом, которых являются полимеры.

Состав пластмасс:

Полимер, выполняет роль связующего и определяет основные свойства пластмассы.

Наполнитель уменьшает расход полимера и придает пластмассе определенные свойства.

По виду: порошкообразные(мел, тальк, древесная мука), грубодисперсные(стружка, песок, щебень), волокнистые(стекловолокно, целлюлозные волокна ит.д.), листовые(бумага, древесный шпон ит.д.).

Пластификаторы – вещества повышают эластичность пластмасс.

Пигменты – могут быть минеральные и органические.

Стабилизаторы способствуют предотвращению раннего старения пластмасс.

Свойства пластмасс:

• Высокая прочность при малой плотности( <1500кг/м³ до 50-10 кг/м³ )

• Высокая износостойкость при малой поверхностной твердости;

• Водостойкость, водонепроницаемость и универсальная химическая стойкость;

• Невысокая теплостойкость(100-200⁰С, max 300-350⁰С), зависимость механических свойств от температуры;

• Декоративность – способность окрашиваться в яркие тона и принимать нужную текстуру поверхности;

• Хорошие электроизоляционные свойства;

• Склонность к старению;

• Горючесть, усугубляемая токсичностью продуктов горения;

• Экологическая проблемность пластмасс.

Формование изделий.

Выбор метода формования зависит в основном от вида получаемой продукции. Так, |листовые материалы формуются обычно на каландрах, трубы и погонажные профильные изделия экструдируют, штучные изделия в основном формуют литьем давлением.

Каландрирование — процесс формования полотна заданной толщины и ширины из пластичной

Экструзия — процесс получения профилированных изделий способом непрерывного выдавливания размягченной массы через формообразующее отверстие (мундштук). Экструзией производят трубы и погонажные изделия (плинтусы, раскладки, «сайдинг», оконные профили и т. п.). Выпускают специальные экструдеры для формования линолеума (в том числе и двухслойного).

Литьем под давлением с помощью литьевых машин; получают небольшие изделия сложной конфигураций из смесей на основе термопластичных полимеров (например, изделия для санитарно-технических устройств, вентиляционные решетки, мелкие плитки).

Горячее прессование используют в основном для формования изделий из термореактивных полимеров. Так, получают листовые материалы: бумажно-слоистый и деревослоистый пластик, сверхтвердые древесноволокнистые и древесно-стружечные плиты. Так же можно получать пенопласты с помощью веществ — газообразователей, разлагающихся с выделением газа.