Токарний верстат моделі 16к20т1 з оперативною системою керування.
Верстат призначений для токарної обробки зовнішніх та внутрішніх поверхонь деталей типу тіл обертання різного профілю. Обробка ведеться в один або декілька робочих ходів в замкнутому напівавтоматичному циклі; на верстаті можна нарізати різьби.
Верстат випускають в двох типах: 16К20Т1 і 16К20Т1.01. Верстат 16К20Т1.01 має (як і верстат 16К20ФЗ) девятишвидкісна автоматична коробка швидкостей, автоматичний шестипозиційний різцетримач з горизонтальною віссю обертання, але може застосовуватися ручний різцетримач під швидкозмінні блоки. Верстат 16К20Т1 має шпиндельну бабку з ручним встановленням швидкостей і можливістю автоматичної зміни їх величини в два рази по програмі. Клас точності верстата П.
Технічна характеристика верстата. Найбільший діаметр заготовки над станиною 500мм, над супортом 215мм; найбільший діаметр прутка, який проходить через отвір в шпинделі, 53мм; найбільша довжина оброблювальної заготовки 1000мм; число позицій автоматичного різцетримача 6; число частот обертання шпинделя 24 (в верстаті 16К20Т1.01 число частот обертання шпинделя 22); границі частот обертання шпинделя 10...2000 об/хв. (12.5...2000 об/хв. в верстаті 16К20Т1.01); границі робочих подач (безступінчасте регулювання): повздовжніх 0,01...2,8 мм/об, поперечних 0,005...1,4 мм/об; швидкість швидких ходів: повздовжніх 6000мм/хв, поперечних 5000 мм/хв; величина кроку нарізаємих різьб 0,01...40,959 мм; дискретність переміщень: повздовжніх 0,01мм, поперечних 0,005мм; габаритні розміри верстата (без електрошафи привода подач) 3200x1700x1700мм.
Рис.7.1. Загальний вигляд верстата.
Оперативна система управління верстатом на базі приладу «Електроніка НЦ–31» забезпечує ввід, відкладку і редагування програм обробки безпосередньо на станку з допомогою клавіатури. Програма вводиться оператором з креслення деталі або при обробці складних деталей з бланка, підготовленого технологом – програмістом. Контроль програми здійснюють з допомогою цифрової індикації, а її корекцію безпосередньо на станку від клавіатури панель керування.
В приладі «Електроніка НЦ–31» можлива передача програми в касету зовнішньої пам’яті для збереження поза верстатом і наступного ввода програми із КЗП в систему керування. Прилад ЧПК– контурне, оперативно керується наступними електроприводами подач по двох координатних осях. Інтерполяція –лінійна і кругова. В пам’ять пристрою введений стандартний робочий цикл: точіння конусів,обробка будь –яких дуг окружності,нарізання різьби,повздовжнє і поперечне точіння з розділенням величини припуску на робочий хід і т.д. Такий цикл спрощує роботу оператора і зменшує час введення програми в пам’ять приладу. Дозволяюча можливість по координаті Z =0,01мм, по координаті X =0,005мм.
Основні механізми і рухи в верстаті такі ж самі як і верстаті 16К20ФЗ.
Рис.7.1. Загальний вигляд верстата.
Рис.7.2. Загальний вигляд основних вузлів верстата.
Рис.7.3. Пульт керування верстатом.
Рис.7.4. Електрошафи верстата.
Кінематика верстата. Головний рух у верстаті 16К20Т1.01 здійснюється по тим же кінематичним ланцюгам, що і верстаті 16К20ФЗ.
Верстаті 16К20Т1 на валу 1 встановленні дві електромагнітні муфти М1 і М2, забезпечують переключення в циклі двох діапазонів швидкостей по 12 частот обертання в кожному діапазоні. В основному кінематичний ланцюг головного руху аналогічна ланцюгу головного руху в верстаті 16К20.
Приводи подач в повздовжніх і поперечних напрямках здійснюється відповідно від двигунів постійного струму М2 і М3 через одноступінчасті передачі і гвинт–гайка кочення. На ходових гвинтах 7, 8 встановленні вимірювальні фото імпульсні датчики зворотного зв’язку.
Супорт, каретка, задня бабка, шести позиційний різцетримач розміщені так само як і в верстаті 16К20ФЗ.
Рис.7.5. Основні вузли верстата виконані в КОМПАС-3D.