Проектирование зубчатых бзу
Конструктивные особенности. Схемы ориентирующей части рабочих дисков зубчатого БЗУ с изображением положения заготовок между зубьями показаны на рис.
Захват и ориентация загружаемых заготовок производятся наклонным вращающимся зубчатым диском. При вращении диска заготовки, сосредоточенные в нижней части чаши бункера (рис. ), транспортируются впадинами зубьев до выходного отверстия, где правильно ориентированные заготовки (см. рис. а) направляются в приемник под действием подпружиненной собачки. При переполнении приемника заготовки, отжав собачку, продолжают перемещаться вместе с диском. Для облегчения вращения зубчатого диска на неподвижном диске смонтированы опорные ролики.
|
Рис.. Зубчатое бункерное загрузочное устройство: 1 – чаша бункера; 2 – диск рабочий; 3 – диск неподвижный; 4 – муфта соединительная; 5 – магазин; 6 – звездочка муфты; 7 – собачка муфты; 8 – ролик опорный; 9 – приемник; 10 – собачка приемника
|
Расчет конструктивных параметров. Шаг между зубьями (гнездами) следует определять по формуле (1):
,
м.
где
– толщина зуба, м.
Величина устанавливается из условия, чтобы заготовка, не попавшая во впадины между зубьями, не могла лежать одновременно на торце трех зубьев, т. е.:
> – 2( + ),
где = (0,0007-0,001) м. При этом чем больше диаметр и длина заготовки, тем больше должен быть зазор по шагу.
Рассчитанную величину шага проверяют, исходя из принятого числа зубьев по табл. и корректируют шаг за счет толщины зуба.
Зависимость числа зубьев диска от диаметра заготовки
-
Диаметр заготовки, м
0,005-0,01
0,01-0,02
Число зубьев
0,06-0,07
0,05-0,06
Для лучшей подготовки
заготовок к захвату в рабочем диске
предусмотрены уклон к наружному краю
под углом
= 3-5° и радиальные желобы. Размеры желоба:
глубина 
;
радиус закругления
.
Для облегчения выдачи заготовок в приемник в неподвижном диске предусмотрено углубление ( сечения В–В и Г–Г) с таким расчетом, чтобы плоскость действия собачки совпадала с плоскостью, проходящей через центр тяжести заготовки.
Размер
рабочего диска определяется графически
и должен обеспечивать устойчивое
положение в гнездах правильно
ориентированных заготовок (см. рис., а)
и удаление из гнезд (опрокидывание)
захваченных, но неправильно ориентированных
заготовок (см. рис., б).
В первом случае
вектор силы тяжести
,
приложенной к центру тяжести заготовки,
должен проходить справа от точки
опрокидывания
(см. рис. а).
Во втором случае вектор силы тяжести
,
приложенной к центру тяжести заготовки,
должен проходить слева от точки
опрокидывания
(см. рис. б).
Высота определяется из условия:
,
где
– расстояние
от дна до центра тяжести заготовки, м;
–
расстояние от края до центра тяжести,
м.
Расстояние
между рабочим и неподвижным дисками
устанавливается конструктивно по
размерам предохранительной муфты и
собачек.
Наименьшая толщина
рабочего диска
= (0,003-0,01) м.
Расстояние от края гнезда диска до внутренней стенки чаши бункера определяется по формуле
,
где
= (0,001
0,003)
м
в зависимости от диаметра заготовок
(чем больше диаметр заготовки, тем больше
).
Высота отбортовки
стенки бункера определяется из условия
обеспечения свободного опрокидывания
относительно точки О
неправильно ориентированных заготовок
по формуле
,
где
= (0,002 – 0,005) м
(чем больше диаметр заготовки, тем больше
).
1 – приемник; 2 – рабочий диск; 3 – собачка приемника
Окружная скорость
зависит от времени
поворота диска на один шаг и времени
,
необходимого для выдачи их в приемник,
с учетом, что
,
,
с; 
,
с;
,
где
–
коэффициент,
учитывающий потерю скорости движения
заготовок в приемнике из-за их поперечных
колебаний (
= 1 – 1,5); µ – коэффициент трения скольжения
заготовки о поверхность, равный 0,5;
– угол
наклона приемника (см. рис. б),
град.
Чашу бункера следует устанавливать в рабочем положении под углом к горизонтальной плоскости (см. рис. б): = 40 – 50°.
Угол наклона приемника = 90° – .
Приемник следует
располагать под углом
= 4
10°
по отношению к плоскости Б
– Б
бункера.
В зубчатых БЗУ
приемник должен быть расположен выше
зоны захвата, которая приблизительно
равна
(см. рис. а).