[Введите текст]
Содержание
Введение……………………………………………………………………………………...3
1. Структура и некоторые свойства меди………………………………………………......4
1.1Коррозия меди в растворах электролитов……………………………………......6
2. Латуни……………………………………………………………………………………...7
2.1. Обесцинкование латуни………………………………………………………...10
2.2. Коррозионное растрескивание…………………………………………………11
3. Бронзы…………………………………………………………………………………….12
4. Медно-никелевые сплавы……………………………………………………………….14
4.1 Мельхиор (Cu-Ni-Fe-Mn)………………………………………………………..15
4.2. Нейзильбер (Cu-Ni-Zn-(Pb))……………………………………………………15
4.3 Куниаль (Cu-Ni-Al)………………………………………………………………16
5. Коррозия меди и ее сплавов в атмосферных условиях………………………………..16
Заключение………………………………………………………………………………….18
Список литературы
Введение
Медные сплавы — первые металлические сплавы, созданные человеком. Примерно до середины XX в. по мировому производству медные сплавы занимали 1-е место среди сплавов цветных металлов, уступив его затем алюминиевым сплавам. Со многими элементами медь образует широкие области твёрдых растворов замещения, в которых атомы добавки занимают места атомов меди в гранецентрированной кубической решётке. Медь в твёрдом состоянии растворяет до 39 % Zn, 15,8 % Sn, 9,4 % Al, a Ni — неограниченно. При образовании твёрдого раствора на основе меди растут её прочность и электросопротивление, снижается температурный коэффициент электросопротивления, может значительно повыситься коррозионная стойкость, а пластичность сохраняется на достаточно высоком уровне. Медь весь устойчива против атмосферной коррозии и почти не подвергается коррозии в пресной воде. Примеси аммиака и сернистого газа резко ускоряют прочес коррозии.
При добавлении легирующего элемента свыше предела растворимости образуются соединения, в частности электронные, т. е. характеризующиеся определённой электронной концентрацией (отношением суммарного числа валентных электронов к числу атомов, которое может быть равно 3/2, 21/13 или 7/4). Этим соединениям условно приписывают формулы CuZn, Cu5Sn, Cu31Sn8, Cu9Al4, CuBe и другие. В многокомпонентных медных сплавов часто присутствуют сложные металлические соединения неустановленного состава, которые значительно твёрже, чем раствор на основе меди, но весьма хрупки (обычно в двухфазных и многофазных медных сплавов доля их в структуре намного меньше, чем твёрдого раствора на основе меди).
1. Структура и некоторые свойства меди
Медь обладает рядом ценных механических, электрических и коррозионных свойств. Важное качество меди – высокая пластичность в горячем и холодном состояниях, что позволяет изготавливать из меди сильнодеформированные изделия.
Медь имеет гранецентрированную кубическую решетку. Слиток меди, полученный методом литья, состоит из столбчатых кристаллов (рис.5.1). Макроструктура круглого слитка меди, полученного в электроннолучевой печи показана на рис. 5.2. Микроструктура литой меди дана на рис. 5.3. Деформация приводит к дроблению зерен или их ориентации, и медь приобретает специфическую структуру (рис 5.5).
Рис.5.5 Микроструктура дефирмированной меди после отжига (рекристаллизация при различных температурах) х200:
в – отжиг при 600 ºС. Имеет место укрупнение зерна; г – отжиг при 1000 ºС. Сильное уркупнение
Физические свойства меди сильно зависят от степени деформации и от температуры отжига (рис.5.6).
