3.2 Исходные данные для расчета материального баланса
Исходные данные для расчета материального баланса представлены в таблице 3.
Таблица 3 - Исходные данные для расчета материального баланса сушильной части БДМ
Исходные данные |
Значение |
Производительность бумажной фабрики, т/год |
60000 |
Число рабочих дней, сут |
345 |
Число часов работы БДМ в сутки, ч |
23 |
Обрезная ширина бумаги на накате, м |
4200 |
Масса метра квадратного, г |
65 |
Сухость бумаги после прессов, % |
42 |
Сухость бумаги после сушильной части, % |
94 |
Сухость бумаги после наката и продольно-резательного станка (ПРС), % |
94 |
Влажность сухого брака, % |
19 |
Влажность мокрого брака, % |
64 |
Коэффициент эффективности использования рабочего хода машин, К2 |
0,96 |
Коэффициент выхода нетто товарной продукции из брутто всей машинной продукции (учет оборотного брака), К3 |
0,97 |
Расход раствора глинозема, г/л Расход флокулянта «Праестол», г/л Расход меловой суспензии, г/л |
20 0,4 110 |
Концентрация волокна в воде от промывки сетки, г/л |
0,30 |
Композиция по волокну, %: - целлюлоза сульфатная беленая лиственная - целлюлоза сульфатная беленая хвойная |
70 30 |
Зольность, % |
8,7 |
Расчет баланса воды, волокна и наполнителя на 1 т нетто тетрадной бумаги ведем следующим образом.
Продольно-резательный станок:
Количество образующегося брака на машине:
- абсолютно сухой бумаги на накате 7561,4 · 0,94 = 7107,72 кг/час;
- воды в нем 7561,4 – 7107,72 = 453,68 кг/час;
- абсолютно сухой бумаги в сухом браке 7107,72 · 0,01 = 71,07 кг/час
- воды
в нем 
кг/час.
- абсолютно сухой бумаги в мокром браке 7107,72 · 0,01 = 71,07 кг
Следовательно, на ПРС поступает: а.с.в.:
7561,4 + 71,07 = 7632,47 кг/час;
воды:
453,68 + 4,54 = 458,22 кг/час.
Принимаем, что 75 % брака образуется на гауч-вале, т.е. 25 % на прессах. Тогда на гауч-вале мокрого брака образуется
71,07 · 0,75 = 53,30 кг
воды в нем 53,30 · 75 / 25 = 159,90 кг.
На прессовой части образуется брака:
71,07 – 53,30 = 17,77 кг
воды в нем 17,77 · 58 / 42 = 24,54 кг
Расход волокнистого сырья, с учетом промоев, влажности и зольности бумаги:
Мч = Рч · К (4);
где Рч – часовой расход волокнистого сырья, кг;
К – коэффициент, учитывающий промои, зольность и влажность картона;
К = (1 + П / 100 ) · (1 - З / 100 ) · (1 - W / 100 ) (5);
где П – промои, 0,1 %;
W – влажность бумаги %,
З – зольность бумаги %,
К = (1 + 0,1/ 100 ) · (1 – 8,7 / 100) · (1 – 12 / 100 ) = 0,8042
Часовой расход абсолютно сухой целлюлозы:
Мч = 7561,4 · 0,8042 = 6080,88 кг,
Часовой расход воздушно-сухой целлюлозы: 6080,88 · 0,88 = 5351,17 кг.
Удельный расход волокнистого сырья Муд составляет:
Муд. = К / 0,88 · 1000 = 0,8042 / 0,88 ·1000 = 913,9 кг/т.
Часовой расход наполнителя при зольности бумаги 8,7 % и удерживаемость наполнителя 80 % составит:
87 · 100 · 7,5614 / 80 = 822,30 кг а.с.в.
Расход наполнителя при влажности 5 % составит:
822,30 / 0,95 = 865,58 кг.
Расход сернокислого глинозема 20 · 7,5614 = 151,23 кг
Расход флокулянта «Праестол» 0,4 · 7,5614 = 3,02 кг
Расход меловой суспензии 110 · 7,5614 = 831,75 кг
3.3 Расчет баланса воды и волокна
3.3.1 Накат
С наката сходит с основным потоком 7107,72 кг волокна, с ним воды 453,68 кг. Брака 71,07 кг и с ним воды 24,54 кг. Следовательно, на накат поступит:
абсолютно сухой бумаги 7107,72 + 71,07 = 7178,79 кг,
воды 453,68 + 24,54 = 478,22 кг.
7178,79
478,22
Накат
71,07
24,54
7107,72
453,68
3.3.2 Сушильная часть
На сушильную часть поступает бумага сухостью 42 %, следовательно, воды поступит на сушильную часть
7178,79 · 58 / 42 = 9913,57 кг
Испарится воды
9913,57 – 478,22= 9435,35 кг
Потерь волокна в сушильной части нет.
7178,79
9913,57
Сушильная 0