Критерии подборки оборудования
Для производства коробок можно использовать как автоматизированные линии, так и линии с применением небольшой доли ручного труда.
В основном для производства коробок для конфет используется оборудование, обеспечивающее изготовление пачки из кроя, предварительно склеенного по продольному шву. Это оборудование имеет часто непрерывный принцип действия, хотя и периодический принцип действия тоже встречается. В оборудовании непрерывного действия все операции по формированию коробки, фасованию продукта и т.д. проводятся "на ходу", без остановки транспортирующего органа, что резко снижает (в сравнении с оборудованием периодического действия) динамические нагрузки и обеспечивает возможности увеличения производительности.
Средней скоростью производства коробок оборудования считается 350-400 коробок/час.
Первой стадией является процесс подготовки картона, нанесение на него развертки. Далее следует шелкография на полуавтоматическом плоскопечатном трафаретном оборудовании серии Saturn Platinum. Затем следует заламинировать листы картона. Для данного случая используют рулонный ламинатор YDFM-920. Для следующей операции – штанцевание необходима машина YAVA MW 1300A. Удаление облоя производят вручную. Следующей стадией является фальцовка заготовки и склеивание коробки. Для этого используется фальцевально-склеечная машина BOBST Media 100-A-III. Предпоследним этапом является упаковка готовых коробок с конфетами в термоусадочную
пленку.для упаковывания используется машина BS 400.И завершающейся стадией является складывание готовых коробок в гофротару. Для данной операции подходит полуавтомат BTTY NB C-7.
3.4 Схема производства картонных коробок для конфет ассорти
С
Вырубка
плоский штамп
Биговка
хема
производства картонных коробок для
конфет представлена на рисунке 3.
Подготовка
картона
Шелкография
Saturn
Platinum
Ламинирование
YDFM-920
Штанцевание
Штанцевальный
автомат
YAWAMW
1300 A
Отделение
облоя
Фальцовка
и склеивание
Фальцовочно-склеивающий
автомат BOBST
Media 100-A-III
Укладывание
готовой продукции в потребительскую
тару.
Упаковка
готовых коробок с конфетами в
термоусадочную пленку
BS
400.
Укладывание
готовых коробок в гофротару
BTTY
NB
C-7
Технология производства картонных коробок для конфет
3.5.1 Подготовка картона
Для данного проекта выбираем стандартный лист размером 1235х720 мм. Развертка для данной коробки конфет ассорти состоит из 1 части и нужно как можно экономичней расположить ее на стандартном листе. При планировании размещения разверток на листе необходимо задаваться величиной допускаемого припуска на выполнение операций высечки. Схема размещения разверток на стандартном листе картона приведена на рисунке 4.
Рисунок 4 – размещение потребительской тары на листе картона
3.5.2 Шелкография
После подготовки картона лист помещается в машину для нанесения шелкографии. Это связано с тем, что коробка для конфет «Диалог» является подарочной упаковкой. В данном случае традиционные способы печати будут не так ярко выражены.
Преимущества шелкотрафаретной печати:
Наносится
толстый красочный слой, за счет чего
изображение имеет заметную рельефность,
что увеличивает визуальную выразительность
изображения.Трафаретные краски, в отличие от офсетных, являются кроющими, что делает результат печати предсказуемым.
долговечность запечатанных материалов;
экономия при печатании маленьких и средних тиражей;
Недостатки шелкотрафаретной печати:
Много ручного труда и, следовательно, низкая производительность.
Дорогие расходные материалами и их большой расход.
Печать развертки конфет «Диалог» проводится с использованием трех цветов. Для совершения такой печати потребуется полуавтоматическое плоскопечатное трафаретное оборудование серии Saturn Platinum .