- •Содержание.
- •Введение.
- •3. Выбор двигателя.
- •4. Определение передаточного числа привода.
- •5. Проверка двигателя на перегрузку.
- •6. Определение допустимых отклонений параметров.
- •7. Определение кинематических параметров привода.
- •8. Определение силовых параметров привода.
- •2. Расчет закрытой передачи.
- •Выбор материала червячных колес механической передачи.
- •Определение допускаемых напряжений при контакте и изгибе в зацеплении зубчатых передач.
- •Проектировочный расчет закрытой червячной передачи
- •Проверочный расчет
- •5. Разработка чертежа общего вида редуктора.
- •5.1. Выбор материала валов.
- •5.2. Выбор допускаемых напряжений на кручение.
- •5.3. Определение геометрических параметров ступеней вала.
- •5.4. Предварительный выбор подшипников.
- •6. Расчет открытой передачи.
- •Проектировочный расчет.
- •Проверочный расчет.
- •Расчет технического уровня редуктора.
- •Определение массы редуктора.
- •4.2.Определение критерия технического уровня редуктора.
- •Сводная таблица:
- •Проверочный расчет подшипников.
- •7.1. Определение эквивалентной динамической нагрузки.
- •7.1. Схема нагружения подшипников.
- •8. Технический проект.
- •8.1. Разработка чертежа общего вида привода.
- •8.2. Выбор соединений.
- •8.3. Схемы установки подшипников.
- •8.4. Конструирование корпуса редуктора.
- •8.5. Выбор муфты.
- •8.6. Смазывание. Смазочные устройства
- •9. Проверочные расчеты.
- •9.1. Проверочный расчет шпонок.
- •9.2. Проверочный расчет стяжных винтов.
- •10. Определение массы деталей редуктора.
- •11. Разработка рабочих чертежей деталей редуктора.
- •11.1. Тихоходный вал под червячное колесо.
- •11.2. Червячное колесо.
- •Заключение.
- •Список используемой литературы.
5.4. Предварительный выбор подшипников.
Выбор наиболее рационального типа подшипника для данных условий работы редуктора весьма сложен и зависит от целого ряда факторов: передаваемой мощности редуктора, типа передачи, соотношения сил в зацеплении, частоты вращения внутреннего кольца подшипника, требуемого срока службы, приемлемой стоимости, схемы установки.
Передача |
Вал |
Тип подшипника |
Серия |
Схема установки |
Червячная |
Б |
Роликовые конические однорядные |
средняя широкая |
Враспор |
Т |
легкая широкая |
Б:
Подшипник 7606 ГОСТ 27365-87, средняя широкая серия диаметров.
Т:
Подшипник 7509 ГОСТ 27365-87, легкая широкая серия диаметров.
6. Расчет открытой передачи.
Расчет ременных передач проводится в два этапа: первый – проектировочный расчет с целью определения геометрических параметров передачи; второй – проверочный расчет ремней на прочность.
Проектировочный расчет.
Выбор сечения ремня.
Учитывая передаваемую шкивом мощность и его частоту вращения выбираем поликлиновой клиновой ремень Л.
Определение минимально допустимого диаметра ведущего шкива , мм:
мм.
Задание расчетного диаметра ведущего шкива , мм:
мм.
Определение диаметра ведомого шкива , мм:
Где - передаточное число ременной передачи;
- коэффициент скольжения.
Округляем до ближайшего стандартного значения по К40: мм.
Определение фактического передаточного числа и проверка его отклонения от заданного .
Определение ориентировочного межосевого расстояния а, мм:
где
- высота сечения клинового ремня.
Определение расчетной длины ремня , мм:
Полученное значение , мм, принимаем по стандарту из ряда чисел - мм.
Уточнение значения межосевого расстояния а, мм по стандартной длине , мм:
для монтажа мм
при увеличении натяжения мм
Определение угла обхвата ремнем ведущего шкива , град:
Определение скорости ремня , м/с:
Где =40 м/с – допускаемая скорость.
Определение частоты пробегов ремня U, с-1:
Где - допускаемая частота пробегов;
- стандартная длина ремня, м.
Определение допускаемой мощности, передаваемой поликлиновым ремнем кВт:
где
- допускаемая приведенная удельная окружная сила, Н/мм2;
- коэффициент влияния отношения расчетной длины ремня к базовой;
- коэффициент угла обхвата на меньшем шкиве;
- коэффициент динамичности нагрузки и длительности работы;
Определение количества клиньев:
Определение силы предварительного натяжения , Н:
Определение окружной силы, передаваемой поликлиновым ремнем , Н:
3.1.16. Определение силы натяжения ведущей и ведомой ветвей, Н:
Определение силы давления ремня на вал , Н:
Проверочный расчет.
Проверка прочности ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви , Н/мм2:
где
1. - напряжения растяжения, Н/мм2;
2. - напряжения изгиба, Н/мм2;
3. - напряжения центробежных сил, Н/мм2;
- плотность материала ремня, кг/м3
4. - допускаемое напряжение растяжения.
Н/мм2 для поликлиновых ремней.
расчеты выполнены верно.
Сводная таблица:
Параметр |
Значение |
Параметр |
Значение |
Тип ремня |
поликлиновой |
Частота пробегов ремня , с-1 |
6,25 |
Сечение ремня |
Л |
Диаметр ведущего шкива |
140 |
Количество клиньев, шт. |
4 |
Диаметр ведомого шкива |
280 |
Межосевое расстояние а, мм |
237 |
Максимальное напряжение Н/мм2 |
6,72 |
Длина ремня , мм |
1120 |
Предварительное натяжение ремня , Н/мм2 |
316 |
Угол обхвата малого шкива град |
150 |
Сила давления ремня на вал Н |
607 |