- •Часть III «Гидравлическое, рабочее, дополнительное и электрическое оборудование»
- •Гидронавесные системы
- •1.1 Общее устройство
- •1.3 Гидронасосы и моторы
- •1.4. Распределители
- •1.5. Силовые цилиндры
- •1.6. Механизм навески
- •1.7. Увеличители сцепного веса. Регуляторы глубины обработки почвы
- •2. Рабочее оборудование
- •2.1. Основные понятия
- •2.2. Валы отбора мощности
- •3 Дополнительное оборудование
- •3.1 Капот
- •3.2 Кабина
1.4. Распределители
Распределитель (рис.5) направляет поток масла в силовые цилиндры. Он автоматически переключает систему на холостой ход по окончании подъема или опускания орудия, а также предохраняет систему от перегрузки. На большинстве тракторов устанавливают трехсекционный клапанно-золотниковый распределитель с независимой работой каждой секции. Распределитель состоит из корпуса 6, верхней и нижней крышек, трех золотников 8, перепускного 10 и предохранительного 12 клапанов.
В корпусе распределителя имеются отверстия для золотников и каналы для прохода масла. Главный подводящий канал 11 через боковое отверстие корпуса соединяется маслопроводом с насосом.
Отводные каналы 5 и 7, выходящие наружу попарно против каждого золотника, соединяются маслопроводами с силовыми цилиндрами. Причем масло, выходящее из каналов, расположенных на уровне отлитой на корпусе буквы П, должно поступить в цилиндр для подъема орудия.
Против перепускного клапана в корпусе распределителя находится сливной канал 2, который через крышку и сливной маслопровод соединяется с масляным баком. Золотники входят в отверстия корпуса с очень малым зазором. Каждый золотник, управляя работой одного силового цилиндра, может занимать четыре положения. Золотник перемещают рукояткой 1. Среднее положение золотника - нейтральное. Перемещение рукоятки назад соответствует положению «подъем», вперед - «опускание» и крайнее переднее положение - «плавающее». При перемещении рукояток золотники определенным образом располагаются выточками против соответствующих каналов в корпусе.
Рисунок 5 - Распределитель:
1 — рукоятка; 2 — сливной канал (сливная полость); 3 — верхняя крышка; 4 — пружина; 5 и 7 — отводные каналы; 6 — корпус; 8 — золотник; 9 — нижняя крышка; 10 — перепускной клапан; 11 — главный подводящий канал (нагнетательная полость); 12 — предохранительный клапан; 13 — регулировочный винт.
В положении «подъем» (рис.6) золотник кольцевой проточкой соединяет нагнетательную полость распределителя с нижней полостью А цилиндра Одновременно другой кольцевой проточкой золотник соединяет верхнюю полость Б цилиндра со сливной полостью распределителя. При этом масло, нагнетаемое насосом, выходит из отводного канала 1 распределителя и направляется по шлангу в нижнюю полость цилиндра, поднимая орудие. Из верхней полости цилиндра масло вытесняется по шлангу в другой парный канал 2 распределителя и сливается через крышку в бак.
В положении «опускание» (рис.6) золотник соединяет с насосом канал 2, и масло нагнетается в верхнюю полость Б силового цилиндра, перемещая поршень вниз. Орудие принудительно опускается. Из нижней полости цилиндра масло вытесняется поршнем по шлангу через канал 1 распределителя в бак.
Рисунок 6 - Схема работы распределителя:
а — «Подъем»; б — опускание «Принудительное»; 1 и 2 — отводные каналы; 3 — клапан; 4 — упор; 5 — подъемный рычаг механизма навески; А и Б — полости гидроцилиндр.
При нейтральном положении (рис.6) золотник перекрывает отводные каналы, масло в цилиндре оказывается закрытым. Орудие удерживается в определенном положении. Масло, нагнетаемое насосом в канал 1, вхолостую сливается в бак через перепускной клапан 3.
При «плавающем» положении насос тоже работает вхолостую, и масло идет через перепускной клапан в бак. Однако обе полости цилиндра сообщаются между собой через распределитель, и поршень может свободно перемещаться (плавать) под действием силы тяжести навесного орудия, копирующего опорным колесом рельеф поля (см, рис.1).