3.2 Метод двух дуг заменяющих окружностей
Точка А0 лежит на начальной прямой в начале координат (рисунок4).
Координата точки А3:
. (25)
Угол обката для оптимального положения точки касания двух окружностей А2:
. (26)
По формуле (21) определяются координаты У2, точки А2 . Координата У1 точки А1:
. (27)
По формуле (13) определяются углы обката для точек А1 и А3, а затем по формуле (14) координаты X всех точек. Из формул (15, 16) определяются координаты центра и радиус дуги первой заменяющей окружности, проходящей через точки А0, А1, А2.
Дуга второй окружности должна проходить через второй участок профиля - точки А2 и А3, касаясь, первой окружности в точке А2; для этого необходимо, чтобы ее центр находился на прямой, проходящей через точку А2 касания окружностей и центр О1, первой окружности.
Радиус заменяющей окружности второго участка:
, (28)
где
(29)
(30)
Рисунок 4 – Замена теоретической кривой профиля
касательными дугами двух окружностей
Координаты центра второй окружности:
, (31)
. (32)
Проверка точности замены теоретического профиля дугами выбранных окружностей аналогична приведенной выше. Для второго участка контрольная точка принимается между точками А2 и А3 или определяющий ее параметр вычисляется по формуле (18). Учитывается только меньшее значение т. к. большее значение соответствует точке за границами используемой дуги.
Если не выполняется условие:
, (33)
то необходимо изменить угол 2 в пределах, заданных формулой (26).
При неудовлетворительных величинах погрешностей следует перейти к координатному методу расчета.
3.3 Координатный метод.
Для расчета профиля зуба фрезы координатным методом необходимо задаться количеством рассчитываемых опорных точек - m.
Расстояние от оси У между соседними точками:
(34)
Координаты Уi всех точек:
(35)
По формулам (13, 14) определяют углы обката и координаты точек теоретического профиля.
Погрешности для этого метода не определяются, т.к. получены точные координаты точек теоретического профиля.
4 Расчет конструктивных размеров фрезы
4.1 Параметры скоса зуба фрезы, предназначенного для обработки фаски шлицы (рисунки 5, 6)
Угол скоса (таблица 1).
Таблица 1 – Угол скоса
-
Zи
λ
4…8
10…14
16…20
35
40
45
Высота скоса:
(36)
Снос скоса от начальной прямой:
(37)
Рисунок 5 –Профиль зубьев фрезы
Рисунок 6 – Размеры профиля зубьев фрезы
Ширина и глубина прорезки между скосами для выхода шлифовального круга:
(38)
(39)
Задний угол при вершине выбирается
В зависимости от класса точности принимается максимально возможное число зубьев фрезы Zи: для класса точности А – Zи=14, для фрез классов точности В и С – Zи=12.
По таблице 2, по известным dи и hи выбирается наружный диаметр фрезы Dеи и посадочный диаметр dо .
Падение основного затылка:
. (40)
Величина К округляется до ближайшего стандартного значения и пересчитывается задний угол при вершине:
. (41)
Для фрез со шлифованным профилем величина второго затылования:
. (41)
К1 – округляется до ближайшего стандартного значения.
Минимальный боковой задний угол в опорных точках профиля:
, (42)
где ,
.
Если не выполняется условие:
, (43)
то задаются большим углом в.
Средний расчетный диаметр фрезы:
, (44)
где .
Угол подъема витков фрезы:
. (45)
Угол наклона стружечных канавок:
= .
Если < 2, то принимается = 0.
Шаг стружечных канавок:
. (46)
Осевой шаг витков фрезы:
, (47)
где n – ширина шлиц.
Ширина Sи зуба фрезы по начальной прямой равна ширине впадины профилей детали или равна разности шага t и ширины профиля детали S, измеренный по начальной окружности диаметра D:
, (48)
где - центральный угол ширины профиля детали по начальной окружности диаметра D в радианах: для прямобочного шлицевого вала = 2.
Параметры стружечной канавки.
Угол впадины между зубьями:
= 22…30.
Радиус закругления дна стружечной канавки:
r = (1,2 … 4) мм.
Глубина стружечной канавки (полная высота зуба фрезы):
. (49)
Условие прочности зуба:
, (50)
где С - толщина зуба фрезы у основания. Если условие прочности не выполняется, то принимается.м меньшее число зубьев фрезы. Причем число зубьев фрезы касса А должшо быть не меньше 12, а классов В и С - не менее 10.
Угол обката и координата Хеи крайней верхней точки профиля зуба определяется по формулам (13, 14).
Толщина буртика фрезы:
Lб = (3 … 5) мм.
Диаметр буртика:
Полная длина фрезы:
.
Длина шлифованной части зуба:
.
Длина посадочного участка:
.
Диаметр внутренней расточки:
.
Параметры шпоночного паза по ГОСТ 9472-80. Параметры шероховатости поверхностей фрезы и предельные отклонения формы и расположения поверхностей по ГОСТ 8027 82.