Федеральное агентство по образованию

Тульский государственный университет

Кафедра «Инструментальные и метрологические системы»

РЕЗАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ

Лабораторная работа

Токарные резцы

Методические указания

Тула 2005 г.

1. Содержание работы

1. Ознакомление с элементами конструкции и геометрии рез­ца.

2. Ознакомление со способами измерения геометрических па­раметров резца и производство этих измерений.

3. Расчет установочных углов резца в продольной и попе­речной плоскостях.

4. Разработка выводов по результатам проведенных изме­рений и расчетов.

2. Порядок выполнения работы

1. Ознакомление с определениями поверхностей режущей части резца, ее угловыми параметрами и их буквенными обоз­начениями.

2. Составление эскиза режущей части резца и необходимо­го количества ее проекций и сечений. На эскизе, на проек­циях и сечениях указываются и обозначаются все углы, характеризующие резец, с определением которых ознакомился сту­дент.

3. Ознакомление с принципами действия приборов , пред­назначенных для измерения углов режущей части резцов.

4. Измерение углов при помощи рекомендуемых средств измерения и простановка полученных значений на эскизе.

При помощи этих средств измеряется только группа ос­новных углов.

5. Расчет углов в отдельных секущих плоскостях. Расчет ведется по приведенным в работе формулам.

6. Разработка выводов по результатам измерения углов, расчета углов в виде сравнительного анализа их величин и причин их разницы.

3. Выполнение работы

3.1. Ознакомление с определением поверхностей и углов режущей чисти резца.

Режущая часть резца ограничена следующими поверхностя­ми:

а) передней поверхностью 1, по которой в процессе реза­ния сходит стружка (рис. 1);

б) задней поверхностью 2, обращенной к поверхности ре­зания ;

в) вспомогательной задней поверхностью 3, обращенной к обработанной поверхности;

Пересечение передней и задней поверхностей образуют главную режущую кромку 4, а пересечение передней и вспомо­гательной задней поверхностей - вспомогательную режущую кромку 5.

При продольном точении совершаются два движения (рис. 2): вращение заготовки 1, представляющее главное дви­жение резания D_r. и перемещение резца 2 вдоль оси заготов­ки, являющееся движением подачи D_s. Для произвольной точки X режущей кромки эти движения определяют

Рис. 1

Рис.2

Рис. 3

соответственно скорость главного движения V и скорость движения подачи V_s.

Для задания пространственного положения поверхностей и режущих кромок резца используют координатные плоскости (ГОСТ 25762-83): Р_X - рабочая плоскость, проходящая через векторы V и V_s ; Р_Y - основная плоскость, перпендикулярная направление скорости главного движения V. Иногда ис­пользуют боковую плоскость 3, проходящую перпендикулярно плоскостям

P_s и Р_Y.

Положение поверхностей и кромок резца характеризуется следующими углами (рис. З)

1) главным углом в плане j ;

2) вспомогательным углом в плане j ₁ ;

3) передним углом g ;

4) главным задним углом a ;

51 вспомогательным задним углом a₁ ;

6) углом наклона главной режущей кромки l ;

j - угол между проекцией главной режущей кромки на основ­ную плоскость и рабочей плоскостью;

j ₁ - угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и рабочей плоскостью;

Передний и главный задний углы резца измеряются в глав­ной секущей плоскости Р _t , перпендикулярной к проекции главной режущей кромки на основную плоскость.

g - угол между плоскостью, касательной к передней повер­хности резца, и плоскостью, параллельной основной плоскости и проходящей через выбранную точку X;

a - угол между плоскостью, касательной к задней повер­хности и плоскостью, проходящей через главную режущую кром­ку перпендикулярно к основной плоскости;

a₁ – угол между плоскостью, касательной к вспомога­тельной задней поверхности, и плоскостью, проходящей через вспомогательную кромку перпендикулярно к основной плоскости;

Вспомогательный задний' угол измеряется во вспомога­тельной секущей плоскости Ру, перпендикулярной к проек­ции вспомогательной режущей кромки на основную плоскость.

l - угол между главной режущей кромкой и плоскостью, па­раллельной основной плоскости. Он измеряется в плоскости, проходящей через главную режущую кромку перпендикулярно ос­новной плоскости.

Передний угол g может быть положительным, отрицатель­ным или может быть равен 0. Передний угол считается положи­тельным, если располагается вне тела инструмента (рис. 4а), он считается отрицательным, если располагается в теле ин­струмента (рис. 4 б) и нулевым, если плоскость, касательная к передней поверхности совпадает с основной плоскостью (рис. 4 в).

Рис. 4

Главный задний a и вспомогательный задний a ₁ углы всегда положительны, т.к. их физический смысл - создать зазор и уменьшить трение между задними поверхностями резца и поверхностями обрабатываемой заготовки. Поэтому задняя повер­хность не может располагаться так, чтобы образовывался "отрицательный" задний угол.

Угол наклона главной режущей кромки l , как и передний угол g , может быть положительным, отрицательным и нулевым (l > =< 0). Если вершина К резца является наивысшей точкой режущей кромки, то угол l считается отрицательным ( l < 0 ). Если вершина резца является наинизшей точкой кромки, то угол l считается положительным (l > 0).