Министерство образования и науки Украины
Государственное высшее учебное заведение
Приазовский государственный технический университет
Кафедра «Оборудование и технология сварочного производства»
проф. Роянов В.А.
Методическое пособие
к практическим занятиям по курсу
«Управление качеством в сварочном производстве»
по специальности 7.05050401, 8.05050401
(для студентов дневного и заочного обучения)
Мариуполь, пгту, 2010
УДК 621.791.
Методическое пособие к проведению практических занятий по курсу «Управление качеством в сварочном производстве» по профессиональному направлению 050504 «Сварка»/ Сост. В. А. Роянов. - Мариуполь: ПГТУ, 2010.- 11 с.
В пособии представлена методика проведения практических занятий по курсу «Управление качеством в сварочном производстве» с целью закрепления материала, изложенного во время лекций и получения практических навыков по анализу состояния уровня качества изготавливаемой на предприятии сварной конструкции и разработки или совершенствования системы управления качеством с учетом экономичности выпускаемой продукции.
Составитель: В.А. Роянов, проф.
Ответственный
за выпуск: В.А. Роянов, проф.
Рецензенты: А.Д. Размышляев, проф.
А.Д. Серенко, проф.
Введение
Учебным планом по специальности 092301 «Технология и оборудование сварочного производства» по курсу управление качеством в сварочном производстве» предусматривается 18 часов лекций и 18 часов практических занятий.
В настоящем методическом пособии представлена методика проведения практических занятий с учетом теоретических положений, изложенных при чтении лекций.
Во время проведения практического занятия студенты должны установить объем работы (общую протяженность сварных соединений, подлежащих контролю) по организации контроля качества для конкретного изделия; обосновать и предложить методы контроля сварных соединений и изделия; провести экономический расчет и установить целесообразность применения рекомендованных методов контроля.
С учетом полученных данных студенты разрабатывают схему организации контроля с установлением связей контролеров с технологами цеха, отделом главного сварщика, отделом технического контроля, обеспечивающую оперативное управление технологическим процессом изготовления сварной конструкции, направленного на снижение дефектности сварных соединений.
В качестве примеров предложены технологии изготовления котла железнодорожной цистерны для перевозки сжиженного газа.
По итогам проведения практических занятий студентам выдается задание (изделие) для разработки системы управления качеством и выставляются оценки, которые учитываются при определении итогового модуля изучаемой дисциплины.
Порядок проведения практических занятий
Изучить чертеж изделия, для изготовления которого предусматривается разработка системы управления качеством.
Установить типы сварных соединений, предусмот-ренных в данной сварной конструкции, представить эскизы сечения сварного соединения.
Проанализировать и установить протяженность всех видов сварных соединений в конструкции, зафиксировать полученные данные.
Провести анализ технологической последовательности сборки и сварки узлов и сварной конструкции. Зафиксировать последовательность сборочных и сварочных операций.
Обосновать и предложить методы контроля сборки узлов и сборки сварной конструкции. Выбрать оборудование с учетом рекомендаций /4, 5/ следующие методы контроля качества в процессе изготовления изделия:
- контроль сборки – внешний осмотр, применение шаблонов и мерительного инструмента для контроля величины и равномерности зазоров, параллельности плоскостей листов и при сборке обечаек и днища котла и т.п. В качестве оборудования для рентгеновского контроля возможно применение аппарата РУП-120-51. Для УЗК дефектоскоп общего назначения УД-12ПУ. Технические характеристики приведены в таблицах 1 и 2.
- контроль сварки листов в полотнища и замыкающих стыков обечаек УЗК 100 % и рентгеновский контроль до 20 %.
Контроль кольцевых швов УЗК 100 % и рентгеновский контроль 10 %.
На основании статистических данных результатов контроля сварных соединений при изготовлении котла железнодорожной цистерны для перевозки сжиженных газов в сварных соединениях возможно наличие таких дефектов как: непровары, поры (единичные и цель пор), подрезы, трещины (холодные и горячие), шлаковые включения, прожоги, нарушения размеров усиления сварного шва. С учетом статистических данных результатов контроля сварных соединений данной сваркой конструкции (а также литературных данных) представить перечень возможных дефектов при сборке и сварке узлов и сварной конструкции.
Провести экономический анализ предложенной системы контроля качества сварной конструкции для чего (с учетом рекомендаций в работах /1, 2, 3/;
Установить уровень затрат на контроль 1 погонного метра сварного стыка, по схеме приведенной в конспекте лекций по дисциплине /1, стр. 14-17/.
Полученные результаты затрат на контроль 1 п.м. сварного соединения свести в таблицу 1.
Установить уровень затрат на контроль сварных соединений узлов и сварной конструкции, полученные данные внести в таблицу 1.
Установить уровень затрат на контроль сварных соединений одного изделия в месяц и за год, данные внести в таблицу 1.
Провести анализ экономической эффективности применяемых методов конструкции.
Составить функциональную схему организации контроля и управления качеством рассмотренного в качестве примера изделия. В подразделах схемы представить элементы, заготовки, сборки, сварки и контроля узлов и анализируемого изделия (см. 1, стр. 23-24).
Разработать и представить графическое изображение схемы решаемых задач в системе управления качеством при изготовлении сварного изделия /2, 3/.
Обосновать предложения по автоматизации контроля отдельных узлов и сварной конструкции в целом /1, 2, 3/.
По результатам работы составить заключение.